电池极柱的铜嵌件的制作方法

文档序号:7024714阅读:137来源:国知局
电池极柱的铜嵌件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铅酸电池极柱。一种电池极柱的铜嵌件,包括铜嵌件本体,所述的铜嵌件本体为两不同外径的圆柱铜体呈阶梯状同轴排列而成,铜嵌件本体外径较大的一端的轴线方向设有螺孔,铜嵌件本体的另一端连接有一铜脚爪,所述的铜脚爪与铜嵌件本体的轴线方向垂直。本实用新型底部铜脚爪对于来自外部的牵引具有抗击的作用,从铜圆柱旋转产生扭力的角度来看,铜脚爪起到了将铜嵌件与汇流排紧密结合的作用,同时此铜脚爪延伸出铜圆柱部分,也可有利的提高铜嵌件与包铸铅合金以及汇流排之间的导电作用。
【专利说明】电池极柱的铜嵌件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铅酸电池极柱,具体涉及一种电池极柱的铜嵌件。
【背景技术】
[0002]铅酸电池极柱连接的铜嵌件通常为一呈现为两级阶梯状的圆形柱子,在大圆柱部分的断面沿中心轴向下形成有一螺孔,小圆柱部分的侧面下部形成横向的凹槽圆环,使铜嵌件包铸在极柱铅合金中时,铅合金能够形成相应的横凸起,并卡在凹糟中,这种铜嵌件由于外部呈圆柱形,经常性的受到外部牵引作用,横向凸起可以通过环形凹槽提供反方向的作用力,以抵消牵引作用力的影响,起到放置铜嵌件与铅合金之间发生松脱的作用。但是,外部的牵引作用力也会产生扭矩,而且电池在使用过程中顶部螺纹还经常性受到扭力的作用,横向的凹槽虽可以提供反方向的扭矩,但由于凸起与凹槽通过横向方式分布,其抗扭距作用有限,容易使凸起受到磨损,在圆周方向上出现松动,进而造成铜嵌件铅合金极柱配合不严,产生接触不良的现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种能够增加铜嵌件的牵引作用力和扭矩的电池极柱的铜嵌件。
[0004]为达到上述目的,所采取的技术方案是:
[0005]一种电池极柱的铜嵌件,包括铜嵌件本体,所述的铜嵌件本体为两不同外径的圆柱铜体呈阶梯状同轴排列而成,铜嵌件本体外径较大的一端的的轴线方向设有螺孔,铜嵌件本体的另一端连接有一铜脚爪,所述的铜脚爪与铜嵌件本体的轴线方向垂直。
[0006]所述的铜脚爪包括三片呈散射状绕铜嵌件排列的铜片和一连接三片散射分布的铜片的连接片。
[0007]所述的铜嵌件为一体铸造而成或分段焊接而成。
[0008]采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
[0009]本实用新型底部铜脚爪对于来自外部的牵引具有抗击的作用,同时,从铜圆柱旋转产生扭力的角度来看,铜脚爪起到了将铜嵌件与汇流排紧密结合的作用,在扭转是借助汇流排产生较大的扭矩,有效的提高铜嵌件与包铸铅的接触,保证两者间的接触良好,同时此铜脚爪延伸出铜圆柱部分,也可有利的提高铜嵌件与包铸铅合金以及汇流排之间的导电作用。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的剖视结构示意图。
[0012]图中序号:1为铜嵌件本体、2为螺孔、3为铜脚爪。【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0014]参见图1、图2,本实用新型一种电池极柱的铜嵌件,包括铜嵌件本体1,所述的铜嵌件本体I为两不同外径的圆柱铜体呈阶梯状同轴排列而成,铜嵌件本体I外径较大的一端的的轴线方向设有螺孔2,铜嵌件本体I的另一端连接有一铜脚爪3,所述的铜脚爪3与铜嵌件本体I的轴线方向垂直。
[0015]所述的铜脚爪3包括三片呈散射状绕铜嵌件排列的铜片和一连接三片散射分布的铜片的连接片,所述的铜嵌件为一体铸造而成或分段焊接而成。
【权利要求】
1.一种电池极柱的铜嵌件,包括铜嵌件本体,其特征在于,所述的铜嵌件本体为两不同外径的圆柱铜体呈阶梯状同轴排列而成,铜嵌件本体外径较大的一端的的轴线方向设有螺孔,铜嵌件本体的另一端连接有一铜脚爪,所述的铜脚爪与铜嵌件本体的轴线方向垂直。
2.根据权利要求1所述的电池极柱的铜嵌件,其特征在于,所述的铜脚爪包括三片呈散射状绕铜嵌件排列的铜片和连接三片散射分布的铜片的连接片。
3.根据权利要求1所述的电池极柱的铜嵌件,其特征在于,所述的铜嵌件为一体铸造而成或分段焊接而成。
【文档编号】H01M2/30GK203536505SQ201320586936
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】高亚鹏, 程志明, 闫新华, 柴成雷 申请人:河南超威电源有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1