一种聚合物锂离子电池正极的制作方法

文档序号:6918323阅读:168来源:国知局
专利名称:一种聚合物锂离子电池正极的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池正极。
背景技术
随着现代化经济的发展, 一些特殊领域的行业越来越多,而目前对 电池的需求种类也是越来越多,对其内部结构要求也越来越高。自从锂
离子电池问世以来,其正极材料都是以锂钴氧(LiCo02)为主,其涂布方式 都采用单层材料涂敷结构形式。近年来,层状锂钴镍锰氧(LiCoxNiyMnz02) 和锂锰氧(LiMnA)发展迅速,部份取代锂钴氧(LiCo02)成为更廉价、 更安全的正极材料,为保证电池的性能,大都将锂钴氧与另外两种材料 混合搭配使用。该混合材料与锂钴氧(LiCo02)相比,粘结性略差,致使 结构不够紧密,加工性能较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧密以及加工性能好的聚合物锂 离子电池正极。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是 一种聚合物锂离子电 池正极包括集流体,集流体的两面各涂敷有一锂钴氧(LiCo02)层,所 述锂钴氧(LiCo02 )层的表面各涂敷有一锂钴镍锰氧(LiCoxNiyMnz02) 层。
作为改进,所述集流体为铝箔件。
作为本实用新型的另一技术方案 一种聚合物锂离子电池正极包括 集流体,集流体的两面各涂敷有一锂钴氧(LiCo02)层,所述锂钴氧(LiCo02)层的表面各涂敷有一锂锰氧(LiMnA)层。 作为改进,所述集流体为铝箔件。
本实用新型在正极片上采用两种材料双层涂敷结构,与现有技术中 的用两种材料制成一种混合材料涂敷在正极片的结构相比,由于锂钴镍 锰氧(LiCoxNiyMnz02)和锂锰氧(LiMn204)的比面积大,与集流体铝箔 的粘结性差;而锂钴氧层表面是多孔的,表面积很大,将锂钴镍锰氧 (LiCoxMyMnz02)或锂锰氧(LiMnA)涂敷在锂钴氧(LiCo02 )上时, 两者的粘结性则很好。由于两种材料的粘结性好,不易掉膜,使得所述 电池的正极结构紧密,加工性能好。聚合物锂离子电池正极的两种材料 在充放电过程中会根据电位的先后顺序参加电化学反应,都会给电池贡 献能量,如1:1搭配时,容量会等于两种材料的平均数,电压也是如此, 因而,其电性能表现为两种材料的综合性能,极大提高电池工作时的稳 定性。


图1为传统涂敷结构截面示意图2为本实用新型第一种实施方案结构截面示意图3为本实用新型第二种实施方案结构截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施方案对本实用新型作详细的说明。
图1为传统混合正极聚合物锂离子电池的正极,其包括正极集流体1
和正极材料2,正极材料由两种材料,如锂钴氧(LiCo02)和锂钴镍锰氧
(LiCoXNiyMnz02),按一定的比例混合而成,然后将混合正极材料涂敷在
正极片上,采用上述结构,加工性能较差,活性材料与集流体间粘结性差。
实施方案一
图2为本实用新型的第一种实施方案,在本实用新型中,如图2所 示包括正极集流体l、正极材料锂钴氧3和锂钴镍锰氧4;正极集流体l 采用铝箔制作;在正极集流体l两面,先涂敷一层锂钴氧3,然后再涂敷 一层锂钴镍锰氧4,即由中心向外,正极集流体l、锂钴氧3层、锂钴镍 锰氧4层依次排列。采用上述结构,由于锂钴镍锰氧4的比面积大且锂 钴氧3的表面是粗糙的,使得这两种材料有较强的粘结性且不易掉膜, 因此,其结构较紧密且加工性能好。
实施方案二
图3为本实用新型的第二种实施方案,在本实用新型中,如图3所 示其结构和第一种实施方案基本相同,其不同之处在于在正极集流体1 的两面,先涂敷一层锂钴氧5,然后再涂敷一层锂锰氧6,即由中心向外, 正极集流体l、锂钴氧5层、锂锰氧6层依次排列。采用上述结构,由于 锂锰氧6的比面积大且锂钴氧5的表面是粗糙的,使得两材料有较强的 粘结性且不易掉膜,因此,其结构较紧密且加工性能好。
权利要求1、一种聚合物锂离子电池正极,包括集流体,其特征在于集流体的两面各涂敷有一锂钴氧层,所述锂钴氧层背对集流体的一面涂敷有一锂钴镍锰氧层。
2、 如权利要求1所述的聚合物锂离子电池正极,其特征在于所述集流 体为铝箔件。
3、 一种聚合物锂离子电池正极,包括集流体,其特征在于集流体的两 面各涂敷有一锂钴氧层,所述锂钴氧层背对集流体的一面涂敷有一锂 锰氧层。
4、 如权利要求3所述的聚合物锂离子电池正极,其特征在于所述集流 体为铝箔件。
专利摘要一种聚合物锂离子电池正极,包括集流体,集流体的两面各涂敷有一锂钴氧层,所述锂钴氧层背对集流体的一面涂敷有一锂钴镍锰氧层。本实用新型结构紧密,加工性能好,并且极大提高电池工作时的稳定性。
文档编号H01M4/02GK201252130SQ200820200089
公开日2009年6月3日 申请日期2008年9月5日 优先权日2008年9月5日
发明者周显茂 申请人:广东国光电子有限公司
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