用于制造变压器线圈的方法、模具与系统的制作方法

用于制造变压器线圈的方法、模具与系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种变压器，包括：三角形缠绕铁芯；低压LV绕组；以及至少一个高压HV箔盘绕组，以及用于制造变压器线圈的方法，包括：提供高压HV内部模具组件；以及将至少一个HV箔盘绕组缠绕在HV内部模具组件上。本发明还公开了一种用于制造变压器线圈的模具，包括分别布置在三角形缠绕铁芯的顶部与底部位置处的侧齿轮；连接到侧齿轮的高压HV内部模具组件；以及连接到侧齿轮的HV外部模具组件，其中HV外部模具组件具有跨越其长度的顶部开口。
【专利说明】用于制造变压器线圈的方法、模具与系统

【技术领域】
[0001]本发明大体上涉及变压器【技术领域】，并且更具体地说，涉及变压器与用于制造变压器线圈的方法、模具。

【背景技术】
[0002]三角形缠绕铁芯变压器具有多个益处，诸如低损失、降低的噪音等级、低重量、较小的浪涌电流、较小的占地面积、更多的可管理的外部磁辐射场以及在三相分配系统中的较低的第三谐频。
[0003]用于三相分配变压器的三角形缠绕铁芯通常地包括三个铁芯框架，这基本上是一组磁钢或类似的低磁阻材料的一个或多个环路。铁芯框架安装在一起使得当从上面观察时，线圈呈三角形的形式。图1示出了变压器100，其包括三角形缠绕铁芯101、低压(LV)线圈102以及高压(HV)线圈103。如图1中所示，变压器中的每个相都适配在单个铁芯支腿上，两个环路穿过该支腿。每个铁芯支腿都由配合在一起以形成竖直铁芯支腿的两个铁芯框架的一部分组成。闭合的铁芯环路助于三角形缠绕铁芯变压器的独特特性，但是不能打开环路以允许插入线圈。如此，每个相的高压线圈与低压线圈都必须绕在装配好的铁芯上。这不同于具有叠层铁芯的干式变压器的典型构造，其允许线圈与铁芯单独地装配，并且随后布置。
[0004]闭合环路三角形铁芯的当前技术包括使用用于高压线圈(参见图2)的长方形(或圆形)线绕组以及用于低压线圈的箔或线绕组。
[0005]对于高压绕组来说线绕组比箔盘绕组(参见图3)具有一些弊端，诸如较高的材料成本、较高的劳动力时间、在较高电压等级(例如在24kV和36kV等级)中的较高的局部放电问题等。
[0006]箔盘绕组因多种制造与设计优点而被广泛使用。然而，由于缺少绕线机与不清楚的绕线过程，未显示将其用于闭合环路三角形缠绕铁芯。
[0007]此外，由于三角形缠绕铁芯的全部磁环路闭合并且不能机械地打开以将完成的高压(HV)与低压(LV)线圈插入到每个铁芯支腿，因此全部三相HV和LV线圈都直接地绕在三角形铁芯支腿上，如图1中所示。
[0008]作为传统的模具结构，由于闭合铁芯环路几何形状，在绕线与铸造处理过程中，用于预浸材料箔绕组的LV模具与用于真空铸造线圈(VCC)线绕组或箔盘绕组的HV模具一起连接到侧齿轮。并且LV线圈在模具的端部需要足够空间以便在绕线过程中在此结合的模具结构中引出。因此，用于HV铸造线圈的竖直铸造处理通常用于三角形绕组线圈变压器。
[0009]尤其在HV线圈中，可在竖直铸造处理过程中发生导体滑动。导体滑动可能是在日常工厂测试和/或在现场操作过程中电介质故障的直接原因。
[0010]尤其在低的环境温度操作过程中，这里使用的竖直铸造与成型还可能改变线圈的形状，这可能导致不同的机械强度。由于在线圈设计上与水平成型的区别，因此需要用于竖直铸造单元的其它热冲击测试。水平成型的经验不能直接地应用于认证竖直成型。


【发明内容】

[0011]本发明的实施方式的目的中的一个是提供用于制造变压器线圈的方法、模具与系统，其避免或至少缓解了现有技术中的上述问题的至少一部分。
[0012]在本发明的一个方面中，提供了一种变压器，其包括:三角形缠绕铁芯；低压LV绕组；以及至少一个高压HV箔盘绕组。
