一种预嵌锂石墨烯正极片的制备方法与流程

文档序号:11835589阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种预嵌锂石墨烯正极片的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:

步骤(1)将氧化石墨和聚丙烯晴加入到球磨机中球磨,然后将球磨后的混合物加入到乙醇与水的混合溶液中超声分散,形成悬浮液;

步骤(2)将泡沫镍在上述悬浮液中浸泡,蒸干溶剂,再放入氢氮混合气保护的马弗炉内反应,反应完全后自然冷却;

步骤(3)将上述的产物浸渍于盐酸中,反应,反应完全后得到泡沫石墨烯;

步骤(4)将碳酸锂加入到水中搅拌形成溶液,再将含碳酸锂溶液滴定涂布到泡沫石墨烯上,干燥,然后放入马弗炉内退火,冷却后锟压得到电极片。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中球磨时间为30-60min。

3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中聚丙烯晴的质量为氧化石墨质量的0.01-5%。

4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中乙醇与水的混合溶液中乙醇与水的体积比为0.25-4。

5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)在氧化石墨悬浮液的浓度为1-20g/L的悬浮液;所述步骤(2)中泡沫镍浸泡在氧化石墨悬浮液中的时间为10-60min。

6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中马弗炉内的气氛为含体积浓度5%氢气的氢氮混合气;在马弗炉内的反应温度为800-1100℃,反应时间为1-10h。

7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中盐酸浓度为1-3mol/L;在盐酸中的反应温度为60-80℃,反应时间为5-10h。

8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(4)中碳酸锂溶液的质量浓度为30-70%;退火温度为200-300℃,退火时间为30-60min;所述步骤(4)中得到的电极片的厚度为100-500um。

9.一种锂离子超级电容器的制备工艺方法,其特征在于,包括以下几个步骤:

步骤A:将石墨或者硬炭负极材料、导电剂、粘结剂按照重量比90:5:5的比例加入到NMP中混合成浆料,然后涂覆在负极集流体铜箔箔上,烘干后得到负极片;

步骤B:将负极片、隔膜和权利要求1制备的正极片通过叠层的方式组成电芯,然后在电池壳内注入电解液,封口,得到锂离子超级电容器。

10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,注入的电解液为1mol/L LiPF6的DOL-DME 溶液,其中,DOL和DME 的体积比为1: 1。

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