一种分子筛电容器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种分子筛电容器，包括铝外壳和电容元件之间设有薄膜体，在电容元件中部的芯棒内设置引线；在所述铝外壳的上端设有防爆端盖，特征是：防爆端盖的边缘沿铝外壳卷紧密封，在防爆端盖外侧设置有焊片，在防爆端盖内侧设置防爆片，所述防爆片和防爆端盖之间设置固定桥；在所述防爆片的下侧设置铜箔，实心铆钉的一端与铜箔的上端点焊，另一端穿过固定桥和防爆端盖连接，铝壳内部填充分子筛混合油。所述分子筛混合油由聚异丁烯油、色拉油、分子筛按5:3:2混合质量体积比混合而成。本发明能吸附薄膜中的水份和空气，提高薄膜耐压；当薄膜发生局部自愈时，产生的气体能有效的被混合油吸收，使内部零部件性能稳定；并能提高电容器的使用寿命。
【专利说明】一种分子筛电容器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分子筛电容器，尤其是一种可用于高压设备的电容器。
【背景技术】
[0002]为了家用电器、航空器材和一些高压设备的安全使用，如太阳能逆变设备，风。力发电设备、水泵、恒压变压器、发电机、电动工具、分马力电机及UPS系统的稳压电源部分等设备上使用的电容器。现有的电容器具有多种结构，如专利申请201120483670公开了一种金属化薄膜电容器，其包括电容器芯子、金属外壳、引出端子、上绝缘罩和下绝缘罩，其中，所述电容器芯子收容在所述金属外壳内，所述上绝缘罩和所述下绝缘罩组合将所述金属外壳收容在内，其中，所述金属化聚丙烯膜电容器还包括完全浸泡所述电容器芯子的聚异丁烯浸溃剂所述金属化聚丙烯膜电容器，通过将聚异丁烯浸溃剂用于金属化聚丙烯膜电容器中浸泡电容器芯子，可以获得性能稳定、储存时间长的电容器。
[0003]上述电容器在普通的电器设备上，能够很好的起到启动和运转的作用，但在高温状态下，其内部零部件稳定性差，容易造成元器件接触不良，出现开路现象，其同规格电容器尺寸较大，不适用于较小的电器设备上。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种分子筛电容器，解决了高温的影响，同时可以使用在较小的设备上，在降低电容器内部空气和水份影响的同时，提高了电容器的使用寿命，使电容器使用更安全可靠。
[0005]按照本发明提供的技术方案，一种分子筛电容器，包括铝外壳和封装在铝外壳内的电容元件，在铝外壳和电容元件之间设有薄膜体，在电容元件中部的芯棒内设置引线，在铝外壳上端设有防爆端盖，特征是:防爆端盖的边缘沿铝外壳卷紧密封，在电容元件上涂有锌层；在电容元件的上下两端分别设有塑料套；在所述铝外壳的上端防爆端盖外侧设置有焊片，所述焊片上装有塑料护套，在防爆端盖内侧设置防爆片，所述防爆片和防爆端盖之间设置固定桥；在所述防爆片的下侧设置铜箔，穿过防爆片设置有实心铆钉，实心铆钉的一端与铜箔的上端点焊，另一端穿过固定桥和防爆端盖连接，铜箔的下端与引线的上端焊接；铝壳内部填充分子筛混合油。所述分子筛混合油6由聚异丁烯油、色拉油、分子筛混合而成；聚异丁烯油、色拉油、分子筛按5:3:2混合质量体积比混合而成。
[0006]作为本发明的进一步改进,所述铜箔的厚度为0.8mm。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述薄膜体采用聚丙烯薄膜。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述防爆端盖和实心铆钉之间由密封圈密封。
[0009]本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明能吸附薄膜中的水份和空气，能提高薄膜耐压；当薄膜发生局部自愈时，产生的气体能有效的被混合油吸收，抑制薄膜进一步发生自愈，并且能有效的降低电容器内部的压强，使内部零部件性能稳定；解决了高温的影响，同时可以使用在较小的设备上，在降低电容器内部空气和水份影响的同时，能提高电容器的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
[0012]如图1所示:所述分子筛电容器包括焊片1、塑料护套2、实心铆钉3、铜箔4、锌层
5、分子筛混合油6、电容元件7、引线8、铝外壳9、塑料套10、密封圈11、薄膜体12、芯棒13、防爆端盖14、防爆片15及固定桥16等。