[0013]在本发明的实施方式的一个中，至少一个HV箔盘绕组水平地铸造以形成HV线圈。
[0014]在本发明的一个方面中，提供了用于制造变压器线圈的方法，包括:提供高压HV内部模具组件；以及将至少一个HV箔盘绕组缠绕在HV内部模具组件上。
[0015]在本发明的实施方式的一个中，三角形缠绕铁芯设置在绕线机的绕线部分的轨道上，并且在缠绕箔盘绕组以后移动轨道使得三角形缠绕铁芯再定位到下一个箔盘绕组位置。
[0016]在本发明的实施方式的一个中，提供HV内部模具组件的步骤包括将HV内部模具组件连接到分别布置在三角形缠绕铁芯的顶部与底部位置处的侧齿轮。
[0017]在本发明的一个示例实施方式中，该方法还包括步骤:将HV外部模具组件连接到侧齿轮，其中所述HV外部模具组件具有跨越HV外部模具组件长度的顶部开口 ；以及通过顶部开口执行HV箔盘绕组的水平铸造。
[0018]在本发明的示例实施方式的一个中，分别在跨越HV外部模具组件长度的顶部开口的两个边缘上形成壁，并且在各侧齿轮上安装圆顶板，由此在HV外部模具组件的顶部开口上形成圆顶区域。
[0019]在本发明的实施方式的一个中，分别在跨越HV外部模具组件的长度的顶部开口的两个边缘上形成壁，并且一个或多个侧板组件安装在三角形缠绕铁芯周围以及在三角形缠绕铁芯的顶部和/或底部位置以覆盖HV内部模具组件与HV外部模具组件之间的空间，并且在各个侧板组件上安装圆顶板，由此在HV外部模具组件的顶部开口上形成圆顶区域。
[0020]在本发明的实施方式中的一个中，该方法还包括步骤:将低压LV内部模具组件连接到侧齿轮；以及将LV绕组缠绕在LV内部模具组件上。
[0021]在本发明的实施方式中的一个中，至少一个HV箔盘绕组包括多个HV箔盘绕组，该方法还包括:同时将多个HV箔盘绕组缠绕在HV内部模具组件上。
[0022]在本发明的一个方面中，提供了用于制造变压器线圈的模具，包括分别布置在三角形缠绕铁芯的顶部与底部位置处的侧齿轮；连接到侧齿轮的高压HV内部模具组件；以及连接到侧齿轮的HV外部模具组件，其中HV外部模具组件具有跨越其长度的顶部开口。
[0023]在本发明的实施方式的一个中，HV外部模具组件是包括一个或多个金属构型的成型模具。
[0024]在本发明的示例实施方式的一个中，分别在跨越HV外部模具组件长度的顶部开口的两个边缘上形成壁，并且在各侧齿轮上安装圆顶板，由此在HV外部模具组件的顶部开口上形成圆顶区域。
[0025]在本发明的实施方式的一个中，分别在跨越HV外部模具组件的长度的顶部开口的两个边缘上形成壁，一个或多个侧板组件安装在三角形缠绕铁芯周围以及在三角形缠绕铁芯的顶部和/或底部位置以覆盖HV内部模具组件与所述HV外部模具组件之间的空间，并且在各个侧板组件上安装圆顶板，由此在HV外部模具组件的顶部开口上形成圆顶区域。
[0026]在本发明的实施方式的一个中，该模具还包括固定在HV外部模具组件的顶部开口上的一个或多个连接板。
[0027]在本发明的一个方面中，提供了用于制造变压器线圈的系统，其包括:具有绕线部分、拆卷机部分与材料供给臂的绕线机；安装在绕线机的绕线部分处的轨道上的三角形缠绕铁芯；以及根据本发明的实施方式的模具。

【专利附图】

【附图说明】
[0028]由此已经一般性地描述了本发明的示例实施方式，现在将参照附图，该附图不是必要地按照比例绘制并且，在附图中:
[0029]图1是具有三角形缠绕铁芯、LV线圈与HV线圈的变压器的示意性描述；
[0030]图2是通过传统绕线机的线绕组的横截面视图；
[0031]图3是通过传统箔盘绕线机的箔盘绕组的横截面视图；
[0032]图4A-图4C分别是根据本发明的一个实施方式的用于水平铸造三角形缠绕铁芯的模具的俯视图、前视图与侧视图；
[0033]图5是根据本发明的一个实施方式的用于水平铸造三角形缠绕铁芯的模具的立体图；
