适用于电缆挤出机机头的挤出装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及适用于电缆挤出机机头的挤出装置，包括机头本体和设置在机头本体内的挤出套；所述挤出套配合机头本体设置在机头本体内部的前端，所述挤出套是中空的圆柱体。本实用新型降低了生产成本，提高了生产效率。
【专利说明】适用于电缆挤出机机头的挤出装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及适用于电缆挤出机机头的挤出装置。
【背景技术】
[0002]在电缆生产过程中，需要使用挤出机加工电缆的绝缘层，现有技术中，在加工不同直径电缆的时候，就需要先拆下挤出机的机头，然后换上匹配电缆尺寸的挤出机机头，这样就造成在生产中经常拆装机头，更换模具，浪费时间造成生产效率低下；同时，由于更换模具还会造成原材料的浪费，并清理挤出机螺杆还会用时较长；造成生产成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出适用于电缆挤出机机头的挤出装置，能够避免拆装机头，更换模具，减少原材料的浪费；避免清理挤出机螺杆，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出适用于电缆挤出机机头的挤出装置，包括机头本体，设置在机头本体内的挤出套；所述挤出套配合机头本体设置在机头本体内部的前端，所述挤出套是中空的圆柱体；所述挤出套前端环绕挤出套的内圆周设置有台阶状突起，所述突起向挤出套的前端延伸。
[0005]所述挤出套后端的内圆周呈圆弧状。
[0006]所述挤出套通过设置在机头本体前端的固定螺栓配合安装在机头本体内。
[0007]有益效果
[0008]与现有技术相比，本实用新型通过设置在机头本体内的挤出套，使得在生产不同标准尺寸电缆的时候，能够通过设置在机头本体前端的固定螺栓，方便拆卸下挤出套，再更换上匹配尺寸的挤出套，更换挤出套用时少，避免了拆装机头，也不需要更换模具，同时不用清理挤出机螺杆，也避免了原材料的浪费；降低了生产成本，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型前端的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型后端的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]本实用新型适用于电缆挤出机机头的挤出装置，包括机头本体，还包括设置在机头本体内的挤出套I;所述挤出套I配合机头本体设置在机头本体内部的前端，所述挤出套I是中空的圆柱体。所述挤出套前端环绕挤出套的内圆周设置有台阶状突起11，所述突起11向挤出套I的前端延伸。所述挤出套后端12的内圆周呈圆弧状。所述挤出套I通过设置在机头本体前端的固定螺栓配合安装在机头本体内。
[0013]挤出机的机头本体是现有挤出机常用到的技术，挤出套I可以是硬塑料的材质，挤出套I根据不同尺寸的电缆、电子线、电源线、绝缘护套等加工匹配尺寸的中空圆柱体，机头本体挤出端称为机头本体的前端，挤出套I紧挨机头本体前端的部分是挤出套I的前端。在机头本体的前端匹配位置均匀间隔设置三个螺栓孔，通过匹配的固定螺栓固定挤出套I。通过在机头本体前端设置合适尺寸的压片，使得压片能够与挤出套前端的台阶状突起11匹配，然后通过固定螺栓能够固定挤出套1，当需要更换挤出套I的时候，只需拧松固定螺栓，拆下垫片，就可以更换挤出套I。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.适用于电缆挤出机机头的挤出装置，包括机头本体，其特征在于:还包括设置在机头本体内的挤出套；所述挤出套配合机头本体设置在机头本体内部的前端，所述挤出套是中空的圆柱体；所述挤出套前端环绕挤出套的内圆周设置有台阶状突起，所述突起向挤出套的前端延伸。
2.根据权利要求1所述的挤出装置，其特征在于:所述挤出套后端的内圆周呈圆弧状。
3.根据权利要求1所述的挤出装置，其特征在于:所述挤出套通过设置在机头本体前端的固定螺栓配合安装在机头本体内。
【文档编号】H01B13/14GK203588768SQ201320832074
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】成战利, 王发根, 赵淑斌 申请人:河南省亿通电线电缆有限公司