电连接器的制作方法

专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及由公连接器和母连接器构成的电连接器，特别涉及具有 可检测两连接器的嵌合状态的检测单元的电连接器。
背景技术：
由公连接器和母连接器构成的电连接器通常设置有锁定单元，以使 两连接器在接合状态下不会意外脱离，从而使两连接器不会脱离。但是， 在两连接器嵌合的途中，例如在半嵌合状态下，两连接器的触头端子有 时也互相电连接，在这种情况下，由于两连接器在未由卡定单元锁定的 状态下接合，因而有时在使用中两连接器的接合会意外脱离。因此，已 知有一种设置有可检测嵌合状态的检测单元的电连接器，用来防止这种 半嵌合状态的接合。
例如，下述专利文献1所公开的电连接器20具有如下结构，即如
图13所示，具有相互嵌合的一对第1、第2连接器21、 24，在一个第1 连接器21的壳体一壁面形成有卡定套(pocket) 21A，在该套21内安装 有卡定部件22和嵌合检测部件23 (Connector Position Assurance，以下称 为CPA)。
卡定部件22具有之间隔着间隙并相互对置的一对锁定臂和设置在 这些锁定臂之间的弹簧臂，各锁定臂的一端用折叠梁连接，另一端用指 杆连接，弹簧臂从该连接部突出，并通过板状弹簧板的冲裁和弯折加工 而形成。并且，CPA23具有从主体的两端朝前方隔着规定的间隔而突出 的短和长的翼片、以及从主体的中央部突出且突出得比翼片更长的长固 定部件，在该固定部件的末端形成有卡定部。
使用该CPA 23的嵌合状态的检测如下来执行预先将卡定部件22 安装在第1连接器21的卡定套21A内，并将第1连接器插入到第2连接
器内。之后，将CPA23插入到安装在套21A内的卡定部件的间隙内。通 过该CPA的插入，如果CPA被插入到最终位置，则将检测出第l、第2 连接器完全嵌合，而如果在途中停止，则将检测出两连接器的半嵌合状 态。
并且，在下述专利文献2和3中还公开了这样的电连接器，即在 连接器壳体的上表面上一体地设置有具有弹性的锁定臂，在其外表面形 成有锁定突起，在下表面形成有卡定突起，并在锁定臂的间隙内插入有 CPA。
专利文献1美国专利第6186819号说明书专利文献2WO2004/109866号说明书专利文献3WO2004/095642号说明书
上述专利文献1 3所公开的电连接器都是在使第1、第2连接器嵌 合后，将CPA安装在一个连接器上，检测两连接器的嵌合状态，第l、 第2连接器的嵌合操作与CPA的工作不连动，该作业被分离为连接器的 嵌合作业和CPA的安装作业。因此，在第l、第2连接器的嵌合过程中 不能检测两连接器的嵌合状态，当通过安装了 CPA而得知是半嵌合状态 时，需要再次进行两连接器的嵌合操作和CPA的安装这双方作业，检测 作业变得麻烦。
并且，上述专利文献1所记载的电连接器的安装在卡定套中的部件 由卡定部件和CPA构成，由于部件数量多，.任一部件的形状都很复杂， 因而部件的制作麻烦，而且安装到套中的作业也麻烦。
并且，上述专利文献2和3所记载的电连接器都在壳体的上表面上 一体地设置有具有挠性的锁定臂，在其外表面形成有锁定突起，在下表 面形成有卡定突起，在锁定臂的间隙内插入有CPA，因而必须在壳体的 上表面形成用于插入CPA的具有挠性的锁定臂。因此，壳体的形状变得 复杂，连接器制造时的模具变得复杂，其成型加工也变得麻烦。并且， 由于在壳体上一体地形成锁定臂，因而壳体变大，使得连接器尺寸大型 化。而且，由于CPA也构成为插入到锁定臂的间隙内，因而具有在第l、 第2连接器嵌合时的CPA的操作、和非嵌合时即分离时的操作变得麻烦
等的课题。

发明内容
本发明是为了解决这种现有技术具有的课题而完成的，本发明的目 的是提供一种具有可在一对连接器的嵌合过程中检测两连接器的嵌合状 态的嵌合检测部件的电连接器。
并且，本发明的另一目的是提供一种在一对连接器的嵌合过程中使 用嵌合检测部件来自动锁定两连接器，从而能进行可靠的嵌合的电连接 器。
并且，本发明的另一目的是提供一种可在将嵌合检测部件安装在了
连接器壳体上的状态下进行第1、第2连接器的嵌合的分离的电连接器。 并且，本发明的另一目的是提供一种可用一个部件形成嵌合检测部 件来实现成本降低并使嵌合检测部件安装到连接器壳体的作业变得容易 的电连接器。
