一种三插端子斜压式铆压机的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及到一种三插端子斜压式铆压机。

背景技术：

国标三插端子因其使用广泛，适用于各种领域，所以其需求量巨大，但是目前市场上没有一种生产效率特别高，同时能够满足人们对于安全要求的设备。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构合理，使用方便的一种三插端子斜压式铆压机，它解决了上述的这些问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种三插端子斜压式铆压机，包括机架，所述机架顶部安装有油液增压缸或端子冲压机，所述机架顶部一侧安装有限位气缸，所述机架下部安装有送料系统，所述送料系统包括推端子气缸，所述推端子气缸连接端子推杆，所述端子推杆下方设置有端子滑槽，所述油液增压缸的输出端连接上模板，上刀座下方设置有上铆刀刀座限位板，所述上模板上设置有下铆刀刀口支撑杆，所述下铆刀刀口支撑杆活动连接下铆刀的中心槽，右上铆刀上方安装有右上铆刀挤压斜度板、左上铆刀上方安装有左上铆刀挤压斜度板、左地线铆刀上方安装有左地线铆刀挤压斜度板、右地线铆刀上方安装有右地线铆刀挤压斜度板，右上铆刀和左上铆刀同时连接上铆刀退刀气缸、左地线铆刀和右地线铆刀同时连接下铆刀退刀气缸。

优选地，所述右上铆刀的中心线与水平线呈0-180度的夹角。

优选地，所述左上铆刀的中心线与水平线呈0-180度的夹角。

优选地，右上铆刀、左上铆刀、左地线铆刀、右地线铆刀都设置有复位弹簧和气缸。

优选地，上模板上设置有下铆刀刀口支撑杆，所述下铆刀刀口支撑杆活动连接下铆刀的中心槽。

优选地，所述机架顶部安装有油液增压缸或端子冲压机。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型易于操作，使用方便，良品率高，能够生产符合国标的三插端子，本实用新型能够自动且高效地完成电源线铆压端子加工，即本实用新型具有自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。有利于使用者。

附图说明

图1为本实用新型一种三插端子斜压式铆压机的主视图；

图2为本实用新型一种三插端子斜压式铆压机的侧视图；

图3为本实用新型一种三插端子斜压式铆压机的实施例示意图；

图4为图3中X部分放大图。

图中：1机架、2油液增压缸、3限位气缸、4上铆刀退刀气缸、5下铆刀退刀气缸、6推端子气缸、7端子滑槽、8端子推杆、9下铆刀刀口支撑杆、10下铆刀、11右上铆刀、12左上铆刀、13左地线铆刀、右地线铆刀14、左地线铆刀挤压斜度板15、左上铆刀挤压斜度板16、右地线铆刀挤压斜度板17、右上铆刀挤压斜度板18、上铆刀刀座限位板19。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

产品使用方法：推端子气缸6带动端子推杆8把端子从端子滑槽7中推送到铆压处，油液增压缸2带动上模板下压，上刀座顶住上铆刀刀座限位板19后，上模板在油液增压缸2的带动下继续下压直到限位气缸3上的连接头拉住上模板的限位板后停止，这时操作人员用手把电线的三根铜丝从穿线块的喇叭口处穿入端子的三个铆压口，操作人员启动铆压开关，限位气缸3把连接头往下推，上模板失去限制，油液增压缸2带动上模板继续下压，下压过程中，安装在上模板上的下铆刀刀口支撑杆9插入下铆刀10的中心槽内，然后右上铆刀11、左上铆刀12、左地线铆刀13、右地线铆刀14在自的上方的挤压斜度板的挤压下，把电线的铜丝与端子的铆口压接起来，油液增压缸2带动上模板上升，同时上铆刀退刀气缸4、下铆刀退刀气缸5把各自连接的铆刀往后拉，各铆刀脱离端子铆口，增压缸带动上模板继续上升到上停止位，推端子气缸6带动端子推杆8后退，操作人员取出端子和电线。

上述实施方式只是本实用新型的优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。