专利名称：端子带及端子结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种端子，尤指一种可节省材料及减少毛边产生的端子带及端子结构。
技术背景 —般已知端子带利用下料的方式直接于一料带上成型出一第一端子带及一第二 端子带，然后再对该第一、二端子带的端子的接触段及锡脚段进行弯折加工，以及于该第 一、二端子带的端子的固定段的两侧边向中冲压出卡点。 请参阅图7所示，指出该种已知利用下料的方式于一料带2成型出一第一端子带 20a及一第二端子带20b的平面示意图。其中，该第一端子带20a与该第二端子带20b的形 状相同且呈交错设置，而且两者之间具有间隙，该间隙为裁切下料的区域(图中的斜线区 域)，因此会产生非常多的废料。而且，由于该间隙非常小，因此模具上裁切该部份的裁刀 便会相对的具有较薄的厚度，而如此则其便会常的容易磨损，而增加模具的成本。又由于该 第一端子带20a的端子22a的接触段26a位在该第二端子带20b的两相邻端子22b的接触 段26b之间，因此相对的该料带2的宽度便需较宽，而如此会增加材料的成本。该第一端子 带20a的端子22a的固定段24a的两相对侧边呈凹凸不平的复杂形状，因此其裁切后易产 生非常多的毛边。 另外有一种已知端子带结构利用部份下料部份撕离的方式直接于一料带上成型 出部份相连的一第一端子带及一第二端子带，然后再将该第一、二端子带撕离，之后再对该 第一、二端子带的端子的接触段及锡脚段进行弯折加工，以及于该第一、二端子带的端子的 固定段的两侧边向中冲压出卡点。 请参阅图8所示，指出该种已知利用部份下料部份撕离的方式于一料带3成型出 部份相连的一第一端子带30a及一第二端子带30b的其中 一个实施例的平面示意图。其中， 该第一端子带3a与该第二端子带30b的形状相同且呈交错设置，而且两者之间具有间隙， 该间隙为裁切下料的区域(图中的斜线区域)，因此其会产生非常多的废料。而且，由于该 间隙非常小，因此模具上裁切该部份的裁刀便会相对的具有较薄的厚度，而如此则其便会 常的容易磨损，而增加模具的成本。又由于该第一端子带30a的端子32a的接触段36a位 在该第二端子带30b的两相邻端子32b的接触段36b之间，且该第一端子带的端子32a的 接触段36a —侧边与该第二端子带30b的其中一端子32b的接触段36b的一侧边具有高度 差的相连。因此相对的该料带2的宽度便需较宽，而如此会增加材料的成本。该第一端子 带30a的端子32a的固定段34a的两相对侧边呈凹凸不平的复杂形状，因此其裁切后易产 生非常多的毛边
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可节省 材料及减少毛边产生的端子带及端子结构。
3[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种端子带，其结构包 括一带体及数端子，其特点是所述带体一侧边具有数呈间隔排列的连接部，且每一个连接 部具有一槽延伸至端部；数端子分别连接该些连接部，每一端子包括一固定段、一锡脚段 及一接触段，该固定段具有一第一端及相对该第一端的一第二端，该第一端连接该连接部 的端部，且该固定段与该连接部的连接处具有横向的切痕，于该固定段的两相对侧边并由 下向上冲压出数卡点，该些卡点被向上冲压而凸出一高度及被向外挤压而伸出该侧边一长 度，该锡脚段延伸自该固定段的第一端，该接触段延伸自该固定段的第二端，且弯折出一接 触部。 本实用新型的一种端子，包括一固定段、一锡脚段、及一接触段，其特点是所述固
定段具有一第一端及相对该第一端的一第二端，该固定段的两相对侧边由下向上冲压出数
卡点，该些卡点被向上冲压而凸出一高度及被向外挤压而伸出该侧边一长度；该锡脚段延
伸自该固定段的第一端；该接触段延伸自该固定段的第二端，且弯折出一接触部。 如此，该结构由一料带冲压成型出形状相同且相对交错连接的一第一端子带及一
