专利名称：一体成型式高强度导电杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电力器材，尤其是涉及一种用于变压器线圈引出线与外线连接的一体成型式高强度导电杆。
背景技术：
现有用于变压器线圈引出线与外线连接的导电杆，大都为分体组装式结构，一般由金属杆、连接座等连接构成。此类型的导电杆，其零部件的生产制作以及组装过程较为复杂，费工费时，且零部件组装后连接处的稳固性较差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体成型式高强度导电杆，目的在于解决现有分体组装式导电杆生产组装过程复杂、结构稳固性较差、强度较低的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种一体成型式高强度导电杆，包括有相连接的金属杆与连接座，连接座上设有定位销与螺栓螺母件，所述的金属杆、 连接座以及连接座上的定位销为一体成型结构。一体成型的过程采用金属热镦工艺(热镦机)完成，即将金属杆的下部加热软化后冲压成型形成连接座。之后在连接座上开螺孔， 设置螺栓螺母件，螺栓螺母件用于连接导电连接片。本实用新型的有益效果是该一体成型式高强度导电杆与现有的分体组装式导电杆产品相比，具有生产制作过程便捷(采用热镦机一体成型)、产品结构稳固性高、强度大、 导电性能更好的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的俯视结构示意图。图中1.金属杆2.连接座2-1.定位销3.螺栓螺母件
具体实施方式
一种一体成型式高强度导电杆，如图1所示，其包括有相连接的金属杆1与连接座 2，连接座2上设有定位销2-1与螺栓螺母件3，金属杆1、连接座2以及连接座2上的定位销2-1为一体成型结构。一体成型的过程采用金属热镦工艺(热镦机)完成，即将金属杆 1的下部加热软化后冲压成型形成连接座2。之后在连接座2上开螺孔，设置螺栓螺母件3， 螺栓螺母件3用于连接导电连接片。螺栓螺母件3 —般围绕金属杆1在连接座2上设置4 个。
权利要求1. 一种一体成型式高强度导电杆，包括有相连接的金属杆(1)与连接座0)，连接座 (2)上设有定位销与螺栓螺母件(3)，其特征在于所述的金属杆(1)、连接座O)以及连接座(2)上的定位销为一体成型结构。
专利摘要本实用新型涉及一种电力器材，尤其是涉及一种用于变压器线圈引出线与外线连接的一体成型式高强度导电杆。该导电杆包括有相连接的金属杆与连接座，连接座上设有定位销与螺栓螺母件，所述的金属杆、连接座以及连接座上的定位销为一体成型结构。该一体成型式高强度导电杆与现有的分体组装式导电杆产品相比，具有生产制作过程便捷(采用热镦机一体成型)、产品结构稳固性高、强度大、导电性能更好的优点。
文档编号H01R13/02GK202333201SQ20112043496
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者林文波 申请人:林文波