本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组。
背景技术
在电池模组的组装工艺中，将两正面涂有粘接胶的电池依次靠叠、端板置于靠叠的电池两端、侧板置于两侧，从而端板与侧板将电池围起以形成电池模组。为了保证电池模组的抗震稳定性，需要在电池的两正面涂足够量的粘接胶、再通过可加压夹具把电池模组的尺寸调整到合格、然后进行端侧板固定。
在汽车使用过程中，电池模组需要确保端侧板固定并满足一定的强度要求(如电池模组在受到冲击时的瞬间强度能力、电池模组在长期震动过程中的抗疲劳强度能力、电池模组自身抵抗电池充放电的膨胀力的能力)。电池模组的强度关系到电池产品的安全性能，如果固定强度不足，会导致电池模组结构解体、功能失效，甚至短路起火，危害人身安全。
对于方形电池的电池模组的成组方式，目前采用的固定方式主要有：螺栓连接固定，通过螺栓锁紧工艺，实现端侧板的固定；扎带固定，扎带缠绕电池模组一周，进行结构固定；端侧板焊接固定，在端侧板搭接面区域进行焊接。但是，由于螺栓易松动，由螺栓连接的电池模组在持续震动中的连接可靠性差；由扎带固定的电池模组在抗冲击时的强度偏低，而且扎带的材质防腐蚀抗老化能力低下，可靠性也会差；端侧板焊接固定的电池模组成本高、报废率高、装配效率低下，且在内部容易产生裂纹，随着电池模组的震动，裂纹的扩张最终会导致连接失效。
技术实现要素：
鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电池模组，其装配简单、装配精度高，保证了电池模组中的端板和侧板之间的连接可靠性。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电池模组，其包括：电池集合体，包括沿y方向排列的多个单体电池；两个端板，分别位于电池集合体的处于y方向的两端；以及两个侧板，分别位于电池集合体的处于x方向的两端。其中，各端板具有：x方向沟槽部，形成于端板的处于x方向上的两端。各侧板具有：主体部，位于电池集合体的处于x方向上的一端；以及插入部，从主体部的处于y方向上的两端向x方向延伸而成。各侧板的插入部插入端板的对应的x方向沟槽部中，限定各侧板与端板在y方向上的相对运动，从而使各侧板和端板固定连接。
本发明的有益效果如下：
在根据本发明的电池模组中，各端板的处于x方向上的两端形成有x方向沟槽部，各侧板的处于y方向上的两端形成有插入部，端板和侧板通过插入部与x方向沟槽部之间的插接而夹紧固定电池集合体。当各插入部插入对应的x方向沟槽部中后，各侧板与端板在y方向上的相对运动受到约束，由此各侧板与端板组装成一体。本发明的电池模组通过端板和侧板之间的插接连接，提高了电池模组的连接强度，减少了电池模组连接失效的可能性。此外，这种插接连接简单方便，简化了电池模组的装配工艺、提高了装配精度，并保证了端板和侧板之间的连接可靠性。
附图说明
图1是根据本发明的电池模组中的电池集合体的立体图，其中电池集合体未完全组装。
图2是根据本发明的电池模组的组装图。
图3是图2中的圆圈部分的放大图。
图4是图2中的端板的立体图。
图5是图2的一变形图。
图6是图5中的圆圈部分的放大图。
图7是图2的另一变形图。
图8是图7中的圆圈部分的放大图。
图9是图2的又一变形图。
图10是图9中的圆圈部分的放大图。
图11是图9中的侧板的立体图。
其中，附图标记说明如下：
1电池集合体3侧板
11单体电池31主体部
12隔热垫32插入部
2端板33卷边部
21x方向沟槽部34z方向通孔
211台阶面35折边部
22z方向限位孔36y方向通孔
23y方向沟槽部37止挡部
24y方向限位孔4膨胀钉
25凹槽5锁紧件
s1顶面x方向
s2窄侧面y方向
s3宽侧面z方向
s4底面
具体实施方式
下面参照附图来详细说明根据本发明的电池模组。
参照图1至图11，根据本发明的电池模组包括：电池集合体1，包括沿y方向排列的多个单体电池11；两个端板2，分别位于电池集合体1的处于y方向的两端；以及两个侧板3，分别位于电池集合体1的处于x方向的两端。其中，各端板2具有：x方向沟槽部21，形成于端板2的处于x方向上的两端。各侧板3具有：主体部31，位于电池集合体1的处于x方向上的一端；以及插入部32，从主体部31的处于y方向上的两端向x方向延伸而成。各侧板3的插入部32插入端板2的对应的x方向沟槽部21中，限定各侧板3与端板2在y方向上的相对运动，从而使各侧板3和端板2固定连接。
在根据本发明的电池模组中，各端板2的处于x方向上的两端形成有x方向沟槽部21，各侧板3的处于y方向上的两端形成有插入部32，端板2和侧板3通过插入部32与x方向沟槽部21之间的插接(也是一种间隙配合)而夹紧固定电池集合体1。当各插入部32插入对应的x方向沟槽部21中后，各侧板3与端板2在y方向上的相对运动受到约束，由此各侧板3与端板2组装成一体。本发明的电池模组通过端板2和侧板3之间的插接连接，提高了电池模组的连接强度，减少了电池模组连接失效的可能性。此外，这种插接连接简单方便，简化了电池模组的装配工艺、提高了装配精度，并保证了端板2和侧板3之间的连接可靠性。
