锂离子电池及终端的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及锂离子电池及终端。

背景技术：

目前，随着电子数码终端产品，如无线路由器、智能手机、移动电源、平板电脑、音响、智能手环、医疗器械、照明设备、移动POS机等的品种越来越多，使用越来越广泛，用于给这些电子数码终端产品提供的锂离子电能的电池需求剧增。传统的锂离子电池一般将电极接触端设置在锂离子电池的端部，通过锂离子电池的端部与终端的电连接端接触实现电性连接，该种结构的锂离子电池对于一些终端产品的电连接端在底面位置时，即无法适用该种现有的锂离子电池，导致锂离子电池的使用受限；同时，该种结构的锂离子电池由于需要将电极接触端设置在整个锂离子电池的端部位置，导致整个锂离子电池嵌装电芯的空间减小，即导致存储的电能容量减小。因此，有必要提供一种适用于电连接端在底面位置的终端产品的锂离子电池。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池及终端，旨在解决现有技术锂离子电池无法适用于电连接端在底面位置的终端的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种锂离子电池，包括框架、电芯、PCB板、支撑架以及盖板，所述PCB板包括两相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面上设有五金片，所述第二表面上设有电极片；所述框架包括底板以及围设于所述底板顶部四周并形成容置腔的前端板、后端板和连接于所述前端板和所述后端板的两侧之间的侧端板；所述底板靠近所述前端板的位置开设有五金避空孔，所述前端板的内侧设有至少一个卡板柱，所述PCB板嵌设于所述卡板柱与所述底板之间且所述五金片露出于所述五金避空孔，所述电芯设于所述容置腔内且与所述电极片电性连接，所述支撑架设于所述PCB板的上方且位于所述电芯和所述前端板之间，所述盖板盖设于所述电芯和所述支撑架外并与所述框架连接。

优选地，所述支撑架包括支架主体，所述支架主体包括相背对设置第一侧面和第二侧面，所述支架主体的两端分别沿所述第一侧面朝向外延伸设置有用于抵接所述PCB板的第一支撑体和第二支撑体。

优选地，两所述侧端板的内侧分别设有用于抵接所述第一支撑体和所述第二支撑体以限制所述支撑架移动的限位柱。

优选地，所述支架主体的中部沿所述第一侧面朝向外延伸设置有用于抵接所述PCB板的第三支撑体，所述第三支撑体位于所述第一支撑体和所述第二支撑体之间。

优选地，所述支架主体靠近所述电芯的端部沿所述第一侧面朝向外延伸设置有用于抵接所述PCB板的侧支撑体。

优选地，所述电芯的端部设有电极极耳，所述侧支撑体与所述电极极耳对应的位置设有极耳避空孔，所述电极极耳穿过所述极耳避空孔与所述电极片电性连接。

优选地，所述盖板延其长度方向的两端分别设有前端折弯插脚和后端折弯插脚，所述支架主体与所述前端折弯插脚对应的位置开设有前端插接孔，所述后端板与所述后端折弯插脚对应的位置开设有后端插接槽，所述前端折弯插脚和所述后端折弯插脚分别与所述前端插接孔和所述后端插接槽适配连接。

优选地，所述锂离子电池还包括第一双面胶片和第二双面胶片，所述第一双面胶片粘接于所述底板与所述电芯之间，所述第二双面胶片粘接于所述电芯与所述盖板之间。

优选地，所述锂离子电池还包括标贴，所述标贴包覆于所述底板、所述盖板和两所述侧端板的外表面，且所述标贴开设有与所述五金片位置对应的五金避空槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的锂离子电池，通过在框架的底板开设五金避空孔以及在前端板内侧设有卡板柱，将PCB板嵌装在卡板柱与底板之间，实现对PCB板的固定，同时使得PCB板上设置的电极片对应在五金避空孔位上外露出，并在PCB板的上方通过支撑架加强对PCB板支撑固定，最后将电芯设置在容置腔内并通过盖板盖设形成一个整体。通过该种部件与部件之间的装配连接，实现了一种作为电接触端的五金片设置在底面的锂离子电池，从而使得该种锂离子电池适应于电连接端在底面位置的终端上应用，且该种结构可以使得容置腔的容积更大，进而能够装设体积更大的电芯，确保锂离子电池存储的电量更大，提升使用有该锂离子电池的终端的续航时间。

本实用新型的另一技术方案是：一种终端，其包括上述的锂离子电池。

本实用新型的终端，由于使用有上述的锂离子电池，从而使得终端可以将自身的电连接端的位置设在底面，终端结构设计更加灵活，且该种锂离子电池存储的电量更大，进而能够有效提升使用有该种锂离子电池的终端的续航时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的锂离子电池的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的锂离子电池的结构分解示意图。