[0034]图6示意性示出了根据本发明的一个实施方式的用于水平铸造三角形缠绕铁芯的模具的多个实施方式；
[0035]图7示出了根据本发明的一个实施方式的用于三角形缠绕铁芯的箔盘绕线机；
[0036]图8是示出根据本发明的一个实施方式的用于制造变压器线圈的方法的流程图；以及
[0037]图9是大体上示出根据本发明的一个实施方式的用于制造变压器线圈的方法中的详细步骤的流程图。

【具体实施方式】
[0038]现在下文将参照附图更加充分地描述本发明，其中示出了本发明的一部分而非全部实施方式。实际上，这些发明可以以多种不同形式体现并且不应解释为限于这里阐述的实施方式；而是，提供这些实施方式使得本公开将满足可应用的法律要求。贯穿全文相同的附图标记表示相同的元件。
[0039]在一些示例实施方式中，提供了变压器，其可以包括:三角形缠绕铁芯；低压LV绕组；以及至少一个高压HV箔盘绕组。
[0040]在一些示例实施方式中，至少一个HV箔盘绕组水平地铸造以形成HV线圈。
[0041 ] 在一些示例实施方式中，提供了用于水平铸造线圈的模具。该模具不与LV引出发生干涉。此外，模具设计为使得环氧树脂系统可以被倾入水平位置的三角形缠绕铁芯的HV线圈中。
[0042]具体地说，如图4A-图4C、图5和图6所示，根据本发明的一个实施方式的用于制造变压器线圈的模具可以包括两个侧齿轮4、5 ；HV内部模具组件；以及HV外部模具组件2。在一个实施方式中，两侧齿轮4、5分别布置在三角形缠绕铁芯的顶部与底部位置以水平地缠绕LV和HV线圈。
[0043]在说明书的上下文中，三角形缠绕铁芯的顶部与底部位置分别表示在三角形缠绕铁芯上的LV绕组和HV绕组的两端的位置。术语顶部与底部位置广泛地用于竖直铸造，分别描述上端位置与下端位置。这里为水平铸造使用相同的术语以指示在三角形缠绕铁芯上的相同位置。如图4-图6所示，一个侧齿轮4在顶部(右边)位置并且另一个齿轮5在底部(左边)位置以便竖直铸造。
[0044]一个实施方式，HV内部模具组件连接到侧齿轮4、5以便缠绕HV箔盘绕组并且与侧齿轮4、5密封以便水平铸造。根据实施方式中的一个，HV外部模具组件2还连接到侧齿轮4、5并且与侧齿轮4、5密封以便水平铸造。
[0045]在示例实施方式的一个中，HV外部模具组件2是包括一起适配到线圈的侧面的期望形状的一个或多个金属构型的成型模具。其适于在铸造处理过程中在没有任何环氧树脂泄漏的情况下装配侧齿轮4、5和/或侧板组件1，I’。其还适于避免与其它相模具的任何机械干涉。
[0046]在一个实施方式中，HV外部模具组件2的顶部开口跨越HV外部模具组件2的长度设置。跨越HV外部模具组件2的顶部开口长度并且在HV外部模具组件2的顶部开口的两个边缘上形成两个壁。
[0047]在一个示例实施方式中，分别在跨越HV外部模具组件2长度的顶部开口的两个边缘上形成壁，并且在各侧齿轮4、5上安装圆顶板3，由此在HV外部模具组件2的顶部开口上形成圆顶区域。
[0048]在示例实施方式的一个中，分别在跨越HV外部模具组件2的长度的顶部开口的两个边缘上形成壁，一个或多个侧板组件I，I’安装在三角形缠绕铁芯周围以及在三角形缠绕铁芯的顶部和/或底部位置以覆盖所述HV内部模具组件与所述HV外部模具组件2之间的空间，并且在各个侧板组件1，I’上安装圆顶板3，由此在HV外部模具组件2的顶部开口上形成圆顶区域。
[0049]在示例实施方式的一个中，该模具还包括侧板组件1、1’，其包括两个或多个部分并且在三角形缠绕铁芯的顶部和/或底部位置安装在三角形缠绕铁芯周围以覆盖HV内部模具组件与HV外部模具组件2之间的空间。如果安装一个或多个侧板组件1、1’，将需要将圆顶板3安装在各个侧板组件1、1’上以在HV外部模具组件2的顶部开口上形成圆顶区域。
[0050]根据不同的实施方式，可以使用如下面以及在图6中描述的侧齿轮4、5和侧板组件1，1’的不同组合:
