专利名称：电连接器组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器组件，尤其是一种以电性连接平面栅格芯片模块与电路板且具有吸取板的电连接器组件。
背景技术：
目前，平面栅格数组的电连接器光泛应用于电子领域，用于将芯片模块电性连接至电路板。随着生产流程的机械化及自动化的推进，在将电连接器焊接到电路板之前，通常将一吸取板扣持于电连接器上，从而与电连接器一起形成电连接器组件。该吸取板为一光滑平板状构造，其上设有真空吸嘴吸取的光滑表面，故可用一具有真空吸嘴的移送装置吸附吸取盖的光滑表面并将电连接器组件移送安装于电路板上，然后，将电路板连带安放于其上的电连接器组件一并移送至波峰焊炉，在通过炉内高温区域加热使端子上的锡料融化，再经过低温区域降温使融化的焊料凝固从而完成焊接，出炉后取下卡扣于电连接器上的吸取板，既完成电连接器与电路板的组装。
然而，因该种结构的吸取板的吸取部为一光滑的平板状构造，其或者吸取板周围没有设任何开口，且紧贴电连接器的上表面，因而当电连接器焊接于电路板上时，焊炉内高温热风通过吸取板吹入端子锡料区域很困难，从而影响锡料焊接温度而导致电连接器与电路板之间的焊接品质的不良好；其或者是改进后的吸取板周围设有开口以通风且在通风口周围设有小范围的容风的凹陷槽，但是由于吸取板还是紧贴在电连接器的上表面，且当高温热风吹入端子焊料区域时仍然会受到开口或凹陷槽的内侧壁的阻挡，从而使热风不能均匀快速的吹入，导致靠近开口的位置的端子焊料融化快，而远离开口的端子焊料融化慢，又影响到电连接器与电路板之间的焊接品质。
因此，有必要设计一种新型的电连接器组件，以克服上述缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种电连接器组件，其具有可供真空吸嘴进行吸取的吸取板并确保良好焊接品质的电连接器组件。
为了达到上述创作目的，本实用新型电连接器组件，其包括一电连接器及与电连接器相组合的一吸取板，电连接器包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，绝缘本体上表面具有可以承接对接电子组件的承接面，吸取板具有第一表面及与第一表面相对的第二表面，第一表面上设有吸取部，且吸取板上设有至少一贯穿第一、第二表面的通孔，其所述的承接面舆吸取板之间设有透气空间，所述通孔位于透气空间范围内。
与现有技术相比较，本实用新型电连接器组件，由于承接面舆吸取板之间设有透气空间，且所述通孔位于透气空间范围内，当电连接器组件焊接于电路板上时，高温气流可随意通过透气空间及通孔而对流，从而确保电连接器组件良好的焊接品质。
图1是本实用新型电连接器组件的立体组合示意图；图2是图1所示的立体分解图。
图3是图2所示的吸取板的示意图。
图4是吸取板另一实施例的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型电连接器组件作进一步说明。
请参照图1至图4所示，本实用新型电连接器组件1是用以将芯片模块(未图示)电性连接至电路板(未图标)上，其包括焊接于电路板上的电连接器2及组合于电连接器2上的吸取板3。
电连接器2包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的导电端子，所述绝缘本体包括绝缘底座21、导电端子(未图示)收容于绝缘底座21内、及滑动组接于绝缘底座21上的盖片23，此外电连接器还包括驱动摇杆24。所述绝缘底座21收容导电端子的区域为导电区210，导电区210的相对上端为头部211，且头部211上设有收容摇杆24的收容区2110。
所述盖片23对应导电区210设有承接对接电子组件的承接面230，远离绝缘底座21的盖片23的上表面的承接面230内设有凸肋2301，所述凸肋2301在水平和竖直方向上贯穿整个承接面230交错排列，且大致成“井“字型，该凸肋2301可以支撑卡扣在电连接器2上的吸取板3，使其不能紧贴盖片上表面而留有一定的透气空间，而且该凸肋2301可以加强盖片强度，使其不容易破裂，且该凸肋还可以支撑电性连接于其上的芯片模块，可以避免中央处理器芯片在扣上散热器及散热风扇后因扣合力过大而导致中央区域翘曲变形的情形。
此外，在盖片23的周侧位置设有凹口232及定位孔234，以供吸取板3定位卡持。