为了达到上述目的，本发明的第1方式的电连接器具有第l连接
器，其具有在外壁面上设置有第1卡定部的第1连接器壳体；第2连接 器，其具有在内部设置有插入孔的第2连接器壳体，其中上述第1连接 器壳体嵌合于该插入孔中；以及嵌合检测部件，其检测上述第l、第2连 接器的嵌合状态，上述电连接器的特征在于，
上述第1连接器的第1卡定部具有在上述第1连接器壳体的嵌合方 向的前后隔着间隔而设置的一对第1、第2卡定突起；
上述第2连接器在上述第2连接器壳体的插入孔内的与该第2连接 器壳体的一个内壁面隔着规定间隙的位置上，具有能弹性变形的弹性卡 定臂，该弹性卡定臂朝上述第2连接器的嵌合方向延伸设置，并在前端 部设置有卡定爪；
上述嵌合检测部件具有能弹性变形的第1指片，其在前端部具有 第1弯折突起；第2指片，其具有设置在与上述第1指片相邻且位于上 述第1弯折突起的后方的位置上的第2弯折突起；弹簧蓄积部，其与上 述第1、第2指片连接并通过该第1、第2指片的压入而发生弹性变形；以及安装部，其从上述弹簧蓄积部的端部延伸设置；
上述嵌合检测部件将上述安装部固定在上述第2连接器壳体上，将 上述第1、第2指片沿嵌合方向的前后可自由滑动移动地安装在上述弹性 卡定臂与上述一个内壁面之间的间隙内，在上述第1、第2连接器嵌合时， 上述第1连接器的第1卡定突起与上述嵌合检测部件的第2弯折突起抵 触，使该嵌合检测部件朝后方滑动移动并在上述弹簧蓄积部中蓄积弹簧 力，当达到正规的嵌合状态时，借助上述弹簧蓄积部的弹簧复原力使上 述第2卡定突起卡定在上述弹性卡定臂的卡定爪上，同时使上述嵌合检 测部件的第1弯折突起与上述一个内壁面抵接而锁定上述弹性卡定臂的 移动，由此来进行第l、第2连接器的嵌合。
一作为本发明的更优选的方式，其特征在于，上述第1卡定突起由一 对卡定突起构成，该一对第1卡定突起分别设置在上述第2卡定突起的 两侧；
在上述第2连接器壳体的与上述间隙对置的一个壁面上设置有逃逸 槽，该逃逸槽在上述嵌合检测部件被压入时收纳上述第1弯折突起，上 述卡定爪被设置成朝向上述插入孔方向，而且在上述弹性卡定臂的深部 设置有解除部，上述第2弯折突起安装在该解除部上，以解除与第1卡 定突起的卡合；
上述嵌合检测部件的第2指片由设置在上述第1指片的两侧的一对 第2指片构成。
作为本发明的更优选的方式，其特征在于，上述嵌合检测部件的弹 簧蓄积部具有弯曲部，该弯曲部通过上述第l、第2指片的压入而弯曲， 来蓄积弹簧力，当上述嵌合检测部件被固定在上述第2连接器的第2连 接器壳体上时，上述弯曲部从该第2连接器壳体的壁面突出，并兼用作 将上述第l、第2连接器分离的操作部。
作为本发明的更优选的方式，其特征在于，上述嵌合检测部件的第 2弯折突起由与上述第1卡定突起抵触的肩部和从该肩部以规定角度倾斜 的滑动倾斜面形成。
作为本发明的更优选的方式，其特征在于，上述嵌合检测部件由金
属制的板状弹簧体一体地形成。
作为本发明的更优选的方式，其特征在于，上述第2连接器的第2 连接器壳体由安装有触头端子的内侧壳体、和隔着规定的间隙覆盖上述 内侧壳体的除了前后以外的外周围的外侧壳体构成，上述弹性卡定臂设 置在上述内侧壳体与外侧壳体之间的间隙内。
作为本发明的更优选的方式，其特征在于，上述弹性卡定臂由u字
状的臂片构成，在该U字状的底部设置有上述卡定爪，上述弹性卡定臂
从上述第2连接器壳体的后壁延伸设置。
作为本发明的更优选的方式，其特征在于，上述第1连接器的第1
卡定突起由与上述第2弯折突起抵触的肩部、和从该肩部以规定角度倾 斜的滑动倾斜面形成，上述第2卡定突起具有与上述卡定爪滑动接触的 倾斜面和被卡定在该卡定爪上的肩部。
本发明通过具有上述结构而取得以下所示的优良效果。即，根据本 发明，将嵌合检测部件的安装部固定在第2连接器壳体上，在第l、第2 连接器嵌合时，将第l连接器压入到第2连接器内，通过该压入，在嵌 合检测部件的弹簧蓄积部内蓄积弹簧力，当达到正规的嵌合状态时，借 助该弹簧蓄积部的弹簧复原力而使第1连接器的第2卡定突起卡定在第2 连接器的弹性卡定臂的卡定爪上，同时使用嵌合检测部件的第1弯折突 起来锁定弹性卡定臂的移动。因此，在第l连接器与第2连接器嵌合时， 仅通过将第1连接器压入到第2连接器内来使嵌合检测部件工作，因而 可在两连接器的接合操作过程中检测第1、第2连接器的嵌合状态。艮口， 由于第1、第2连接器的接合动作和检测部件的工作连动，因而可在接合 操作的过程中一边确认嵌合状态一边进行接合，不像现有技术那样需要 在使第1、第2连接器接合后将嵌合检测部件安装到连接器上来确认嵌合 状态的多次操作。并且，第l、第2连接器的分离可通过使嵌合检测部件 的弯曲部后退来使第l、第2连接器简单地分离。而且，嵌合检测部件由 于被装入在连接器壳体内，因而在第l、第2连接器嵌合时、或者在两连 接器分离时，嵌合检测部件都不会与壳体分离，因而嵌合检测部件的管 理变得容易。