[0051]情形1:没安装侧板组件1、1’，圆顶板3安装在两侧齿轮4、5上。
[0052]情形2:—个侧板组件I安装在顶部位置，圆顶板3分别安装在侧齿轮5与侧板组件I上。
[0053]情形3:—个侧板组件I’安装在底部位置，圆顶板3分别安装在侧齿轮4与侧板组件I’上。
[0054]情形4:安装两个侧板组件1、1’，圆顶板3安装在两侧板组件1、1’上。
[0055]在实施方式的一个中，该模具还包括固定在外部模具组件2的顶部开口上的一个或多个连接板6以引出到客户缆线连接器与变换抽头。为了在HV铸造线圈处引出这些连接，通常在铸造线圈变压器中需要一些空间(圆顶区域)。
[0056]在示例实施方式的一个中，三角形缠绕铁芯可以是具有闭合环路的任何其它形状。三角形缠绕铁芯可以具有圆形或多边形横截面。
[0057]现在参照图7，在示例实施方式的一个中，用于制造变压器线圈的系统包括:具有绕线部分401、拆卷机部分402以及材料供给臂403的绕线机；安装在绕线机的绕线部分401处的轨道404上的三角形缠绕铁芯；以及如上所述的模具。
[0058]传统的用于三角形缠绕铁芯的绕线机具有绕线部分与线拆卷机部分。通过电机控制的齿轮操作绕线部分以直接旋转在三角形铁芯的支腿上的模具和绕组。它是机器的固定部分。并且它不具有用于包括箔盘绕组的其它绕组技术的导体对准功能与张力控制功能。拆卷机部分具有用于线的张力控制。它是机器的固定部分。由于它不具有导体对准功能，因此在绕线过程中手动地提供线对准。在不具有对准功能的情况下，箔盘绕组是复杂的并且是手工密集的。
[0059]传统的箔盘绕线机具有箔绕线部分与用于导体与绝缘材料的拆卷机部分。箔绕线部分可以移动到位置中以缠绕每个圆盘并且其通过用于箔导体与绝缘材料的张力与对准的拆卷机部分而被完全地控制。
[0060]为了实现箔盘绕组在三角形绕线铁芯上，而将新的绕线处理引入到用于三角形缠绕铁芯的传统线绕线处理中。
[0061]现在参照图8，用于制造变压器线圈的方法包括下面步骤。在步骤801中，设有HV内部模具组件。在步骤802中，在HV内部模具组件上缠绕至少一个HV箔盘绕组。
[0062]根据示例实施方式中的一个，三角形缠绕铁芯设置在绕线机的绕线部分401的轨道404上，并且在缠绕箔盘绕组以后移动轨道404使得三角形缠绕铁芯再定位到下一个箔盘绕组位置。
[0063]根据示例实施方式中的一个，HV内部模具组件连接到分别布置在三角形缠绕铁芯的顶部与底部位置处的侧齿轮4、5。
[0064]在示例实施方式中的一个中，该方法还包括步骤:将LV内部模具组件连接到在三角形缠绕铁芯的顶部与底部位置处的两个侧齿轮4、5 ;以及将LV箔盘绕组缠绕在LV内部模具组件上。
[0065]在一个示例实施方式中，该方法还包括:将HV外部模具组件2连接到侧齿轮4、5的步骤，其中所述HV外部模具组件2具有跨越HV外部模具组件2长度的顶部开口 ；以及通过顶部开口执行HV箔盘绕组的水平铸造。
[0066]在一个示例实施方式中，分别在跨越HV外部模具组件2长度的顶部开口的两个边缘上形成壁，并且在各侧齿轮4、5上安装圆顶板3，由此在HV外部模具组件2的顶部开口上形成圆顶区域。
[0067]在示例实施方式的一个中，分别在跨越HV外部模具组件2的长度的顶部开口的两个边缘上形成壁，一个或多个侧板组件1，I’安装在三角形缠绕铁芯周围以及在三角形缠绕铁芯的顶部和/或底部位置以覆盖所述HV内部模具组件与所述HV外部模具组件2之间的空间，并且在各个侧板组件1，I’上安装圆顶板3，由此在HV外部模具组件2的顶部开口上形成圆顶区域。
[0068]在一个不例实施方式中，该方法还包括将一个或多个连接板6固定在HV外部模具组件2的顶部开口上的步骤。
[0069]在示例实施方式的一个中，该方法还包括步骤:同时将多个HV箔盘绕组缠绕在HV内部模具组件2上；或者同时将HV箔盘绕组缠绕在一个或多个相上。