图3为本实用新型实施例提供的锂离子电池的另一结构分解示意图。

图4为本实用新型实施例提供的锂离子电池的支撑架的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的锂离子电池的支撑架的另一结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的锂离子电池的框架的结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的锂离子电池的框架的另一结构示意图。

附图标记包括：

10—框架 11—底板 12—前端板

13—后端板 14—侧端板 15—容置腔

20—电芯 21—电极极耳 30—PCB板

31—五金片 32—电极片 40—支撑架

41—第一支撑体 42—第二支撑体 43—第三支撑体

44—侧支撑体 45—支架主体 50—盖板

51—前端折弯插脚 52—后端折弯插脚 60—第一双面胶片

70—第二双面胶片 80—标贴 81—五金避空槽

111—五金避空孔 121—卡板柱 131—后端插接槽

141—限位柱 411—第一侧边 412—第一底边

421—第二侧边 422—第二底边 441—极耳避空孔

451—前端插接孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～7描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种锂离子电池，包括框架10、电芯20、PCB板30、支撑架40以及盖板50，所述PCB板30包括两相对设置的第一表面(图未示)和第二表面(图未示)，所述第一表面上设有五金片31，所述第二表面上设有电极片32。所述框架10包括底板11以及围设于所述底板11顶部四周并形成容置腔15的前端板12、后端板13和连接于所述前端板12和所述后端板13的两侧之间的侧端板14。所述底板11靠近所述前端板12的位置开设有五金避空孔111，五金避空孔111的数量和五金片31的数量适配，例如，有三个五金片31，则对应设置三个五金避空孔111与三个五金片31对应。所述前端板12的内侧设有至少一个卡板柱121，所述PCB板30嵌设于所述卡板柱121与所述底板11之间且所述五金片31露出于所述五金避空孔111，所述电芯20设于所述容置腔15内且与所述电极片32电性连接，所述支撑架40设于所述PCB板30的上方且位于所述电芯20和所述前端板12之间，所述盖板50盖设于所述电芯20和所述支撑架40外并与所述框架10连接。

其中，卡板柱121优选设置两个，两个卡板柱121间距分布，这样可以对PCB板30的两端或者靠近两端的位置进行定位固定，能够有效提升PCB板30嵌装在卡板柱121与底板11之间的稳定性和可靠性。

具体的，本实用新型实施例的锂离子电池，通过在框架10的底板11开设五金避空孔111以及在前端板12内侧设有卡板柱121，将PCB板30嵌装在卡板柱121与底板11之间，实现对PCB板30的固定，同时使得PCB板30上设置的电极片32对应在五金避空孔111位上外露出，并在PCB板30的上方通过支撑架40加强对PCB板30支撑固定，最后将电芯20设置在容置腔15内并通过盖板50盖设形成一个整体。

另外，该种结构的锂离子电池装配简单，无法进行塑胶料注塑，生产工序减少，生产成本大大减少。

本实施例的锂离子电池通过该种部件与部件之间的装配连接，实现了一种作为电接触端的五金片31设置在底面的锂离子电池，从而使得该种锂离子电池适应于电连接端在底面位置的终端上应用，且该种结构可以使得容置腔15的容积更大，进而能够装设体积更大的电芯20，确保锂离子电池存储的电量更大，提升使用有该锂离子电池的终端的续航时间。

如图4至图5所示，本实施例中，所述支撑架40包括支架主体45，所述支架主体45包括相背对设置第一侧面(图未示)和第二侧面(图未示)，所述支架主体45的两端分别沿所述第一侧面朝向外延伸设置有用于抵接所述PCB板30的第一支撑体41和第二支撑体42。具体的，第一支撑体41和第二支撑体42的设置可以对PCB板30进行支撑抵压，保证PCB板30不会发生形变，保证整个锂离子电池的尺寸稳定精确；且通过支撑架40支撑抵接的PCB板30，能够避免PCB板30上的五金片31受挤压凹陷，进而能够确保产品的良好质量。

如图6至图7所示，本实施例中，两所述侧端板14的内侧分别设有用于抵接所述第一支撑体41和所述第二支撑体42以限制所述支撑架40移动的限位柱141。优选地，第一支撑体41和第二支撑体42呈L形状，也即是第一支撑体41包括一个侧部的第一侧边411和一个底部的第一底边412，同样，第二支撑体42包括一个侧部的第二侧边421和一个底部的第二底边422。然后通过在两各侧端板14的内侧分别设置一限位柱141，两个限位柱141分别抵接在第一侧边411的外表面和第二侧边421的外表面，同时两个限位柱141分别位于第一底边412和第二底边422的上方，这样通过两个限位柱141的设置确保支撑架40在竖直方向和长度方向均被两个限位柱141限制而无法位移，如此，可以提升支撑架40对PCB板30支撑抵接的稳定性和可靠性。

