压顶盖装置的制作方法

本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别是涉及一种压顶盖装置。

背景技术：

随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，为企业的可持续发展注入了新的动力。因此，电池生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动，进而提高企业的生产效益，实现企业的可持续发展。

如图1所示，其为一种圆柱式钢壳锂电池结构10，圆柱式钢壳锂电池结构10包括：壳体11、收容于壳体11内的极耳12、与极耳12焊接并与壳体11盖合的顶盖13。其中，圆柱式钢壳锂电池结构10的组装过程为，极耳12通过与卷芯连接收容于壳体11内，极耳12先是与顶盖13焊接在一起，然后再将液体注入于壳体11内，最后将顶盖13盖合于壳体11上形成封闭的腔体，从而完成电池的焊接、注液、组装过程。

而在实现锂电池机械自动化生产的过程中，如何更好实现极耳12与顶盖13的准确焊接，如何更好实现对壳体11的快速注液，如何更好实现将顶盖13盖合于壳体11上，上述问题均是研究开发人员在设计过程中需要解决的实际问题。

特别的，当壳体11注液完成后，需要将顶盖13盖合于壳体11上。如何更好将顶盖13盖合于壳体11上，实现机械自动化生产，是企业研发人员在开发锂电池机械自动化生产设备中的关键一环。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高机械自动化生产水平的压顶盖装置，当壳体注液完成后，更好实现将顶盖盖合于壳体上。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种压顶盖装置，包括：两个压顶盖固定部、压顶盖压入部，

所述压顶盖固定部包括：压顶盖固定基座、压顶盖固定转轴、压顶盖固定凸轮、压顶盖固定连杆、压顶盖固定块、压顶盖固定驱动电机，

所述压顶盖固定转轴转动设于所述压顶盖固定基座上，所述压顶盖固定凸轮套接于所述压顶盖固定转轴上，所述压顶盖固定驱动电机与所述压顶盖固定转轴驱动连接，所述压顶盖固定块沿水平方向往复滑动设于所述压顶盖固定基座上，所述压顶盖固定连杆的中部铰接于所述压顶盖固定基座上，所述压顶盖固定连杆的两端分别与所述压顶盖固定凸轮及所述压顶盖固定块连接，

所述压顶盖压入部包括：压顶盖压入电机、压顶盖压入转轴、压顶盖下压凸轮、压顶盖提升凸轮、压顶盖下压连杆、压顶盖提升连杆、压顶盖下压顶杆、压顶盖提升顶杆，

所述压顶盖压入电机与所述压顶盖压入转轴驱动连接，所述压顶盖下压凸轮及所述压顶盖提升凸轮套接于所述压顶盖压入转轴上，所述压顶盖下压连杆两端分别与所述压顶盖下压凸轮及所述压顶盖下压顶杆连接，所述压顶盖提升连杆两端分别与所述压顶盖提升凸轮及所述压顶盖提升顶杆连接。

在其中一个实施例中，所述压顶盖固定驱动电机为伺服电机。

在其中一个实施例中，所述压顶盖压入电机为伺服电机。

本实用新型的压顶盖装置，通过设置两个压顶盖固定部及压顶盖压入部，当壳体注液完成后，更好实现将顶盖盖合于壳体上，提高机械自动化生产水平。

附图说明

图1为圆柱式钢壳锂电池的结构图；

图2为电池焊接注液组装机的结构图；

图3为顶盖压入壳体系统的结构图；

图4为顶盖压入壳体系统的折顶盖装置的结构图；

图5为顶盖压入壳体系统的压顶盖装置的结构图。

具体实施方式

如图2所示，一种电池焊接注液组装机20，包括依次衔接的顶盖极耳焊接系统1000、电池壳体注液系统2000、顶盖压入壳体系统3000。顶盖极耳焊接系统1000用于将顶盖与极耳焊接于一起，电池壳体注液系统2000用于对壳体进行注液，顶盖压入壳体系统3000用于将顶盖盖合于壳体上形成一整体，从而实现机械自动化生产。

如图3所示，顶盖压入壳体系统3000包括：折顶盖装置3100、压顶盖装置3200。折顶盖装置3100用于将与极耳焊接在一起的顶盖进行调整，将竖直方向放置的顶盖调整为水平方向放置，即将顶盖旋转90度。压顶盖装置3200用于将顶盖压入于壳体中，使得顶盖与壳体组装在一起。

如图4所示，折顶盖装置3100包括：折顶盖固定部3110、折顶盖折叠部3120。折顶盖固定部3110及折顶盖折叠部3120分别位于壳体固定治具的两侧，折顶盖固定部3110用于对壳体进行固定，折顶盖折叠部3120用于对顶盖进行压折，从而实现将顶盖进行旋转，为下一步顶盖压入于壳体内作准备。