并且，根据本发明，通过分别由一对突起来形成第1连接器的第1 卡定突起和嵌合检测部件的第2弯折突起，从而可通过设置逃逸槽，使 嵌合检测部件的第1弯折突起朝上方移动，因而可顺畅地进行弹性卡定 臂的卡定片与第2卡定突起的卡定。而且，在弹性卡定臂的深部设置解
除部，从而在第1、第2连接器嵌合时嵌合检测部件在第2连接器壳体内 的移动变得顺畅，能可靠地卡定和锁定两连接器。
并且，根据本发明，嵌合检测部件的弹簧蓄积部具有弯曲部，该弯 曲部通过第l、第2指片的压入而弯曲来蓄积弹簧力，该弯曲部在被固定 在第2连接器的第2连接器壳体上时从该壳体的壁面突出，也作为将第1 、 第2连接器分离的操作部，因而可使用简单的结构来形成弹簧蓄积部和 操作部。
并且，根据本发明，嵌合检测部件的第2弯折突起由与第1卡定突 起抵触的肩部和从该肩部以规定角度倾斜的滑动倾斜面形成，从而在第 1、第2连接器嵌合时肩部与第1卡定突起可靠地抵接，而使嵌合检测部 件的后退变得顺畅，并且由于滑动倾斜面而使得安装到解除部上的作业 变得顺畅，能顺畅地将第2弯折突起与第1卡定突起的卡合解除。
并且，根据本发明，由于嵌合检测部件使用金属制的板状弹簧体一 体地形成，因而嵌合检测部件自身价格便宜，且可简单地制成。并且， 由于该嵌合检测部件的形状简单，因而也可使安装的壳体的形状简单。
并且，根据本发明，第2连接器的第2连接器壳体由内侧壳体和外 侧壳体构成，可在内侧壳体内安装触头端子，因而可使触头端子的固定 变得坚固。并且，由于在两壳体的间隙内设置有弹性卡定臂，因而该弹 性卡定臂不会从母连接器壳体露出，不会发生该弹性卡定臂与障碍物抵 触而破损等的情况。并且，通过在间隙内设置弹性卡定臂，可使第2连 接器壳体小型化。
并且，根据本发明，通过将弹性卡定臂形成为U字状的臂片，可通 过简单的成型加工而与母连接器壳体形成为一体。
并且，根据本发明，第1、第2卡定突起由肩部和倾斜面构成，从 而使第1、第2卡定突起与卡定爪的卡定和与第2弯折突起的卡定变得顺
畅且可靠。


图1是示出由公连接器和母连接器构成的电连接器在嵌合前的状态
的图，图1A是使公连接器位于近前侧的电连接器的外观立体图，图1B 是使图1A的电连接器旋转180度而使母连接器位于近前侧的外观立体 图。
图2是将图1的母连接器分解后的分解立体图。 图3是将图2的母壳体的外壁切除一部分使得可看到内部的母壳体 的立体图。
图4是使图2的母连接器旋转180度后的分解立体图。
图5示出母连接器和公连接器嵌合前的状态，图5A是俯视图，图
5B是图5A的A—A线的剖面图，图5C是图5A的B—B线的剖面图。 图6示出母连接器和公连接器嵌合时的第1步骤，图6A是俯视图，
图6B是图6A的A,—Ai线的剖面图，图6C是图6A的B！—Bi线的剖面图。
图7示出母连接器和公连接器嵌合时的第2步骤，图7A是俯视图， 图7B是图7A的A2—A2线的剖面图，图7C是图7A的B2—B2线的剖面 图。
图8示出母连接器和公连接器嵌合时的第3步骤，图8A是俯视图， 图8B是图8A的A3—A3线的剖面图，图8C是图8A的B3—B3线的剖面图。
图9示出母连接器和公连接器嵌合时的第4步骤，图9A是俯视图， 图9B是图9A的A4—A4线的剖面图，图9C是图9A的B4—B4线的剖面 图。
图IO示出母连接器和公连接器完全嵌合的状态，图IOA是俯视图， 图IOB是图IOA的As—A5线的剖面图，图IOC是图10A的B广B5线的
剖面图。
图11示出母连接器和公连接器分离的第1步骤，图IIA是俯视图，
图IIB是图IIA的A6—A6线的剖面图，图IIC是图11A的B6—B6线的
剖面图。
图12示出母连接器和公连接器分离后的状态，图12A是俯视图，图 12B是图12A的A7—A7线的剖面图，图12C是图12A的B7—B7线的剖 面图。