第二端子带，可大幅地縮小料带的宽度，而且可减少废料的产生，进而节省材料成本；另外
先将该第一、二端子带冲压形成高度差再将两者撕离更是可减少毛边的产生。
图1为本实用新型的端子带及端子结构的制作流程图。[0011]图2为本实用新型的第一、二端子带未撕离时的平面示意图。[0012]图3为本实用新型的第一、二端子带的端子的断面放大示意图。[0013]图4为本实用新型的端子带的卡点加工示意图。[0014]图5为本实用新型的端子带及端子结构的成fPn立体图。图6为本实用新型的端子与带体分离的放大示意图。[0016]图7为已知利用下料方式成型的料带的平面示意图。[0017]图8为已知利用部份下料部份撕离方式成型的料带的平面示意图。[0018]标号说明料带1、2、3第一端子带10a、20a、30a 带体lla[0020]端子12a、22a、32a 固定段14a、24a、34a连接部13a锡脚段15a接触段16a、26a、36a切断面17a撕断面18a第二端子带10b、20b、30b卡点19a带体lib端子12b、22b、32b连接部13b固定段14b接触段16b、26b、36b锡脚段15b切断面17b撕断面18b端子带10带体ll端子12连接部13槽130切痕131固定段14第一端140第二端141斜边142圆弧角143锡脚段15接触段16接触部160卡点19具体实施方式
请参阅图1所示，指出本实用新型所述的端子带及端子结构，其制作为 将一料带冲压成型出形状相同、相对交错、具高度差且连接的一第一端子带及一
第二端子带，如图2及图3所示。 再将该第一端子带与该第二端子带撕离；及于该第一、二端子带的每一端子的两 相对侧边分别冲压出数卡点，使该些卡点被向上冲压而凸出一高度及被向外挤压而伸出该 侧边一长度。于冲压卡点时亦同时对该些端子进行弯折成型，使成为一端子带成品，如图5 所示。 请参阅图2所示，为该料带1所成型的第一端子带10a及第二端子带10b的平面
示意图。其指出该第一端子带10a包括一带体lla及数端子12a。其中 该带体lla —侧边具有数连接部13a，该连接部13a呈间隔排列。 每一端子12a包括一固定段14a、一锡脚段15a及一接触段16a。该固定段14a延
伸自该连接部13a的端部，且两侧边连接该连接部13a的两侧边并呈平直状。该锡脚段15a
由该固定段14a的一端延伸至该连接部13a中。该接触段16a延伸自该固定段14a的另一
丄山顺。 该第一端子带10a的端子12a的接触段16a的两侧边与该第二端子带10b的两相 邻连接部13b及端子12b的固定段14b的相对侧边形状相同且呈具有高度差的连接；以及 该第一端子带10a的连接部13a及端子12a的固定段14a的两侧边与该第二端子带10b的 两相邻端子12b的接触段16b的相对侧边形状相同且呈具有高度差的连接。 请参阅图3所示，指出该第一端子带10a的断面的下部与该第二端子带10b的断 面的上部分别被冲压呈切断面17a、17b，以及该第一端子带10a的断面的上部与该第二端 子带10b的断面的下部连接，且其在该第一端子带10a与该第二端子带10b撕离时形成撕 断面18a、18b。而且，该第一、二端子带10a、10b的切断面17a、 17b大于第一、二端子带10a、 10b的厚度的1/2。 请参阅图4所示，为卡点19a的加工示意图，其中指出利用模具于该固定段14a的 两侧边冲压出数卡点19a。该些卡点19a被该模具由下向上冲压，使底部形成一凹陷部而顶 部凸出一高度，以及被该模具向外挤压而伸出该侧边一长度，使该卡点19a的厚度会略薄 于固定段14a的厚度。 藉由该第一、二端子带10a、10b呈交错设置，以及第一端子带10a的端子12a的接 触段16a位在该第二端子带10b的两相邻端子12b及连接部13b的设计，可大幅地縮小料 带1的宽度；而且该第一、二端子带10a、10b最后全部以撕离将其分离，可是可减少废料的 产生，进而节省材料成本。另外藉由先将该第一、二端子带10a、10b冲压形成高度差再将两 者撕离更是可减少毛边的产生。 请参阅图5所示，为端子带及端子结构成品的立体图。其中指出该端子带10，包括 一带体11及数端子12。其中 该带体11 一侧边具有数呈间隔排列的连接部13，且每一个连接部13具有一槽 130延伸至端部。 该些端子12分别连接该些连接部13，每一端子12包括一固定段14、一锡脚段15 及一接触段16。该固定段14具有一第一端140及相对该第一端140的第二端141。该第