吸取板3为一长方形板状，卡扣于电连接器2的盖片23的中部，其具有第一表面30及与该第一表面30相对的第二表面31，在第一表面30的中间位置设有平整的吸取部300以供真空吸嘴通过吸附吸取板3而将电连接器2移送至电路板上，在吸取部的两侧设有若干通气孔301，该等通气孔301贯穿第一表面30和第二表面31，在第二表面31即吸取部300的相对面相对于通气孔301的另两端设有至少两个支撑凸块311，该支撑凸块311的高度不大于所述凸肋2301的高度，该支撑凸块311可以补强支持吸取板3卡持于电连接器2上时可以预留一定的透气空间，即使没有凸肋2301，在某些情况下支撑凸块311仍可以保持电连接器组件良好的焊接品质，于吸取板3的第二表面31的两侧边缘设有若干定位柱312，其与盖片23上的定位孔234相配合定位吸取板3，且在吸取板3的第二表面31的两侧端部向下延伸设有卡勾314，该卡勾314与盖片23上设有的凹口232相配合卡持吸取板3与绝缘本体上。
或者在吸取板3的第二表面31的相对于吸取部300的位置处开设一“井”字型凹陷槽316，该凹陷槽316与通气孔301相互交错连通，即，吸取板3舆承接面230之间设有透气空间，且通孔301或“井”字型凹陷槽316皆在透气空间范围内。
当电连接器组件1放置于电路板上后通过波峰焊炉时，由于电连接器2及吸取板3处于一体状态且平放在其位置上，焊炉内的高温热风通过吸取板3与盖片23之间的透气空间、“井“字型凹陷槽316、通气孔301，不会受到阻挡，使导电区的端子焊料能快速均匀的加热和冷却，进而确保电连接器2与电路板之间的可靠的焊接品质。
权利要求1.一种电连接器组件，其包括一电连接器及与电连接器相组合的一吸取板，电连接器包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，绝缘本体上表面具有可以承接对接电子组件的承接面，吸取板具有第一表面及与第一表面相对的第二表面，第一表面上设有吸取部，且吸取板上设有至少一贯穿第一、第二表面的通孔，其特征在于所述的承接面舆吸取板之间设有透气空间，所述通孔位于透气空间范围内。
2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于所述承接面上设有凸肋，且所述凸肋贯穿承接面。
3.如权利要求2所述的电连接器组件，其特征在于所述的凸肋为若干个，呈“井”字型交错排列于绝缘本体上的承接面。
4.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于所述的绝缘本体包括底座和组接于底座上的盖片，所述凸肋设于盖片上。
5.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于所述的吸取板第二表面的两端部至少各设有一支撑凸块，凸块的高度不大于承接面上支撑凸肋的高度。
6.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于所述吸取板第二表面上相对于第一表面吸取部的周边位置设有若干抵顶承接面的凸块。
7.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于所述通气孔设于吸取板的周侧位置，吸取部设于第一表面的中间位置。
8.如权利要求1或5所述的电连接器组件，其特征在于所述的吸取板的第二表面上相对于第一表面吸取部的位置设有“井”字型凹陷槽。
9.如权利要求8所述的电连接器组件，其特征在于所述“井”字型凹陷槽与吸取板上设有的贯穿第一、第二表面的通气孔相连通。
10.如权利要求1或6所述的电连接器组件，其特征在于所述的吸取板的第二表面的周边位置向下延伸设有卡持于绝缘本体的卡勾，电连接器的绝缘本体上对应于吸取板的卡勾位置设有凹口。
专利摘要本实用新型电连接器组件，其包括一电连接器及与电连接器相组合的一吸取板，电连接器包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，绝缘本体上表面具有可以承接对接电子组件的承接面，吸取板具有第一表面及与第一表面相对的第二表面，第一表面上设有吸取部，且吸取板上设有至少一贯穿第一、第二表面的通孔，其所述的承接面舆吸取板之间设有透气空间，所述通孔位于透气空间范围内，由于承接面与吸取板之间设有透气空间，且所述通孔位于透气空间范围内，当电连接器组件焊接于电路板上时，高温气流可随意通过透气空间及通孔而对流，从而确保电连接器组件良好的焊接品质。
文档编号H01R13/46GK2916983SQ20062005820
公开日2007年6月27日 申请日期2006年4月25日 优先权日2006年4月25日
发明者朱德祥 申请人:番禺得意精密电子工业有限公司