图13是现有技术的电连接器的外观立体图。 标号说明
1:电连接器；2:母连接器(第2连接器)；3:母(连接器)壳体； 4:内侧壳体；5:外侧壳体；7:收纳槽；7B:逃逸槽(窄槽)；8:弹性 卡定臂；8a:梁部(解除部)；9:嵌合检测部件(CPA); 93:第2
指片；92:第l指片；9B:弯曲部；9D:安装部；10:母触头端子；11: 短路检査端子；12:端子检测部件(TPA); 13:公连接器(第1连接器)； 14:公(连接器)壳体；L:卡定爪D1:第1弯折突起；D2:第2弯折 突起；P1:第l卡定突起；P2:第2卡定突起。
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。然而，以下所 示的实施方式例示出将本发明的技术思想具体化的电连接器，并不是想 要将本发明特定于该电连接器，也同样能应用于权利要求的范围内包含 的其他实施方式的装置。实施例1
图1是示出本发明的一个实施方式的电连接器的公连接器和母连接 器嵌合前的状态的图，图IA是使公连接器位于近前侧而示出的电连接器 的外观立体图，图IB是使图1A的电连接器旋转180度而使母连接器位 于近前侧而示出的外观立体图，图2是将图1所示的电连接器的母连接 器分解后的分解立体图，图3是将图2的母连接器壳体的外壁的一部分 切除使得可看到内部的母连接器壳体的立体图，图4是使图2的母连接 器旋转180度后的分解立体图。
如图1 图3所示，电连接器l具有母连接器2，其在母连接器壳
体(以下称为母壳体)3内安装有多个母触头端子10;和公连接器13， 其在公连接器壳体(以下称为公壳体)14内安装有与这些母触头端子10 连接的公触头端子17，母连接器2具有如下的结构，即在母壳体3内
安装有检测母连接器2与公连接器13的嵌合状态的嵌合检测部件(CPA) 9。以下，对构成该电连接器1的母连接器2、公连接器13以及CPA 9 依次进行说明。
如图2 图4所示，母连接器2具有多个母触头端子10;收纳有
这些母触头端子10的母壳体3;以及安装在该母壳体3内的CPA 9、端 子检测部件12 (以下称为TPA)和短路检查端子(以下称为检查端子) 11。
母壳体3具有安装有母触头端子10的内侧壳体4，和覆盖该内侧 壳体4的除前后以外的外周围的外侧壳体5，内侧壳体4和外侧壳体5之 间隔着规定的间隙，而在两壳体4、 5的后端壁接合成一体，并由绝缘性 的树脂成型体形成。
内侧壳体4由具有规定的横宽、高度和深度的立方体块构成，并从 长度方向的前方朝向后方形成有多个安装孔4A、 4b，用于安装多个母触 头端子10和检查端子11。安装母触头端子10的安装孔4a排列成上下2 级，各自在内侧壳体4内贯通。安装检査端子ll的安装孔4b在上述的安 装孔4a的上方，不在内侧壳体4内贯通，其后端由后壁4c封闭(参照图 4)。并且，在内侧壳体4的侧壁形成有用于插入TPA12的安装孔。另外， TPA 12从外侧壳体5的切槽5D，被插入。
如图4所示，在内侧壳体4的后壁4c上，在安装孔4a的上方形成有 安装槽4d，该安装槽4D用于固定CPA9的安装部9D。并且，从该后壁 4c的一端缘4c.延伸设置有朝前方弯曲并具有到达内侧壳体4的前端的长 度的大致U字状的弹性卡定臂8。如图3所示，该弹性卡定臂8由中间 隔着间隙8o而对置的一对臂片8h 82和将各臂片8i、 82的端部连接的连 接片83构成。它们呈大致U字状并由一体的成型体形成。并且，从该弹 性卡定臂8的各臂片8,、 82的侧部形成有朝向外侧壳体5的侧壁5C、 5D 延伸设置的梁部8a、 8a (例如，在图3中臂片8,的梁部8a被外侧壳体5 的上側外周壁5a遮住)。在这些梁部8a、 8a上安装有检测部件9的第2 弯折突起D2、 D2，分别用作解除与第l卡定突起Pi的卡合的解除突起。
从弹性卡定臂8的连接部83形成有朝向内侧壳体4的上部壁面突出 的卡定爪L (参照图5)。并且，内部开口并具有规定宽度的框体4E从该 后壁4C的外周围突出，并成为与母触头端子10连接的导线的罩体(参照 图4)。如图2、图4所示，母触头端子10由母触头IOA和与该母触头10A 连接的导线108构成。