5一端140连接该连接部13的端部，且该固定段14与该连接部13的连接处具有横向的切痕 131，于该固定段14的两相对侧边由下向上冲压有数卡点19，可供固定在连接器的绝缘座 体上。该锡脚段15延伸自该固定段14的第一端140，且弯折成L形，可供与电路板焊接。 该接触段16延伸自该固定段14的第二端141，且弯折出概呈 < 字形的一接触部160，可供 与适配卡弹性接触。另外，该固定段14的两侧边分别具有一斜边142连接到该接触段16， 且该两斜边142的两端转折角分别为一圆弧角143。 在图4中可看出该些卡点19被该模具由下向上冲压而成，使其底部形成一凹陷部 而顶部凸出一高度，以及向外挤压而伸出该侧边一长度，而且该卡点19的厚度并会略薄于 固定段14的厚度。 请参阅图6所示，指出该端子12可藉由该切痕131轻易与该端子带10的连接部 13分离，以方便将该端子12组装于连接器中。
权利要求一种端子带，其结构包括一带体及数端子，其特征在于所述带体一侧边具有数呈间隔排列的连接部，且每一个连接部具有一槽延伸至端部；数端子分别连接该些连接部，每一端子包括一固定段、一锡脚段及一接触段，该固定段具有一第一端及相对该第一端的一第二端，该第一端连接该连接部的端部，且该固定段与该连接部的连接处具有横向的切痕，于该固定段的两相对侧边并由下向上冲压出数卡点，该些卡点被向上冲压而凸出一高度及被向外挤压而伸出该侧边一长度，该锡脚段延伸自该固定段的第一端，该接触段延伸自该固定段的第二端，且弯折出一接触部。
2. 如权利要求l所述的端子带，其特征在于所述每一卡点的底部冲压形成一凹陷部， 且该卡点的厚度薄于该固定段的厚度。
3. 如权利要求2所述的端子带，其特征在于所述接触部概呈 < 字形，该锡脚段弯折成 L形。
4. 如权利要求2所述的端子带，其特征在于所述固定段的两侧边分别具有一斜边连 接到该接触段，且该两斜边的两端转折角分别为一圆弧角。
5. —种端子，包括一固定段、一锡脚段、及一接触段，其特征在于所述固定段具有一 第一端及相对该第一端的一第二端，该固定段的两相对侧边由下向上冲压出数卡点，该些 卡点被向上冲压而凸出一高度及被向外挤压而伸出该侧边一长度；该锡脚段延伸自该固定 段的第一端；该接触段延伸自该固定段的第二端，且弯折出一接触部。
6. 如权利要求5所述的端子，其特征在于所述每一卡点的底部冲压形成一凹陷部，且 该卡点的厚度薄于该固定段的厚度。
7. 如权利要求6所述的端子，其特征在于所述接触部概呈 < 字形，锡脚段弯折成L形。
8. 如权利要求6所述的端子，其特征在于所述固定段的两侧边分别具有一斜边连接 到该接触段，且该两斜边的两端转折角分别为一圆弧角。
专利摘要一种端子带及端子结构，其结构为将一料带冲压成型出形状相同且相对交错连接的一第一端子带及一第二端子带，该第一、二端子带具有数间隔设置的端子，每一端子包括一固定段、一锡脚段及一接触段，该固定段具有一第一端及相对该第一端的一第二端，该第一端连接该连接部的端部，且该固定段与该连接部的连接处具有横向的切痕，于该固定段的两相对侧边并由下向上冲压出数卡点，该些卡点被向上冲压而凸出一高度及被向外挤压而伸出该侧边一长度，该锡脚段延伸自该固定段的第一端，该接触段延伸自该固定段的第二端，且弯折出一接触部。藉此系可使大幅节省材料成本以及可减少毛边的产生。
文档编号H01R43/16GK201440499SQ20092030281
公开日2010年4月21日 申请日期2009年5月4日 优先权日2009年5月4日
发明者王镜清 申请人:富佳得实业股份有限公司