专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型是提供一种电连接器，尤指一种利用易于组装的导通件使屏蔽壳体 与接地片形成导通，且导通件是供对接连接器扣合定位，而具有易于组装及稳固定 位的电连接器。
背景技术：
目前液晶显示器(LCD)与系统主机板之间所使用的讯号传输接口，是采用具超 高速、低功耗及低电磁辐射特性的低压差分信号接收器(Low Voltage Differential Signai)为讯号传输接口，其主要结构为--塑料制的本体座、 一金属外壳、多个导 电端子及夹持组件所组成，这类连接器由于薄型化的要求，多将塑料本体座的一侧 面移除，而由塑料本体座及金属外壳共同构成一插置空间，并且为了提供对接连接 器插置使用，会于金属外壳邻近两侧边一体成型扣合片，使对接连接器插入后，该 对接连接器可卡扣于扣合片上达到定位。然而，在组装金属外壳时，必须精确的将金属外壳上的扣合片对准绝缘本体上 的插槽，才能将金属外壳正确组装，使扣合片达到预期的功效，但是，扣合片在组 装时需要很高的精密度，所需的组装工时相对延长许多，并且扣合片与金属外壳是 一体成型，且扣合片的体积比金属外壳小许多，于组装金属外壳时很容易不甚将扣 合片撞弯而导致扣合片变形或断裂，如此将无法达到设置扣合片所预期的功效。另外，习用电连接器的夹持组件的长度须配合绝缘本体的纵长方向的长度，所 以夹持组件皆为薄长条型，以至于夹持组件中央处容易发生弯曲变形的情形，使屏 蔽壳体与夹持组件发生接触不良的情形，进而将影响电连接器的性能。是以，要如何解决上述的习用的诸多问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商 所急需研究改善的方向所在。发明内容实用新型人鉴于上述各项问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑， 并以从事此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种电连接器的 新型专利诞生者。本实用新型的目的是在提供一种电连接器，藉由本实用新型的改良，使导通件
的组装更为便利，相对縮短组装工时及减少制程不良。本实用新型的目的是在提供一种电连接器，藉由本实用新型的改良，使导通件 导通屏蔽壳体及夹持组件上的接地片，并使各组件之间形成稳固的结合。本实用新型的目的是在提供一种电连接器，藉由本实用新型的改良，使导通件 提供对接连接器的卡扣定位，以防止插接后的对接连接器产生晃动的现象。本实用新型的目的是在提供一种电连接器，藉由本实用新型的改良，避免夹持 组件因为过长产生弯曲变形的现象。为实现前列所述目的，本实用新型的电连接器具有绝缘本体、复数导电端子、 一对夹持组件、复数导通件及屏蔽壳体所组成，该导电端子及夹持组件是插置于绝 缘本体上，该对导通件是插置于绝缘本体邻近两侧边的穿槽上，该导通件的凸部是 穿过夹持组件的穿孔而弯折定位于夹持组件的定位片上，且导通件的基部是设有一 定位于绝缘本体上的固定部，而屏蔽壳体是包覆于绝缘本体外侧，且屏蔽壳体是与 导通件形成接触；藉由导通件令屏蔽壳体与夹持组件的接地片导通，并达到组装便 利及稳固定位的功效。为实现前列所述目的，本实用新型再次提供一种电连接器，其特征在于包括 绝缘本体，其内设有上插槽、扣今槽及复数个端子插槽，该绝缘本体邻近两侧边 处设有穿槽；复数导电端子，是插置于前述端子插槽内；复数夹持组件，是分别 间隔并列插置于该绝缘本体的上插槽内，使每个夹持组件之间形成空缺段，每一 夹持组件分别设有复数夹持端子；屏蔽壳体，是包覆于该绝缘本体的外侧，并与 该绝缘本体构成一容置空间。本实用新型与现有技术相比具有如下显而易见的实质性特点和优点导通件令 屏蔽壳体与夹持组件的接地片导通，组装相当便利，同时又可大幅缩短组装工时， 且相较于传统习知的组装方式更加容易组装，导通件提供对接连接器的卡扣定位， 以防止插接后的对接连接器产生晃动的现象，且使制程不良率下降。
图l为本实用新型的立体分解图。图2为本实用新型的立体组合图。图3为本实用新型的剖面示意图。图4为本实用新型另一实施例的立体分解图。图5为本实用新型另一实施例屏蔽壳体未组装的示意图。
图6为本实用新型另一实施例组合完成的示意图。 图号说明1绝缘本体11上插槽12端子插槽13扣合槽14穿槽15凹部16插孔17凹槽2导电端子3夹持组件31连接部32夹持端子33接地片34定位片341穿孔4导通件41基部411卡扣槽412固定部42凸部5屏蔽壳体51顶板511卡合片512侧壁513凸片52底板53连接片54容置空间具体实施方式