外侧壳体5具有隔着规定的间隙S" S2覆盖内侧壳体4的外周壁面 的外周壁5a 5d，开口由矩形的筒状体形成。如图5所示，间隙S,具有 将公壳体14插入的宽度和长度，并且间隙S2形成在图5的高度方向上比 另一间隙S,高的位置上。在该间隙S2中，在弹性卡定臂8的上方，在长 度方向的两侧壁面上形成有CPA9被插入并可滑动移动的滑槽6。该滑槽 6设置成跨越外侧壳体5的前后(参照图3、图4)。而且，如上所述，在 外侧壳体5的一个侧壁5d形成有用于插入TPA 12的切槽5D，。
如图4所示，外侧壳体5的弹性卡定臂8所在位置的外周壁5a的一 部分从后方朝向前方被切口，形成收纳CPA9的一部分的收纳槽7。外周 壁5A通过该收纳槽7被分成左右部分，并且处于一部分被连接部5A.连 接的状态。收纳槽7由位于前方的窄槽7B和位于后方的宽槽7A构成，宽 槽7a在后端幵口 。在安装CPA 9时，CPA的弯曲部9B被插入到宽槽7A 内，第l弯折突起Di进入到窄槽7B内。该窄槽7B成为第1弯折突起D, 的逃逸槽7b。并且，在宽槽7A的两侧分别形成有具有弹性的卡定臂5Ai、 5A1。这些卡定臂5^u、 5Ai被形成在侧部的各缝5Ao、 5A。分离而成为具有 弹性的弹性片。在各卡定臂5A1、 5A1的后端的下表面上分别形成有卡定 爪5a、 5a。这些卡定爪5a、 5a将CPA9的卡定片94、 94卡定。
如图2和图4所示，CPA9具有大致方形的板状部9a;弯曲部9b， 其以该板状部9A的一边的大致中央部作为基部9Q，从该基部9Q以规定宽 度朝上方立起，之后水平延伸规定距离，然后朝下方弯曲并延伸；以及 安装部9D，其从该弯曲部9B的端部朝接近于板状部9A的一侧水平延伸， CPA9是通过较薄的金属板状弹簧体的冲裁和弯折加工来形成的。并且，
弯曲部9B的朝下方延伸设置的部分作为侧板部9c是较长的板状体，并被 赋予弹性。并且，对安装部9D的侧面等实施了阻止脱落加工，以防止在 被固定于母壳体3上时脱落。
在板状部9a，在宽度方向的两端附近分别形成有缝槽9s、 9S，该缝 槽9S、 9s形成为从与形成有弯曲部9B的边对置的一边朝向基部9o延伸， 板状部9A成为被该缝槽9s、 9s分割成3片的分割片9i 93。下面对于这 些分割片A 93将中央的分割片92称为第1指片，将两侧的分割片9,、 93称为第2指片。第1指片92具有比两端的第2指片A、 93宽的宽度。 该中央的第1指片92由于被各缝槽9s、 9s分割，因而当从前方被推压时 发生挠曲变形，从而具有挠性。各缝槽9s、 9s从基部9o朝向前方间隙宽 度不同，由窄部和宽部构成。在该窄部和宽部的连接部位设置有朝下方 凹下而形成的第2弯折突起D2、 D2。第2弯折突起D2、 D2分别具有相同 形状。如图2和图5C所示，该形状由使板状部9a朝下方下垂而形成的
肩部和从该肩部朝板状部9A以规定角度倾斜的滑动倾斜部构成。这些肩
部和滑动倾斜部在与公连接器13嵌合时，肩部与第1卡定突起Pi抵触， 滑动倾斜部安装在弹性卡定臂8的梁部8a、 8a上。
在第1指片92的前端附近形成有朝上方突出的第1弯折突起Dp该 第1弯折突起D,形成为具有规定高度的顶部的山形状，顶部在母壳体3 的间隙S2内，与外周壁5a的逢接部5a.的内壁面抵接，在与公连接器13 接合前，将弹性卡定臂8朝下方按压，限制其朝上方的移动。并且，板 状部9a在从基部9。上升的弯曲部9B的两侧形成有被切割并朝上方上升 的卡定片94、 94。
当第l、第2指片92、 A、 93朝后方被按压时，如图7至图9所示， 弯曲部9B弯曲成大致U字状而成为弹簧蓄积部，以便蓄积弹簧力。并且， 该弯曲部9b还成为可用手按压移动的操作部。安装部9d从弯曲部9b朝 向板状部9a方向弯折成大致L字状，该弯折部被压入固定在内侧壳体4 的安装槽4d内。
母连接器2的组装如图2所示，首先，将多个母触头端子10从母壳 体3的后方分别插入到各个安装孔4A内，从外侧壳体5的切槽5D.插入
TPA12，将各触头端子10定位固定在壳体3内。并且，从母壳体3的前 方将检查端子11插入到安装孔4b内。通过该检查端子11的安装，例如 如图5C所示，该检查端子11通过安装孔4B内的孔与各触头端子10的 外周围的一部分进行电连接。之后，从母壳体3的后方将CPA 9的一对 第2指片9,、 93插入到滑槽6内，使设置在各卡定臂5A1、 5^上的卡定 爪5a、 5a与CPA9的卡定片94、 94卡定来固定CPA9。通过该固定，CPA 9的弯曲部9e处于从外侧壳体5的壁面突出的状态。由此，母连接器2 的组装完成。
