专利名称：微型连接器外壳防反插结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微型连接器外壳，属于电连接器技术 领域。二、 背景技术电连接器分为插头与插座，为防止插头插座反插，连接器 外壳结构一般有两种，. 一种是采用有角度的斜角防反插，如图1所示。另一种是靠外壳上的大小圆角防反插，如图2所示。 但这两种方式均有一定的局限性，方式1是靠斜角来防止反方 向的插合，角度尺寸无疑占用了更大的空间；另外加工有角度 的斜面，尺寸较难保证，微型连接器对插头与插座配合尺寸的 精度要求更加苛刻，用该结构增加了加工的难度，而且无法保 证插头与插座的对接精度。方式2受铣削加工刀具尺寸的影 响，圆角尺寸不能做得很小，该结构只能用于外形较大的产品。 因此这两种外壳结构在实现连接器产品的微型化均有相应的 局限性。为实现连接器产品的微型化发展，需开发一种适用于 微型产品的外壳结构，解决小间距连接器产品外壳防反插问 题。三、 发明内容本实用新型的目的是提供一种，解决微型连接器产品防反 插问题。本实用新型微型连接器外壳防反插结构由插头外壳和插 座外壳组成，插头外壳对接端的宽度方向同一恻设有配合的凸 起弧，该圆弧为连续的圆角形状；插座外壳相应部位设有对应的凸起圆弧，该凸起圆弧顶部为直线段。插头、插座外壳对接端除凸起圆弧的其它部位设置为直线 段及过渡圆角。插合时，插座外壳增加的直线段可以让开插头处的圆弧，实现顺利插合，反向则不能插合，起到了防反插的作用；外壳 的配合精度靠对接端的直线部位来保证。由于重要配合均为直 线段，精度较容易保证，加工容易实现。此外，本实用新型采 用在外壳宽度方向凸起的圆弧来防反插，只要一个很小的圆弧 高度尺寸(大于外壳的最大配合间隙)即可实现，因此本实用 新型具有占用空间小，利于产品向微型化发展的优点。适用于 接触件间距不大于0.635fflin的微型电连接器。四、
图1是现有技术中有斜角的防反插结构示意图 图2是现有技术中用大小圆角防反插结构示意图 图3是本实用新型的插头外壳结构示意图 图4是本实用新型的插座外壳结构示意图 图中1-插头外壳、2-插头凸起圆弧、3-插座外壳、4-插座凸起圆弧，5-直线段。五具体实施方式
如图3、图4所示，本实用新型微型连接器外壳防反插结 构由插头外壳1和插座外壳3组成，插头外壳1对接端的宽度 方向同一恻设有配合的凸起圆弧2，该圆弧为连续的圆角形状； 插座外壳3相应部位设有对应的凸起圆弧4，该凸起圆弧顶部 设有直线段5，插头、插座外壳对接端的其它部位设置为保证 配合精度的直线段及过渡圆角，这样宽度方向的凸起圆弧2、 4可实现微型连接器外壳防反插，而直线段的配合可保证插头、 插座外壳的配合精度。
权利要求1、一种微型连接器外壳防反插结构，其特征在于；所述微型连接器外壳防反插结构由插头外壳(1)和插座外壳(3)组成，插头外壳(1)对接端的宽度方向同一侧设有配合的凸起圆弧(2)，该圆弧为连续的圆角形状；插座外壳(3)相应部位设有对应的凸起圆弧(4)，该凸起圆弧顶部设有直线段(5)，插头、插座外壳对接端除凸起圆弧的其它部位设置为直线段及过渡圆角。
专利摘要一种微型连接器外壳防反插结构，由插头外壳和插座外壳组成，插头外壳对接端的宽度方向同一侧设有配合的凸起圆弧，该圆弧为连续的圆角形状；插座外壳相应部位设有对应的凸起圆弧，该凸起圆弧顶部设有直线段，插头、插座外壳对接端除凸起圆弧的其它部位设置为直线段及过渡圆角。本实用新型具有占用空间小，利于产品向微型化发展的优点。适用于接触件间距不大于0.635mm的微型电连接器。
文档编号H01R13/64GK201117963SQ200720174229
公开日2008年9月17日 申请日期2007年11月27日 优先权日2007年11月27日
发明者陈晓文 申请人:贵州航天电器股份有限公司