折顶盖固定部3110包括：折顶盖固定基座3111、折顶盖固定转轴3112、折顶盖固定凸轮3113、折顶盖固定连杆3114、折顶盖固定块3115、折顶盖固定驱动电机3116。折顶盖固定转轴3112转动设于折顶盖固定基座3111上，折顶盖固定凸轮3113套接于折顶盖固定转轴3112上，折顶盖固定驱动电机3116与折顶盖固定转轴3112驱动连接，折顶盖固定块3115沿水平方向往复滑动设于折顶盖固定基座3111上，折顶盖固定连杆3114的中部铰接于折顶盖固定基座3111上，折顶盖固定连杆3114的两端分别与折顶盖固定凸轮3113及折顶盖固定块3115连接。

折顶盖折叠部3120包括：折顶盖折叠基座3121、折顶盖折叠转轴3122、折顶盖折叠凸轮3123、折顶盖折叠连杆3124、折顶盖折叠滚轮3125、折顶盖折叠驱动电机3126。折顶盖折叠转轴3122转动设于折顶盖折叠基座3121上，折顶盖折叠凸轮3123套接于折顶盖折叠转轴3122上，折顶盖折叠驱动电机3126与折顶盖折叠转轴3122驱动连接，折顶盖折叠滚轮3125沿水平方向往复滑动设于折顶盖折叠基座3121上，折顶盖折叠连杆3124的中部铰接于折顶盖折叠基座3121上，折顶盖折叠连杆3124的两端分别与折顶盖折叠凸轮3123及折顶盖折叠滚轮3125连接。

折顶盖固定部3110与折顶盖折叠部3120的工作原理相同，折顶盖固定部3110中，通过折顶盖固定驱动电机3116最终驱动折顶盖固定块3115沿水平方向伸出并与壳体固定治具中的壳体抵接，折顶盖折叠部3120中，通过折顶盖折叠驱动电机3126最终驱动折顶盖折叠滚轮3125沿水平方向伸出并将壳体固定治具中的顶盖进行滚压，从而实现顶盖方向的调整。

如图5所示，压顶盖装置3200包括：两个压顶盖固定部3210、压顶盖压入部3220。两个压顶盖固定部3210分别位于壳体固定治具的两侧，其中一个压顶盖固定部3210用于对壳体的一侧进行固定，另一个压顶盖固定部3210用于对壳体的另一侧进行固定，两个压顶盖固定部3210同时动作，相向运动，将壳体固定治具中的壳体夹紧。压顶盖压入部3220用于将顶盖压入于壳体中。

压顶盖固定部3210包括：压顶盖固定基座3211、压顶盖固定转轴3212、压顶盖固定凸轮3213、压顶盖固定连杆3214、压顶盖固定块3215、压顶盖固定驱动电机3216。压顶盖固定转轴3212转动设于压顶盖固定基座3211上，压顶盖固定凸轮3213套接于压顶盖固定转轴3212上，压顶盖固定驱动电机3216与压顶盖固定转轴3212驱动连接，压顶盖固定块3215沿水平方向往复滑动设于压顶盖固定基座3211上，压顶盖固定连杆3214的中部铰接于压顶盖固定基座3211上，压顶盖固定连杆3214的两端分别与压顶盖固定凸轮3213及压顶盖固定块3215连接。可以理解，两个压顶盖固定部3210中的压顶盖固定块3215同时相向运动，将壳体夹紧，为下一步压顶盖压入部3220将顶盖压入于壳体中作准备。在本实施例中，压顶盖固定驱动电机3216为伺服电机。

压顶盖压入部3220包括：压顶盖压入电机3221、压顶盖压入转轴3222、压顶盖下压凸轮3223、压顶盖提升凸轮3224、压顶盖下压连杆3225、压顶盖提升连杆3226、压顶盖下压顶杆3227、压顶盖提升顶杆3228。压顶盖压入电机3221与压顶盖压入转轴3222驱动连接，压顶盖下压凸轮3223及压顶盖提升凸轮3224套接于压顶盖压入转轴3222上，压顶盖下压连杆3225两端分别与压顶盖下压凸轮3223及压顶盖下压顶杆3227连接，压顶盖提升连杆3226两端分别与压顶盖提升凸轮3224及压顶盖提升顶杆3228连接。可知，压顶盖压入电机3221驱动压顶盖压入转轴3222转动，压顶盖下压凸轮3223通过压顶盖下压连杆3225使得压顶盖下压顶杆3227向下运动，压顶盖提升凸轮3224通过压顶盖提升连杆3226使得压顶盖提升顶杆3228向上运动，压顶盖下压顶杆3227将顶盖压入于壳体中，而压顶盖提升顶杆3228则于壳体的一端抵接，用于对壳体进一步固定，提高了顶盖与壳体装配的稳定性。在本实施例中，压顶盖压入电机3221为伺服电机。

本实用新型的压顶盖装置，通过设置两个压顶盖固定部及压顶盖压入部，当壳体注液完成后，更好实现将顶盖盖合于壳体上，提高机械自动化生产水平。