如图1所示，公连接器13由大小为可插入到母壳体3的内侧壳体4 与外侧壳体5之间的间隙Si内的筒状体构成，并由绝缘性的合成树脂形 成。S卩，在四周具有外周壁14A 14D，前后的开口 14E、 14f由矩形的筒 状体构成，在内部形成有间隔壁15 (参照图5)。
如图5所示，在间隔壁15上形成有用于安装多个公触头17的安装 孔。并且，工作棒16从该间隔壁15朝两连接器2、 13的嵌合方向突出， 在与母连接器2嵌合时，该工作棒16与检查端子11抵接来解除检査端 子11与母触头端子10的接触。在该公壳体14的外周壁的一个壁面上， 详细地说是图1的上侧的外周壁14A上设置有3个卡定突起P" P" P2。
这些卡定突起P" Pi、 P2由一对卡定突起P^ Pi (以下称为第1卡 定突起)和位于该2个卡定突起P,、 P之间的卡定突起P2 (以下称为第 2卡定突起)构成，第1卡定突起Pp Pi配置在嵌合方向的前方，第2 卡定突起P2配置在第1卡定突起P,的后方。第l、第2卡定突起P,、 P,、 P2均由一个侧壁为倾斜面(滑动倾斜部)的方形突起构成，第1卡定突 起Pi和第2卡定突起P2之间设置成倾斜面的方向相差180度。
第1、第2卡定突起Pp P2具有从公壳体14的上侧外壁面14A 朝上方垂直突出的肩部；顶部的平坦部；以及从该平坦部朝上侧外壁面 14A以规定角度倾斜的滑动倾斜部。第1卡定突起Pi的肩部朝向公壳体 14的插入口的方向，相反，第2卡定突起P2的肩部相反，朝向公壳体14 的后端方向。通过使第l、第2卡定突起P^ P2的形状形成为上述形状， 在嵌合到母连接器2时，CPA 9与第2弯折突起D2、 D2等的抵触或者跨
越第2弯折突起D2、 D2等变得顺畅。
下面，参照图5 图10对母连接器2和公连接器13的嵌合以及CPA 9的作用进行说明。另外，图5示出母连接器和公连接器嵌合前的状态， 图5A是俯视图，图5B是图5A的A—A线的剖面图，图5C是图5A的 B—B线的剖面图，图6示出母连接器和公连接器嵌合时的第1步骤，图 6A是俯视图，图6B是图6A的八1一八1线的剖面图，图6C是图6A的 B,—Bi线的剖面图，图7示出母连接器和公连接器嵌合时的第2步骤， 图7A是俯视图，图7B是图7A的A2—A2线的剖面图，图7C是图7A 的B广B2线的剖面图，图8示出母连接器和公连接器嵌合时的第3步骤， 图8A是俯视图，图8B是图8A的A3—A3线的剖面图，图8C是图8A 的B3—B3线的剖面图，图9示出母连接器和公连接器嵌合时的第4步骤， 图9A是俯视图，图9B是图9A的A4—A4线的剖面图，图9C是图9A 的B4—B4线的剖面图，图IO示出母连接器和公连接器完全嵌合的状态， 图10A是俯视图，图IOB是图IOA的八5_八5线的剖面图，图10C是图 10A的Bs—B5线的剖面图。
在母连接器2和公连接器13嵌合前，如图5所示，CPA9在母连接 器2的间隙S2内，CPA9的第1弯折突起D,位于弹性卡定臂8与外侧壳 体5的连接部5A，的内壁面之间，该第1弯折突起Dt的顶点与内壁面抵 接(参照图5B)。
在该状态下，当公连接器13被插入到母连接器2内时，在插入初期， 如图6所示，公连接器13的一对第1卡定突起Pi、 Pi与CPA9的第2弯 折突起D2、 D2抵触(参照图6C)。当压入了公连接器13时，如图7所 示，公连接器13的各第1卡定突起Pi、 Pd吏CPA 9的各第2弯折突起 D2、 D2进一步朝后方后退，将CPA 9的弯曲部9B压入并使U字状的间隙 稍变窄。此时，侧板部9c从后壁4c面离开，在该部分也蓄积弹簧力。通 过该压入，使CPA 9的第1弯折突起Di与连接部5A，的内侧壁面的抵接 脱离而朝逃逸槽7b移劫。由此，CPA9的第1指片92的移动限制被解除， 可进行朝上方的提升(参照图7B)。另外，在该状态下，第2卡定突起 P2与弹性卡定臂8的卡定爪L抵触。
然后当公连接器13被压入时，如图8所示，第2卡定突起P2将弹
