大电流USB连接器的制作方法

文档序号:12684267阅读:328来源:国知局
大电流USB连接器的制作方法与工艺

本申请涉及电连接器领域,尤指一种大电流的非常规USB插座。



背景技术:

在智能手机领域,随着电池容量的增大,充电时间越来越长,用户对于充电时间改善的期待也越来越大。由此,人们在常规Micro USB的基础上开发出了与常规Micro USB兼容的非常规Micro USB,如中华人民共和国第CN103811889B号专利申请,其具备第一对接舌板与第二对接舌板,所述第一对接舌板与常规Micro USB公头对接,第二对接舌板与配套的非常规Micro USB公头对接以提供大电流的支持。在所述第二对接舌板上加宽电源端子的宽度以支持大电流。

通常,鉴于Micro USB的对接舌板的尺寸较小,塑胶体强度不够,会在对接舌板的顶面嵌入金属件以加强对接舌板的力量,而所述导电端子不能与所述金属嵌件导通而短路。如此,使所述导电端子的厚度变薄,减小了截面积,使导电端子的电流承载能力下降。



技术实现要素:

鉴于此,有必要提供一种同时兼顾强度与电流承载能力的大电流USB连接器。

为解决上述技术问题,本申请提供了一种大电流USB连接器,包括绝缘本体、一体成型于所述绝缘本体内的导电端子、内嵌于所述绝缘本体内的金属嵌件,所述绝缘本体包括基部及自所述基部前向延伸形成的对接舌部,所述导电端子包括固持部、自所述固持部前向延伸并露出于对接舌部底面,所述金属嵌件内嵌于所述对接舌部的顶面并与所述导电端子的一侧表面直接接触,所述金属嵌件朝向所述导电端子的一侧表面或者所述导电端子朝向所述金属嵌件的一侧表面设有绝缘层。

优选地,所述金属嵌件整体进行表面绝缘处理。

优选地,所述导电端子先将板材的一侧表面进行绝缘处理,而后再进行冲压工艺形成所述导电端子。

优选地,所述金属嵌件采用铝或铝合金制成,在所述金属嵌件表面进行阳极氧化处理形成绝缘的氧化膜作为绝缘层。

优选地,所述金属嵌件采用钢铁材质制成,对所述金属嵌件表面进行磷化处理形成绝缘的磷酸盐膜作为绝缘层。

优选地,所述对接舌部包括第一对接舌部、及第二对接舌部,所述第二对接舌部位于所述第一对接舌部与所述基部之间,所述第二对接舌部的横向宽度大于所述第一对接舌部的横向宽度。

优选地,所述导电端子最外侧的两个为电源端子,所述电源端子的接触部包括贯穿所述第二对接舌部并延伸至第一对接舌部的第一接触部、及位于所述第二对接舌部外侧的第二接触部。

优选地,所述第一接触部与所述第二接触部为一体结构。

本申请的USB插座在所述金属嵌件的朝向所述导电端子的一侧表面处理形成绝缘层或者在所述导电端子朝向所述金属嵌件的一侧表面处理形成绝缘层。使得所述导电端子可以直接接触贴紧所述金属嵌件,在兼顾所述对接舌部强度的同时,增大了所述导电端子的厚度,增强了电流承载能力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请大电流USB连接器的立体组合图;

图2为本申请大电流USB连接器另一角度的立体组合图;

图3为本申请大电流USB连接器的导电端子的立体图;

图4为本申请沿图1所示A-A虚线的剖视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图4所示,本申请大电流USB连接器为非常规型USB插座,也可以是常规Micro USB、标准USB插座等,包括绝缘本体10、一体成型于所述绝缘本体10内的导电端子20、内嵌于所述绝缘本体10的一侧表面的金属嵌件40、及连接于所述导电端子20一端的料带30。

所述绝缘本体10包括基部11、及自所述基部11前向延伸形成的对接舌部12。所述对接舌部12包括第一对接舌部121、及第二对接舌部122,所述第二对接舌部122位于所述第一对接舌部121与所述基部11之间,所述第二对接舌部122的横向宽度大于所述第一对接舌部121的横向宽度。

所述导电端子20包括固持部21、自所述固持部21前端延伸形成的露出于所述对接舌部12一侧表面的接触部22、及自所述固持部21后端延伸形成的焊脚23。所述导电端子20最外侧的两个为电源端子,所述电源端子的接触部22包括贯穿第二对接舌部122并延伸至第一对接舌部121的第一接触部221、及位于所述第二对接舌部121外侧的第二接触部222,所述第一接触部221与所述第二接触部222为一体结构。

所述金属嵌件40一体成型于所述绝缘本体10的对接舌部12的顶面,所述导电端子20的接触部22露出于所述对接舌部12的底面,所述金属嵌件40直接与所述导电端子20接触,所述金属嵌件40面对所述导电端子20的一侧表面形成有绝缘层,或者所述导电端子20朝向所述金属嵌件40的一侧表面形成有绝缘层,或者所述导电端子20与所述金属嵌件40同时设置绝缘层,以使所述导电端子20与所述金属嵌件40在直接接触的情况下电性隔离。

所述绝缘层可以采用多种方法实现,如若所述金属嵌件40采用铝或铝合金的情况,可以在所述金属嵌件40表面进行阳极氧化处理形成绝缘的氧化膜。若所述金属嵌件40采用钢铁材质,则可以对所述金属嵌件40表面进行磷化处理形成绝缘的磷酸盐膜。除上述办法之外,还可以采用电镀、化学镀、气相镀等方式在所述金属嵌件40表面形成绝缘层。同理,所述导电端子20朝向所述金属嵌件40一侧表面采用同样技术可形成绝缘层。

所述金属嵌件40可以整体进行表面绝缘处理,即上下面都进行了绝缘处理以降低加工难度。而所述导电端子20可以先将板材的一侧表面进行绝缘处理,而后再进行冲压工艺形成所述导电端子20。

本申请的USB插座在所述金属嵌件40的朝向所述导电端子20的一侧表面处理形成绝缘层或者在所述导电端子20朝向所述金属嵌件40的一侧表面处理形成绝缘层。使得所述导电端子20可以直接接触贴紧所述金属嵌件40,在兼顾所述对接舌部12强度的同时,增大了所述导电端子20的厚度,增强了电流承载能力。

还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

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