[0070]在示例实施方式的一个中，根据不同的铁芯尺寸、不同的绕线位置、同时在一个相上的多个盘绕组以及同时在2-3个相上的多个盘绕组(多相绕组)，包括工作台与三角形缠绕铁芯的绕线部分401可以电势再定位并且单独地移动到任意方向(上和下、后和前、左和右)。
[0071]应该指出的是具有三角形缠绕铁芯的绕线装置通过位置传感器、电机和电机控制器布置在底部的轨道上。其与机器的其它部分通信以移动到正确的绕线位置。工作人员还可以在绕线过程中使用激光指针以检查正确的圆盘定位。此外还可以引入用于工人的工作台以便操作健康与安全。
[0072]在示例实施方式的一个中，应用用于箔导体与绝缘材料的张力控制设备。并且还引入用于圆盘连接与抽头引出的去毛刺与焊接设备以改进质量与生产率。其还与机器的其它部分通信以保持绕线速度与正确的张力。此处理可以使用调节到相同或不同参数的用于一个或多个导体和一个或多个绝缘层的拆卷机。
[0073]在示例实施方式的一个中，材料供给臂403将一个或多个导体以及一个或多个绝缘材料供给到绕线装置。根据不同的铁芯尺寸、不同的绕线位置、同时在一个相与多相绕组上的多个圆盘绕组，可以调节与电势改变它以从任意方向(铁芯上方、铁芯下方、通过铁芯)供给。此外，可以对多圆盘或多相绕组使用多个供给臂。
[0074]在示例实施方式的一个中，在处理中的另选步骤中可以在具有或没有通过绕线部分的圆盘定位移动的情况下通过张力拆卷机部分或多个部分(单独或一起)的移动提供圆盘定位。
[0075]将利用如图9中所示的详细步骤大体上进一步描述根据本发明的一个实施方式的用于制造变压器线圈的方法。
[0076]如图9中所示，在步骤901处，三角形缠绕铁芯放置在绕线机上。
[0077]在步骤902处，LV内部模具组件与三角形缠绕铁芯上的侧齿轮装配在一起。
[0078]在步骤903处，LV箔绕组缠绕在LV内部模具组件上。
[0079]在步骤904处，HV内部模具组件装配到侧齿轮。
[0080]在步骤905处，HV箔盘绕组缠绕在HV内部模具组件上。
[0081]在步骤906处，在缠绕HV箔盘绕组以后移动安装在绕线机上的绕线部分上的轨道使得设置在轨道上三角形缠绕铁芯再定位到下一个箔盘绕组位置。重复上面用于HV箔盘绕组的处理直到缠绕全部HV箔盘。
[0082]在绕线处理以后，在步骤907处，HV外部模具组件装配到侧齿轮。
[0083]在步骤908处，HV箔盘绕组被铸造为形成HV线圈。根据本发明的实施方式，可以水平地或竖直地铸造HV箔盘绕组以形成HV线圈。
[0084]在铸造处理以后，在步骤909处，通过使全部LV与HV模具从三角形缠绕铁芯去模而完成此方法。
[0085]根据一个另选实施方式，可以利用不同的绕线机执行用于LV箔绕组与HV箔盘绕组的处理。在此情形中，在完成LV箔绕组以后，完成的LV箔绕组与三角形缠绕铁芯将移动到不同的HV箔盘绕线机。然后，HV内部模具组件装配到侧齿轮。HV箔盘绕组通过不同的HV箔盘绕线机缠绕在HV内部模具组件上。
[0086]在示例实施方式的一个中，HV箔盘绕组步骤还可以包括步骤:同时将多个HV箔盘绕组缠绕在HV内部模具组件上；或者同时将HV箔盘绕组缠绕在三角形缠绕铁芯的一个或多个相上。此机器可以一次缠绕多个导体与多个绝缘带以及多个圆盘。
[0087]本发明所属领域中的技术人员将会想到的是这里阐述的本发明的多种修改与其它实施方式具有在上述描述相关附图中提出的教导的好处。因此，应该理解的是本发明不限于公开的特定实施方式并且其修改与其它实施方式旨在包括在所附权利要求的范围内。此外，尽管上面的描述与相关附图描述在元件和/或功能的一些示例组合的情况下的示例实施方式，但是应该理解的是在不偏离所附权利要求的范围的情况下可以通过另选的实施方式提供元件和/或功能的不同组合。例如，在此方面，除了上面明确描述的这些以外的元件和/功能的不同组合也考虑作为可以在所附权利要求中的一部分中阐述。尽管这里使用特定的术语，但是它们仅在一般与描述意义上使用并且不是为了限定的目的。