性卡定臂8的卡定爪L朝上方上推。通过该上推而使弹性卡定臂8朝上 方弯曲，伴随于此可朝上方提升的CPA 9的第1指片92也被朝上方提升 (参照图8B)。另一方面，CPA 9的第2弯折突起D2通过第1卡定突起 P！进一步后退并与弹性卡定臂8的梁部8a抵接，利用倾斜面而被朝上方 提升(参照图8C)。在该状态下，侧板部9c从后壁4c面进一步背离，在 该部分也蓄积弹簧力。
接下来，当公连接器13进一步被压入时，如图9所示，CPA9的第 2弯折突起D2安装在弹性卡定臂8的梁部8a上，第1卡定突起P,与第2 弯折突起D2的抵接脱离，CPA9将借助于弯曲部9B的弹簧蓄积力而复原 (参照图9C)。另一方面，第2卡定突起P2将弹性卡定臂8的卡定爪L 朝上方上推，之后被卡定在卡定爪L上(参照图9B)。之后，当CPA 9 借助于弯曲部9B的弹簧复原力而回到原来位置时，如图10所示，第1 弯折突起Dt进入到连接部5A.的间隙内，该第1弯折突起Dt的顶点与外 周壁5a的内壁面抵接(参照图10B)，第2弯折突起D2限制第2卡定突 起P2的脱落。由此，母连接器2与公连接器13的接合被锁定。
根据该电连接器1，预先将CPA 9组装到母连接器2内，仅通过在 公连接器13接合到该母连接器2上，当两连接器2、 13完全嵌合时，通 过CPA 9自动锁定两连接器2、 13的嵌合状态，因而嵌合状态的检测极 其简单。即，当使公连接器嵌合到母连接器中时，通过该嵌合时的压入 而使CPA9发生弹性变形，并容许进一步的压入，当完全嵌合时，CPA9 借助自身的弹簧复原力而回到原来状态，锁定两连接器的嵌合状态。因 此，不像现有技术那样需要在使两连接器嵌合后安装CPA 9来检测嵌合 状态的2次操作，嵌合状态的检测可变得极其简单。并且，CPA9由于具 有设置了缝槽9s以及第l、第2弯折突起D^ D2等的简单结构，因而价 格低且可简单地制成。并且，由于CPA9的形状简单，因而被安装的母 壳体3的形状也简单。
下面，参照图11和图12对母连接器2和公连接器13的分离方法进 行说明。另外，图11示出母连接器和公连接器的分离的第1步骤，图11A
是俯视图，图IIB是图IIA的A6—A6线的剖面图，图11C是图11A的 B6—B6线的剖面图，图12示出母连接器和公连接器分离后的状态，图 12A是俯视图，图12B是图12A的A7—A7线的剖面图，图12C是图12A
的B7 —B7线的剖面图。
在母连接器2和公连接器13完全嵌合的状态下，如图10所示，第 2卡定突起P2被卡定在弹性卡定臂8的卡定爪L上，同时由于CPA 9的 第1弯折突起Di与母壳体3的连接部5A.的内侧壁面抵接，因而弹性卡 定臂8被限制了朝上方的移动，两连接器2、 13的嵌合被锁定。
在该状态下，当使两连接器2、 13分离时，用手指捏住CPA9的弯 曲部9b而使其朝母連接器2的后方，即朝图IO所示的箭头X后退。通 过该弯曲部9e的后退，如图11所示，CPA 9的第1弯折突起D,与连接 部5A.的抵接脱离而朝逃逸槽7b移幼，同时CPA 9的第2弯折突起D2安 装在梁部8a上，公连接器13的第1卡定突起Pt与CPA 9的第2弯折突 起D2的接合脱离。在该状态下，当从母连接器2中拔出公连接器13时， 如图12所示，第2卡定突起P2被拔出以提升弹性卡定臂8，因而可简单 地使两连接器分离。另外，当松开对弯曲部9B的捏住时，CPA9回到原 来位置。CPA9由于固定在母壳体3上，因而即使进行上述操作，也不会 从该母壳体3脱离。
权利要求
1.一种电连接器，该电连接器具有第1连接器，其具有在外壁面上设置有第1卡定部的第1连接器壳体；第2连接器，其具有在内部设置有插入孔的第2连接器壳体，其中上述第1连接器壳体嵌合于该插入孔中；以及嵌合检测部件，其检测上述第1、第2连接器的嵌合状态，上述电连接器的特征在于，上述第1连接器的第1卡定部具有在上述第1连接器壳体的嵌合方向的前后隔着间隔而设置的一对第1、第2卡定突起；上述第2连接器在上述第2连接器壳体的插入孔内的与该第2连接器壳体的一个内壁面隔着规定间隙的位置上，具有能弹性变形的弹性卡定臂，该弹性卡定臂朝上述第2连接器的嵌合方向延伸设置，并在前端部设置有卡定爪；上述嵌合检测部件具有能弹性变形的第1指片，其在前端部具有第1弯折突起；第2指片，其具有设置在与上述第1指片相邻且位于上述第1弯折突起的后方的位置上的第2弯折突起；弹簧蓄积部，其与上述第1、第2指片连接并通过该第1、第2指片的压入而发生弹性变形；以及安装部，其从上述弹