为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，现绘图就本 实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以方便完全了解。请同时参阅图l、图2所示，是为本实用新型的立体分解图及本实用新型的立体 组合图，由图中可清楚看出，本实用新型的电连接器是由绝缘本体l、复数导电端子 2、 一对夹持组件3、复数导通件4及屏蔽壳体5所组成，故就本案的主要结构特征详 述如后；其中绝缘本体l是呈纵长型，其设有复数上插槽11及复数个端子插槽12，并于数个上 插槽11间设有扣合槽13，该绝缘本体1邻近两侧边处设有穿槽14。该复数导电端子2 是分别插置于端子插槽12内。该对夹持组件3是分别具有一连接部31，该连接部31是向一侧延伸复数夹持端子 32，使夹持端子32插置于上插槽n内，每一连接部31的外侧设有接地片33，该接地 片33是与该复数夹持端子32呈相反方向延伸，并于接地片33外侧延伸一定位片34, 该定位片34是与连接部31垂直，且定位片34上设有穿孔341;在本实施例中夹持组件
3是以二件式为例，然而夹持组件3的数量亦可为单一件或二件以上的形式。导通件4是具有一呈扁平状的基部41，该基部41上设有可供对接连接器(图中未 示)插置固定的卡扣槽411，该卡扣槽411前方设有一由基部41向外突起的固定部412, 该基部41并向后延伸一长条状的凸部42，该凸部42的宽度是小于基部41的宽度。屏蔽壳体5是呈框体而包覆于该绝缘本体1的外侧，该屏蔽壳体5是由一体成 型且相互平行的顶板51及底板52所形成，该顶板51及底板52的前端面两侧是以 连接片53连接，使顶板51及底板52之间形成一空间，当屏蔽壳体5包覆于该绝缘 本体1上时，即构成一容置空间54，且该屏蔽壳体5的顶板51后端并凸设有复数 卡合片511，该卡合片511是扣合于绝缘本体1的扣合槽13内。藉由上述构件于组装时，是将复数导电端子2分别由绝缘本体1的后方插置于 端子插槽12上，接着将该对夹持组件3的夹持端子32分别由绝缘本体1后方插置 于绝缘本体1的上插槽11内，此时，夹持组件3的定位片34是平贴于绝缘本体1 的后表面邻近两侧边上，使定位片34的穿孔341是与绝缘本体1上的穿槽14连通， 然后再将该对导通件4以高速旋转的方式，由绝缘本体1的前方插设置入绝缘本体 1的穿槽14内，导通件4的凸部42则穿过穿槽14及穿孔341,而突出于穿孔341 之外，再进一步将突出的凸部42弯折抵止于定位片34上，该对导通件4即利用凸 部42与夹持组件3导通，最后将,弄蔽壳体5由绝缘本体1的前方罩覆于绝缘本体1 外表面，顶板51后端的卡合片5:[1则穿入绝缘本体1上的扣合槽13形成定位，并 且定位后的屏蔽壳体5的连接片!;3是平贴于导通件4的基部41的前端面，而与导 通件4形成接触，藉此利用导通件4将屏蔽壳体5与夹持组件3的接地片33导通， 以令屏蔽壳体5达到良好的接地功效，组构完成的电连接器是如图2所示。再请参阅图3所示，是为本实用新型的剖面示意图，如图所示，该绝缘本体l 的穿槽14的外侧进一步凹设有一凹部15，使导通件4的固定部412所形成的突起 可干涉于凹部15内，以令导通件4与绝缘本体1形成更加稳固的结合，并且，当对 接连接器要从卡合槽411上拔出时，是因固定部412干涉于凹部15内，所以可有效 避免导通件4受拉拔力量而脱离绝缘本体1。请参阅图4、图5、图6所示，是为本实用新型另一实施例的立体分解图、屏蔽 壳体未组装的部分示意图及组合完成的部分示意图，如图所示，本实用新型的导通 件4亦可由基部41前端延伸弯折 一呈L型的固定部412，该绝缘本体1前端面则相 对于固定部412的位置凹设有插孔16，当导通件4由绝缘本体1前端插置进入穿槽 14后，导通件4的固定部412即可插入插孔16内，使导通件4稳固的定位于穿槽14内(如图5所示)；该屏蔽壳体5的顶板51两侧是向下弯折延伸形成侧壁512，该侧壁512的底端中央处并向内冲压出一凸片513，而该绝缘本体1于相对于凸片 513的处设有凹槽17，因此，当屏蔽壳体5由绝缘本体1前端包覆于绝缘本体1上 时，该凸片513即可扣入凹槽H内，使屏蔽壳体5更加稳固的罩覆于绝缘本体1 上，同时屏蔽壳体5的连接片53是与导通件4的基座41末端形成接触。 是以，可知本实用新型电连接器具有如下的优点(一) 本实用新型的导通件4是单独以连续料带高速旋转方式置入绝缘本体1 的穿槽14内，不仅组装相当便利，同时又可大幅縮短组装工时，且相较于传统习知 的组装方式更加容易组装，并且使制程不良率下降。