【权利要求】
1.一种变压器，包括: 三角形缠绕铁芯； 低压LV绕组；以及 至少一个高压HV箔盘绕组。
2.根据权利要求1所述的变压器，其中所述至少一个HV箔盘绕组水平地铸造以形成HV线圈。
3.一种用于制造变压器线圈的方法，包括: 提供高电压HV内部模具组件；以及 将至少一个HV箔盘绕组缠绕在所述HV内部模具组件上。
4.根据权利要求3所述的方法，其中将三角形缠绕铁芯设置在绕线机的绕线部分的轨道上，并且在缠绕箔盘绕组以后移动所述轨道使得所述三角形缠绕铁芯再定位到下一个箔盘绕组位置。
5.根据权利要求3所述的方法，其中所述提供HV内部模具组件的步骤包括将所述HV内部模具组件连接到分别布置在所述三角形缠绕铁芯的顶部与底部位置的侧齿轮。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的方法，还包括: 将HV外部模具组件连接到所述侧齿轮，其中所述HV外部模具组件具有跨越所述HV外部模具组件的长度的顶部开口 ；以及 通过所述顶部开口执行所述HV箔盘绕组的水平铸造。
7.根据权利要求6所述的方法，其中分别在跨越所述HV外部模具组件的长度的所述顶部开口的两个边缘上形成壁，并且将圆顶板安装在所述侧齿轮的每个上，由此在所述HV外部模具组件的所述顶部开口上形成圆顶区域。
8.根据权利要求6所述的方法，其中分别在跨越所述HV外部模具组件的长度的所述顶部开口的两个边缘上形成壁，将一个或多个侧板组件安装在所述三角形缠绕铁芯周围以及在所述三角形缠绕铁芯的所述顶部和/或底部位置以覆盖所述HV内部模具组件与所述HV外部模具组件之间的空间，并且将圆顶板安装在各个侧板组件上，由此在所述HV外部模具组件的所述顶部开口上形成圆顶区域。
9.根据权利要求3所述的方法，还包括: 将低压LV内部模具组件连接到所述侧齿轮；以及 将LV绕组缠绕在所述LV内部模具组件上。
10.根据权利要求3所述的方法，其中所述至少一个HV箔盘绕组包括多个HV箔盘绕组，所述方法还包括:同时将所述多个HV箔盘绕组缠绕在所述HV内部模具组件上。
11.一种用于制造变压器线圈的模具，包括: 分别布置在三角形缠绕铁芯的顶部与底部位置处的侧齿轮； 连接到所述侧齿轮的高压HV内部模具组件；以及 连接到所述侧齿轮的HV外部模具组件，其中所述HV外部模具组件具有跨越其长度的顶部开口。
12.根据权利要求11所述的模具，其中所述HV外部模具组件是由一个或多个金属构型组成的成型模具。
13.根据权利要求11所述的模具， 其中分别在跨越所述HV外部模具组件的长度的所述顶部开口的两个边缘上形成壁，并且将圆顶板安装在所述侧齿轮的每个上，由此在所述HV外部模具组件的所述顶部开口上形成圆顶区域。
14.根据权利要求11所述的模具，其中分别在跨越所述HV外部模具组件的长度的所述顶部开口的两个边缘上形成壁，将一个或多个侧板组件安装在所述三角形缠绕铁芯周围以及在所述三角形缠绕铁芯的所述顶部和/或底部位置以覆盖所述HV内部模具组件与所述HV外部模具组件之间的空间，并且将圆顶板安装在各个侧板组件上，由此在所述HV外部模具组件的所述顶部开口上形成圆顶区域。
15.根据权利要求11-14中任一项所述的模具，还包括: 固定在所述HV外部模具组件的所述顶部开口上的一个或多个连接板。
【文档编号】H01F27/28GK104321841SQ201280072893
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2012年5月3日 优先权日:2012年5月3日
【发明者】林钟润, 李升哲, 南建祐, 李昌铉, 斯蒂芬·沙尔, 马丁·卡伦, 塞缪尔·奥登 申请人:Abb技术有限公司