簧蓄积部的端部延伸设置；上述嵌合检测部件将上述安装部固定在上述第2连接器壳体上，将上述第1、第2指片沿嵌合方向的前后可自由滑动移动地安装在上述弹性卡定臂与上述一个内壁面之间的间隙内，在上述第1、第2连接器嵌合时，上述第1连接器的第1卡定突起与上述嵌合检测部件的第2弯折突起抵触，使该嵌合检测部件朝后方滑动移动并在上述弹簧蓄积部中蓄积弹簧力，当达到正规的嵌合状态时，借助上述弹簧蓄积部的弹簧复原力使上述第2卡定突起卡定在上述弹性卡定臂的卡定爪上，同时使上述嵌合检测部件的第1弯折突起与上述一个内壁面抵接而锁定上述弹性卡定臂的移动，由此来进行第1、第2连接器的嵌合。
2. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于，上述第l卡定突 起由一对卡定突起构成，该一对第1卡定突起分别设置在上述第2卡定 突起的两侧；在上述第2连接器壳体的与上述间隙对置的一个壁面上设置有逃逸槽，该逃逸槽在上述嵌合检测部件被压入时收纳上述第1弯折突起，上 述卡定爪被设置成朝向上述插入孔方向，而且在上述弹性卡定臂的深部设置有解除部，上述第2弯折突起安装在该解除部上，以解除与第1卡 定突起的卡合；上述嵌合检测部件的第2指片由设置在上述第1指片的两侧的一对 第2指片构成。
3. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于，上述嵌合检测部 件的弹簧蓄积部具有弯曲部，该弯曲部通过上述第1、第2指片的压入而 弯曲，来蓄积弹簧力，当上述嵌合检测部件被固定在上述第2连接器的 第2连接器壳体上时，上述弯曲部从该第2连接器壳体的壁面突出，并 兼用作将上述第l、第2连接器分离的操作部。
4. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于，上述嵌合检测部 件的第2弯折突起由与上述第1卡定突起抵触的肩部、和从该肩部以规 定角度倾斜的滑动倾斜面形成。
5. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于，上述嵌合检测部 件由金属制的板状弹簧体一体地形成。
6. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于，上述第2连接器 的第2连接器壳体由安装有触头端子的内侧壳体、和隔着规定的间隙覆 盖上述内侧壳体的除了前后以外的外周围的外侧壳体构成，上述弹性卡 定臂设置在上述内侧壳体与外侧壳体之间的间隙内。
7. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于，上述弹性卡定臂 由U字状的臂片构成，在该U字状的底部设置有上述卡定爪，上述弹性 卡定臂从上述第2连接器壳体的后壁延伸设置。
8. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于，上述第l连接器 的第1卡定突起由与上述第2弯折突起抵触的肩部、和从该肩部以规定 角度倾斜的滑动倾斜面形成，上述第2卡定突起具有与上述卡定爪滑动 接触的倾斜面和被卡定在该卡定爪上的肩部。
全文摘要
本发明提供一种电连接器。电连接器(1)具有公连接器(13)，其具有设置有第1卡定部的公壳体(14)；母连接器(2)，其具有设置有插入孔的母壳体(3)；以及CPA(9)。第1卡定部具有第1、第2卡定突起(P₁、P₂)，母连接器(2)具有在前端部设置有卡定爪的弹性卡定臂(8)，CPA(9)具有第1指片(9₂)，其具有第1弯折突起(D₁)；第2指片(9₁、9₃)，其具有第2弯折突起(D₂)；以及弹簧蓄积部，将CPA(9)的第1、第2指片安装在弹性卡定臂与一个内壁面之间，在两连接器(2、13)嵌合时，公连接器使CPA(9)朝后方滑动移动，当达到正规的嵌合状态时，通过弹簧蓄积部使第2卡定突起(P₂)卡定在卡定爪上来使两连接器接合。由此，可提供一种在一对连接器嵌合过程中通过嵌合检测部件自动锁定两连接器并可靠地进行嵌合的电连接器。
文档编号H01R13/627GK101188338SQ200710166789
公开日2008年5月28日 申请日期2007年11月19日 优先权日2006年11月22日
发明者林志文 申请人:Mea科技有限公司