在根据本发明的电池模组中，参照图1，电池集合体1还可包括：隔热垫12，设置在相邻两个单体电池11之间。隔热垫12经由粘结胶(未示出)粘贴于单体电池11，且隔热垫12由弹性材料制成。
这里补充说明的是，电池模组在组装时，需要预先在y方向上给电池模组施压(通过力传感器约定压力范围)，然后将各侧板3的插入部32插入各端板2的对应的x方向沟槽部21中。释放压力后，由于隔热垫12的设置，端板2和侧板3之间存在一定的拉力，保证了电池模组的连接强度。此外，相邻两个单体电池11通过隔热垫12实现弹性接触，从而使电池模组自身还存在一定的热胀冷缩的弹性变化空间。
在根据本发明的电池模组中，参照图4，端板2具有一个顶面s1、两个窄侧面s2、两个宽侧面s3和一个底面s4。x方向沟槽部21同时从端板2的顶面s1沿z方向向下延伸和从窄侧面s2向x方向延伸而成。
在一实施例中，参照图4，各端板2还可设置有：z方向限位孔22，从x方向沟槽部21的处于x方向上的端部向x方向延伸而成，且与x方向沟槽部21连通。参照图3，各侧板3还可具有：卷边部33，形成于插入部32的处于x方向上的端部。其中，各侧板3的卷边部33插入端板2的对应的z方向限位孔22中，限定各侧板3与端板2在x方向上的相对运动。这里，z方向限位孔22的直径大于x方向沟槽部21在y方向上的宽度，从而保证侧板3或端板2在受到x方向上的拉拔力时，约束侧板3与端板2在x方向上的相对运动。
进一步参照图4，各侧板3可设置有：z方向通孔34，沿z方向贯穿卷边部33。电池模组还可包括：膨胀钉4，在各卷边部33插入对应的z方向限位孔22中后插入z方向通孔34中，并在膨胀力作用下限定各侧板3与端板2在z方向上的相对运动。这里，当膨胀钉4插入对应的z方向限位孔22中时，由于膨胀钉4的膨胀作用，能够保证膨胀钉4紧贴于z方向通孔34、卷边部33紧贴于z方向限位孔22，从而使卷边部33与z方向限位孔22过盈配合，进而限定各侧板3与端板2在z方向上的相对运动。
在根据本发明的电池模组中，参照图5至图11，各端板2还可具有：y方向沟槽部23，从x方向沟槽部21向y方向延伸而成并连通于x方向沟槽部21。各侧板3还可具有：折边部35，从插入部32向y方向延伸而成并连接于插入部32。其中，在插入部32插入x方向沟槽部21中时，折边部35插入y方向沟槽部23中，以限定各侧板3与端板2在x方向上的相对运动。
在一实施例中，参照图5和图6，各侧板3的主体部31的在z方向上的上边缘与插入部32的在z方向上的上边缘齐平，x方向沟槽部21在x方向上的投影为矩形。
在另一实施例中，参照图7和图8，各侧板3的主体部31的在z方向上的上边缘高于插入部32的在z方向上的上边缘，x方向沟槽部21在x方向上的投影为阶梯状，x方向沟槽部21形成有台阶面211。其中，插入部32和折边部35分别插入x方向沟槽部21和y方向沟槽部23中后，插入部32止挡在x方向沟槽部21的台阶面211上，从而限定各侧板3与端板2在z方向上的相对运动。
在又一实施例中，参照图9至图11，各端板2还可具有：y方向限位孔24，从端板2的宽侧面s3贯穿至x方向沟槽部21。各侧板3还可具有：y方向通孔36，沿y方向贯穿插入部32并与端板2的y方向限位孔24同轴设置。电池模组还可包括：锁紧件5，用于插入端板2的y方向限位孔24和侧板3的y方向通孔36中，以限定各侧板3与端板2在z方向上的相对运动。这里，锁紧件5可为螺栓，螺栓锁紧连接端板2和侧板3，从而在z方向上约束各侧板3与端板2的相对运动。
在该实施例中，进一步参照图9和图10，各端板2的宽侧面s3上还可开设有凹槽25，y方向限位孔24从凹槽25的底面贯穿至x方向沟槽部21。凹槽25能够容纳整个螺栓，避免了螺栓超出端板2的宽侧面s3，从而减少了整个电池模组的尺寸。
这里补充说明的是，当螺栓直接裸露在端板2外侧时，容易受到外力(如跌落或撞击等)，造成螺栓对端板2的冲击，从而作用到力到电池集合体1，进而降低了电池模组的使用寿命，而本发明的电池模组通过凹槽25很好的将螺栓头部隐藏，电池模组两端不会有螺栓突出端板2的宽侧面s3，从而避免了电池模组出现上述问题。且当本发明的电池模组组成电池包时，由于模组与模组之间不会有螺栓突出端板2，减少了占据空间，从而提高了空间利用率。此外，螺栓锁紧连接端板2和侧板3，直接约束侧板3不会在轴向运动，当电池模组轴向受力时，螺栓和插入部32双重强度保证，避免了螺栓松动导致的直接失效。
在根据本发明的电池模组中，参照图5至图10，y方向沟槽部23形成于x方向沟槽部21的处于x方向上的端部，相应地，折边部35形成于插入部32的处于x方向上的端部。当然y方向沟槽部23也可形成于x方向沟槽部21的处于x方向上的其它位置，而折边部35形成于插入部32上的与y方向沟槽部23对应的位置。进一步参照图5和图6，y方向沟槽部23沿y方向延伸至端板2的宽侧面s3上。
在根据本发明的电池模组中，参照图2和图3，各侧板3还可具有：止挡部37，从主体部31的处于z方向上的顶表面向x方向延伸而成。其中，止挡部37可为多个，多个止挡部37沿y方向间隔设置。这里，各止挡部37在两个侧板3和两个端板2固定后，止挡在电池集合体1的上方以限制电池集合体1沿z方向移动。