可标识的耐辐射聚酰亚胺薄膜电线的制作方法

文档序号:7195838阅读:334来源:国知局
专利名称:可标识的耐辐射聚酰亚胺薄膜电线的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电线,更具体地说是一种可用于交流250V及600V航空航天、高速列 车、核能电站、军工企业等领域中的电气设备仪器仪表连接用线。
背景技术
近年来,航空航天、高速列车、核能电站、军工企业等领域发展迅猛,对于相关领域设 备中的仪器仪表连接用线提出了耐高低温、耐辐射、耐老化、重量轻等要求,例如航天飞 行器需要耐宇宙射线的辐射,核能电站需要耐多种射线的辐射,高速列车上需要耐热和耐电 磁波的辐射等。为此, 一种耐辐射聚酰亚胺薄膜绝缘电线应运而生,是以聚酰亚胺薄膜为绝 缘层。但是,聚酰亚胺薄膜是一种半透明芳香族材料,在所制成的电线表面印字标示十分困 难,由于无法印制相应的标示,给安装使用造成极大的困难,导致工作效率低,制约了产品 本身的推广和使用。

实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种可标识的耐辐射聚酰亚 胺薄膜电线,以保证其准确快速的安装,推进耐辐射聚酰亚胺薄膜电线的使用。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案
本实用新型可标识的耐辐射聚酰亚胺薄膜电线的结构特点是在导体上绕包聚酰亚胺薄 膜形成绝缘层,在所述绝缘层的外层挤包形成热塑含氟聚合物保护层。
与巳有技术相比,本实用新型有益效果体现在
1、 本实用新型首先在导体上绕包聚酰亚胺薄膜形成绝缘层,聚酰亚胺薄膜具有优良的 电气绝缘性能、机械性能、化学稳定性和阻燃性能,并且耐高低温、抗辐射,保证了电线符 合相关领域的技术要求。
2、 本实用新型在聚酰亚胺薄膜绝缘层的外部,挤包形成热塑含氟聚合物保护层,可以 在含氟聚合物中添加无机色料,使其外观具有颜色特征,以不同的颜色作为不同场合中使用 的电线的标识,可极大地提高安装准确性和安装效率。
3、 本实用新型中热塑含氟聚合物具有较低的材料密度,能有效地控制电线的重量和外径。


图l为本实用新型结构示意图。
图中标号l导体、2绝缘层、3保护层。以下通过具体实施方式
,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1,本实施例是在导体1上绕包聚酰亚胺薄膜形成绝缘层2,在绝缘层2的外层 挤包形成热塑含氟聚合物保护层3。
具体实施中,聚酰亚胺薄膜要以设定的节距和搭盖率进行绕包,保证其包裹均匀,再经 高温40(TC的烧结熔封固化,形成坚实牢固的绝缘层2;保证在绕包外经不变的情况下,增 加电性能及机械性能。
为了达到以不同的颜色为标识的效果,在绝缘层2的外层挤包热塑含氟聚合物材料,需 要在含氟聚合物中添加无机色料,可供选择的颜色可多达十种,极大地方便了安装。
含氟聚合物不仅能满足电线的环境使用要求,同时具有较低的材料密度,有效地控制了 电线的重量和外径。
本实用新型在保持原产品耐高低温、耐辐射、耐老化等相关技术指标不变的基础上,增 加了产品绝缘的密封性,进一歩提高产品的耐潮湿和可靠性。
权利要求1、可标识的耐辐射聚酰亚胺薄膜电线,其特征是在导体(1)上绕包聚酰亚胺薄膜形成绝缘层(2),在所述绝缘层(2)的外层挤包形成热塑含氟聚合物保护层(3)。
专利摘要可标识的耐辐射聚酰亚胺薄膜电线,其特征是在导体上绕包聚酰亚胺薄膜形成绝缘层,在绝缘层的外层挤包形成热塑含氟聚合物保护层。本实用新型是以聚酰亚胺薄膜保证电线的电气绝缘性能、机械性能、化学稳定性和阻燃性能,以及耐高低温和抗辐射性能;同时,通过在其热塑含氟聚合物保护层的成型过程中加入无机色料,使其外观具有颜色特征,不同的颜色作为不同场合中使用的电线的标识,可极大地提高安装准确性和安装效率。
文档编号H01B3/30GK201430013SQ20092018611
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者刘传思, 刘道青, 汪元林, 王晓丁 申请人:淮南新光神光纤线缆有限公司
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