(二) 本实用新型因导通件4的设置，使对接连接器扣入定位后，更加的稳固而 不会晃动，并且导通件4可导通屏蔽壳体5与夹持组件3的接地片33，而可达到最 佳的接地效果。(三) 本实用新型的导通件4因凸部42的设置，使凸部42可抵靠于夹持组件3 的定位片34上，不仅因此使导通件4与夹持组件3的接地片33形成导通，同时又 可将导通件4定位，另外再配合导通件4的固定部412固持于绝缘本体1的凹部15 或插孔16，即可令导通件4更加稳固的定位，确实避免导通件4受拉拔力量而脱离。(四) 本实用新型的夹持组件3是设计为二段式(亦可为多段式)，使夹持组件 3的长度缩减，因此可有效避免夹持组件3因为长度过长而产生弯曲变形的现象； 并且因夹持组件3长度的缩减，而可减少夹持端子32的数量，相对使绝缘本体1 的上插槽ll的数量也减少，进而可提升绝缘本体1的结构强度。上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，但是该实施 例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技 艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围 中。综上所述，本实用新型诚符合新颖性、实用性及创造性的专利要件，现提出申 请，盼早日准予专利。8
权利要求1、一种电连接器，其特征在于该电连接器包括绝缘本体，其内设有上插槽、扣合槽及复数个端子插槽，该绝缘本体邻近两侧边处设有穿槽；复数导电端子，是插置于前述端子插槽内；夹持组件，是插置于该绝缘本体的上插槽内，其设有复数夹持端子及接地片；屏蔽壳体，是包覆于该绝缘本体的外侧，并与该绝缘本体构成一容置空间，该屏蔽壳体是一体成型有连接片，该连接片是导通于前述的夹持组件；一对导通件，是嵌设于前述穿槽内，该对导通件是同时与夹持组件及屏蔽壳体形成接触。
2、 如权利要求l所述的电连接器，其特征在于:该夹持组件的复数夹持端子是由一 连接部向一侧延伸而构成，该连接部另一侧是弯折延伸出接地片，该连接部的 末端再弯折形成定位片，且定位片上设有一穿孔。
3、 如权利要求2所述的电连接器，其特征在于该夹持组件的夹持端子是由后方插 置入绝缘本体的上插槽内，该接地片是突出于绝缘本体后方，而定位片是平贴 于绝缘本体上，使穿孔与绝缘本体的穿槽连通。
4、 如权利要求l所述的电连接器，其特征在于:该导通件具有一基部，该基部一端 延伸有一凸部，该基部上设有一卡扣槽，该卡扣槽是供对接连接器插置定位， 且于基部上设有向外突起的固定部。
5、 如权利要求l所述的电连接器，其特征在于:该导通件具有一基部，该基部一端 延伸有一凸部，该基部上设有一卡扣槽，该卡扣槽是供对接连接器插置定位， 且该基部向前方弯折有L型固定部。
6、 如权利要求l所述的电连接器，其特征在于该屏蔽壳体是一体成型有相互平行 的顶板及底板，该顶板及底板的前端面两侧是以连接片相连接，使顶板及底板 之间形成一空间。
7、 如权利要求l所述的电连接器，其特征在于:该绝缘本体两侧更进一步设有凹槽，该屏蔽壳体两侧相对于凹槽处设有扣片，使扣片扣入凹槽内形成稳固结合。
8、 如权利要求7所述的电连接器，其特征在于:位于绝缘本体最外侧的两个夹持组 件，分别向外侧延伸一接地片及定位片。
9、 一种电连接器，其特征在于包括绝缘本体，其内设有上插槽、扣合槽及复数个端子插槽，该绝缘本体邻近两侧 边处设有穿槽； 复数导电端子，是插置于前述端子插槽内；复数夹持组件，是分别间隔并列插置于该绝缘本体的上插槽内，使每个夹持组件之间形成空缺段，每一夹持组件分别设有复数夹持端子；屏蔽壳体，是包覆于该绝缘本体的外侧，并与该绝缘本体构成一容置空间。
专利摘要本实用新型为有关一种电连接器，是由绝缘本体、复数导电端子、复数夹持组件、一对导通件及屏蔽壳体所组成，该导电端子及夹持组件是插置于绝缘本体上，该对导通件是插置于绝缘本体邻近两侧边的穿槽上，使该导通件的凸部穿过夹持组件的穿孔并弯折定位于夹持组件的定位片上，且导通件的基部是设有一定位于绝缘本体的固定部，而屏蔽壳体是包覆于绝缘本体外侧，且屏蔽壳体是与导通件形成接触；藉由导通件令屏蔽壳体与夹持组件的接地片导通，并达到组装容易、稳固定位及防止松脱的功效。
文档编号H01R13/652GK201051589SQ20072000397
公开日2008年4月23日 申请日期2007年1月25日 优先权日2007年1月25日
发明者梁世杰, 蔡旺昆 申请人:达昌电子科技(苏州)有限公司;禾昌兴业股份有限公司