如图4至图5所示，本实施例中，所述支架主体45的中部沿所述第一侧面朝向外延伸设置有用于抵接所述PCB板30的第三支撑体43，所述第三支撑体43位于所述第一支撑体41和所述第二支撑体42之间。具体的，当PCB板30的长度比较长时，可以通过在第一支撑体41和第二支撑体42之间设置至少一个第三支撑体43来加强对PCB板30的支撑抵接。当然，第三支撑体43的数量根据PCB板30的具体长度而设定，例如可以是一个、两个、三个或者四个以上。

如图4至图5所示，本实施例中，所述支架主体45靠近所述电芯20的端部沿所述第一侧面朝向外延伸设置有用于抵接所述PCB板30的侧支撑体44。具体的，侧支撑体44的设计可以间隔开PCB板30和电芯20，并进一步加强对PCB板30进行支撑抵压，这样可以确保对整块PCB板30整体支撑抵压更加平衡稳定。

进一步地，支架主体45、第一支撑体41、第二支撑体42和侧支撑体44一体成型而制。具体的，一体成型可以提升整个支撑架40产品的稳定性和一致性。且在大批量生产支撑架40时，还能够提升生产效率和降低生产成本。

如图4所示，本实施例中，所述电芯20的端部设有电极极耳21，其中，电极极耳21包括负极极耳和正极极耳。所述侧支撑体44与所述电极极耳21对应的位置设有极耳避空孔441，所述电极极耳21穿过所述极耳避空孔441与所述电极片32电性连接。具体的，通过在侧支撑体44开设有极耳避空孔441供电芯20端部设置的电极极耳21穿设，这样有利于将电芯20的电极极耳21与PCB板30的电极片32电性连接。更具体的，电极片32与电极极耳21可以通过点焊的方式实现焊接连接。

如图2至图7所示，本实施例中，所述盖板50延其长度方向的两端分别设有前端折弯插脚51和后端折弯插脚52，所述支架主体45与所述前端折弯插脚51对应的位置开设有前端插接孔451，所述后端板13与所述后端折弯插脚52对应的位置开设有后端插接槽131，所述前端折弯插脚51和所述后端折弯插脚52分别与所述前端插接孔451和所述后端插接槽131适配连接。具体的，前端折弯插脚51和后端折弯插脚52与盖板50为一体成型结构，且盖板50优选采用钢质材料制成。其中，通过前端折弯插脚51与前端插接孔451的配合插接以及通过后端折弯插脚52与后端插接槽131的配合插接，可以加强盖板50与支撑架40和框架10连接的稳定性，且在装配该盖板50时，可以以前端插接孔451和后端插接槽131作为定位点进行定位装配，能够起到防呆的作用，减小劳动强度，进而能够提升装配的效率和准确率。

更具体的，前端插接孔451的数量与前端折弯插脚51的数量适配，后端插接槽131的数量与后端折弯插脚52的数量适配。例如，有两个前端折弯插脚51时，则对应设置两个前端插接孔451与两个前端折弯插脚51对应。同理，有两个后端折弯插脚52时，则对应设置两个后端插接槽131与两个后端折弯插脚52对应。

如图2至图3所示，本实施例中，所述锂离子电池还包括第一双面胶片60和第二双面胶片70，所述第一双面胶片60粘接于所述底板11与所述电芯20之间，所述第二双面胶片70粘接于所述电芯20与所述盖板50之间。具体的，通过第一双面胶片60的设置可以加强电芯20与底板11之间连接的稳定性，通过第二双面胶片70的设置则可以加强电芯20与盖板50之间连接的稳定性，且采用第一双面胶片60和第二双面胶片70作为连接件，在状态电芯20时，操作非常方便快捷，还能确保连接的稳定性和可靠性，结构设计合理，实用性强。

如图1至图3所示，本实施例中，所述锂离子电池还包括标贴80，所述标贴80包覆于所述底板11、所述盖板50和两所述侧端板14的外表面，且所述标贴80开设有与所述五金片31位置对应的五金避空槽81。具体的，标贴80可以起到保护整个锂离子电池外表面的作用；同时可以通过在标贴80上印刷一些图形来起到标识作用或者广告作用。当然，也可以在标贴80上绘制富有美感的图案来提升整个锂离子电池的吸引力。

本实用新型实施例还提供了一种终端，该种终端包括上述的锂离子电池。

本实用新型实施例的终端，由于使用有上述的锂离子电池，从而使得终端可以将自身的电连接端的位置设在底面，终端结构设计更加灵活，且该种锂离子电池存储的电量更大，进而能够有效提升使用有该种锂离子电池的终端的续航时间。

具体的，本实施例中的终端可以是无线路由器、智能手机、移动电源、平板电脑、音响、智能手环、医疗器械、照明设备或者移动POS机等。

当然，除上述所罗列的终端，还包括一些需要使用要锂离子电池的电子产品，在此不再进行一一赘述。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的思想和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。