[0013]如图1所示，本发明包括铝外壳9和封装在铝外壳9内的电容元件7，在铝外壳9和电容元件7之间设置有薄膜体12，所述电容元件7其中心为芯棒，外用聚丙烯薄膜围绕着芯棒卷成的圆柱形，组成一个部件称为元件。所述薄膜体12采用聚丙烯薄膜。在电容元件7中部的芯棒13内设置引线8，在电容元件7上涂有锌层5，所述锌层是由100%Zn颗粒组成，厚度为0.35-0.5mm。在电容元件7的上下两端分别设有塑料套10 ;在所述铝外壳9的上端设置有防爆端盖14，防爆端盖14的边缘沿铝外壳9卷紧密封，在防爆端盖14外侧设置有两个焊片1，两个焊片I上装有塑料护套2，用于密封，在防爆端盖14内侧设置防爆片15，在防爆片15和防爆端盖14之间设置固定桥16 ;在所述防爆片15的下侧设置铜箔4，实心铆钉3穿过防爆片15设置实心铆钉3，实心铆钉3的一端与铜箔4的上端点焊，另一端穿过固定桥16和防爆端盖14连接，防爆端盖14和实心铆钉3之间由密封圈11密封，铜箔4的下端与引线8的上端焊接；在所述铝外壳9内部填充有分子筛混合油6 ;所述分子筛混合油(6)由聚异丁烯油、色拉油、分子筛混合而成；聚异丁烯油、色拉油、分子筛按5:3:2混合质量体积比混合而成。所述色拉油为一级大豆油；所述分子筛是一种具有A型晶体结构的钾型硅铝酸盐晶体。晶体溶解在油中，吸附水和直径小于3A的气体，组成一个稳定的化合物，成为油的一个组成部分。
[0014]本发明中所述的聚异丁烯油，称为PB油，型号为1300#，厂家为上海道普化学国际贸易有限公司；色拉油，称为Salad油，型号为一级大豆油，厂家为无锡市创先物资有限公司；分子筛，称为A型晶体结构的钾型硅铝酸盐晶体，分子式0.4K20，0.6Na20, Al2O3, 2Si02,厂家为上海久宙化学品有限公司。
[0015]所述铜箔4的厚度为0.8mm,在铜箔4与实心铆钉3的点焊处不焊锡；
本发明的工作原理:容量通过电容元件7与锌层5相互接触实现容量引出；当电容元件7发生自愈时，产生的气体和水份能被分子筛混合油6吸收，抑制自愈的进一步发展，同时，控制了电容器内部的压强，使内部元器件更安全可靠。运行时散发的热量，容易被分子筛混合油6吸收和传递，提高了电容器的耐高温性能；当电容元件7击穿后，由于气体膨胀作用，使防爆端盖14变形，越中心，上升距离越多，而实心铆钉3处，位移较大，引起实心铆钉3和铜箔4之间的剥离，从而使电容器内部开路，达到防爆效果。
[0016]在本发明所述的电容器的生产操作过程中，分子筛混合油6的吸收性和耐高温，铜箔4的厚度，实心铆钉3的形状，点焊的牢度，铝外壳9的密封决定了产品的整体性能和防爆的可靠性。[0017]本发明当薄膜发生局部自愈时，产生的气体能有效的被混合油吸收，抑制薄膜进一步发生自愈，并且能有效的降低电容器内部的压强，使内部零部件性能更稳定；分子筛混合油填充在元件端头，提高了元件两端的绝缘性，使电容器更安全可靠；采用的这种分子筛混合油，其分子颗粒覆盖在薄膜金属颗粒上，抑制金属颗粒氧化，使电容器更容易散热，耐高温；在相同的额定电压条件下，能有效地降低薄膜厚度，减少原材料使用，节约成本，并且使电容器更加小型化。
【权利要求】
1.一种分子筛电容器，包括铝外壳(9)和封装在铝外壳(9)内的电容元件(7)，在铝外壳(9 )和电容元件(7 )之间设置有薄膜体(12 )，电容元件(7 )中部的芯棒(13 )内设置引线(8)，在电容元件(7)上涂有锌层(5);所述电容元件(7)的上下两端分别设有塑料套(10)；所述铝外壳(9)的上端设有防爆端盖(14)，其特征是:所述防爆端盖(14)的边缘沿铝外壳(9)卷紧密封，在防爆端盖(14)外侧设置有焊片(I)，所述焊片(I)上装有塑料护套(2)，在防爆端盖(14)内侧设置有防爆片(15)，所述防爆片(15)和防爆端盖(14)之间设置有固定桥(16);在所述防爆片(15)的下侧设置有铜箔(4)，实心铆钉(3)穿过防爆片(15)设置实心铆钉(3)，实心铆钉(3)的一端与铜箔(4)的上端点焊，另一端穿过固定桥(16)和防爆端盖(14)连接，铜箔(4)的下端与引线(8)的上端焊接；铝壳(9)内部填充分子筛混合油(6);所述分子筛混合油(6)由聚异丁烯油、色拉油、分子筛混合而成；所述聚异丁烯油、色拉油、分子筛按5:3:2混合质量体积比混合而成。
2.如权利要求1所述的一种分子筛电容器，其特征是:所述铜箔的厚度为0.8mm。
3.如权利要求1所述的一种分子筛电容器，其特征是:所述薄膜体采用聚丙烯薄膜。
4.如权利要求1所述的一种分子筛电容器，其特征是:所述防爆端盖(14)和实心铆钉(3)之间由密封圈(11)密封。
【文档编号】H01G2/14GK103456490SQ201310438585
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】周定毅, 匡永正, 赵志明 申请人:无锡宏广电容器有限公司