润滑剂改性聚酰胺酰亚胺漆包线漆及制造方法

文档序号:7029247阅读:170来源:国知局
专利名称:润滑剂改性聚酰胺酰亚胺漆包线漆及制造方法
技术领域
本发明涉及电线电缆的制造,尤其是属于润滑剂改性聚酰胺酰亚胺漆包线漆及制 造方法。
背景技术
改善漆包线表面的润滑性能,降低摩擦系数通常有两种方法,一种是在漆包线表 面涂上石蜡、混合蜡、矿物油、合成润滑油等;另一种是将润滑剂直接溶入漆包线漆液中,在 漆包线最后一道涂上,经过烘炉,固化成膜,直接与漆膜固化在导体上,这种方式称为自润 滑方式。自润滑漆包线生产过程中添加的润滑剂决定了漆包线的表面质量和滑性,目前尚 无较好的添加润滑剂生产漆包 线方案。

发明内容
本发明的目的在于提供一种润滑剂改性聚酰胺酰亚胺漆包线漆及制造方法,以达 到降低漆包线的表面摩擦系数,进而提升漆包线的整体性能,适应于不同的使用场所。本发明所采取的技术方案是本发明的配方重量百分比为润滑剂占重量百分比1_10%、专用溶剂占重量百分 比1-10%、其余为普通聚酰胺酰亚胺漆包线漆。本发明的制造方法是取占重量百分比为1-10%的润滑剂,加入到占重量百分比 1-10%的专用溶剂中,加热并搅拌至润滑剂完全融化,得到润滑剂液;在温度70 80°C时, 将润滑剂液加入到普通聚酰胺酰亚胺漆包线漆中,开动搅拌器搅拌1-1. 5小时即可。本发明的有益效果在于由于本发明使用润滑剂改性普通聚酰胺酰亚胺漆包线 漆,得到一种新型的自润滑聚酰胺酰亚胺漆包线面漆,它可以代替现有的自润滑聚酰胺酰 亚胺漆包线面漆。该漆的优点在于降低漆包线的表面摩擦系数,进而提升漆包线的整体性 能,适应于不同的使用场所。
具体实施例方式以下是本发明的具体实施方式
。本发明所采取的方案是,本发明的配方重量百分比为润滑剂占重量百分比 1-10 %、专用溶剂占重量百分比1-10 %、其余为普通聚酰胺酰亚胺漆包线漆。本发明的制造方法是取占重量百分比为1-10%的润滑剂,加入到占重量百分比 1-10%的专用溶剂中,加热并搅拌至润滑剂完全融化,得到润滑剂液;在温度70 80°C时, 将润滑剂液加入到普通聚酰胺酰亚胺漆包线漆中,开动搅拌器搅拌1-1. 5小时即可。本发明中所述的润滑剂是指聚四氟乙烯、硅油、石蜡、油酸酰胺、双硬脂酰胺、硬脂 酸钙和硬脂酸单甘油酯。本发明中所述的专用溶剂是指由N-甲基吡咯烷酮(NMP)和混合二甲苯组成的溶 剂。
实施例1 本发明所采取的方案是,取润滑剂10kg、专用溶剂10kg、普通聚酰胺酰亚胺漆包 线漆980kg。本发明的制造方法是将10kg润滑剂,加入到10kg的专用溶剂中,加热并搅拌至 润滑剂完全融化,得到润滑剂液;在温度70°C时,将润滑剂液加入到980kg的普通聚酰胺酰 亚胺漆包线漆中,开动搅拌器搅拌1. 5小时即可。实施例2本发明所采取的方案是,取润滑剂50kg、专用溶剂50kg、普通聚酰胺酰亚胺漆包 线漆900kg。本发明的制造方法是将50kg润滑剂,加入到50kg的专用溶剂中,加热并搅拌至 润滑剂完全融化,得到润滑剂液;在温度75°C时,将润滑剂液加入到900kg的普通聚酰胺酰 亚胺漆包线漆中,开动搅拌器搅拌1小时即可。实施例3本发明所采取的方案是,取润滑剂100kg、专用溶剂100kg、普通聚酰胺酰亚胺漆 包线漆800kg。本发明的制造方法是将100kg润滑剂,加入到100kg的专用溶剂中,加热并搅拌 至润滑剂完全融化,得到润滑剂液;在温度80°C时,将润滑剂液加入到800kg的普通聚酰胺 酰亚胺漆包线漆中,开动搅拌器搅拌1. 5小时即可。
权利要求
一种润滑剂改性聚酰胺酰亚胺漆包线漆,其特征是其配方重量百分比为润滑剂占重量百分比1-10%、专用溶剂占重量百分比1-10%、其余为普通聚酰胺酰亚胺漆包线漆。
2.根据权利要求1所述的润滑剂改性聚酰胺酰亚胺漆包线漆,其特征是所述的润滑 剂是指聚四氟乙烯、硅油、石蜡、油酸酰胺、双硬脂酰胺、硬脂酸钙和硬脂酸单甘油酯。
3.根据权利要求1所述的润滑剂改性聚酰胺酰亚胺漆包线漆,其特征是所述的专用 溶剂是指由N-甲基吡咯烷酮(NMP)和混合二甲苯组成的溶剂。
4.根据权利要求1所述的润滑剂改性聚酰胺酰亚胺漆包线漆,其特征是润滑剂占重 量百分比1%、专用溶剂占重量百分比1%、其余为普通聚酰胺酰亚胺漆包线 漆。
5.根据权利要求1所述的润滑剂改性聚酰胺酰亚胺漆包线漆,其特征是润滑剂占重 量百分比10%、专用溶剂占重量百分比10%、其余为普通聚酰胺酰亚胺漆包线漆。
6.根据权利要求1所述的润滑剂改性聚酰胺酰亚胺漆包线漆,其特征是润滑剂占重 量百分比5%、专用溶剂占重量百分比5%、其余为普通聚酰胺酰亚胺漆包线漆。
7.根据权利要求1所述的润滑剂改性聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制造方法,其特征是 取占重量百分比为1-10%的润滑剂,加入到占重量百分比1-10%的专用溶剂中,加热并搅 拌至润滑剂完全融化,得到润滑剂液;在温度70 80°C时,将润滑剂液加入到普通聚酰胺 酰亚胺漆包线漆中,开动搅拌器搅拌1-1. 5小时即可。
全文摘要
本发明涉及电线电缆的制造,尤其是属于润滑剂改性聚酰胺酰亚胺漆包线漆及制造方法。本发明所采取的技术方案是本发明的配方重量百分比为润滑剂占重量百分比1-10%、专用溶剂占重量百分比1-10%、其余为普通聚酰胺酰亚胺漆包线漆。本发明的制造方法是取占重量百分比为1-10%的润滑剂,加入到占重量百分比1-10%的专用溶剂中,加热并搅拌至润滑剂完全融化,得到润滑剂液;在温度70~80℃时,将润滑剂液加入到普通聚酰胺酰亚胺漆包线漆中,开动搅拌器搅拌1-1.5小时即可。该漆的优点在于降低漆包线的表面摩擦系数,进而提升漆包线的整体性能,适应于不同的使用场所。
文档编号H01B3/30GK101798485SQ200910111018
公开日2010年8月11日 申请日期2009年2月11日 优先权日2009年2月11日
发明者刘冰, 李加兴, 杨和昌 申请人:福州大通机电有限公司
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