一种电池模组结构的制作方法

【技术领域】

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组结构。

背景技术：

锂离子动力电池模组作为电动汽车的核心组成部分，其结构的稳定可靠性直接影响到整个电池系统的性能和寿命的长短。而整个电池模组综合性能却是由串联电池组中性能最差的单体电池决定的，为了保证电池模组的安全可靠性，需要对电池模组内个单体电池进行电压、温度等信号的采集。目前大部分汽车电池模组采用传统的线束进行数据采集，生产效率低且存在排布较为杂乱、易交叉等问题，如果仅使用采样线束又存在线皮破损导致短路的安全隐患，并且安装零件多、工序复杂，不易实现自动化。

鉴于以上弊端，实有必要提供一种电池模组结构以克服以上缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种数据采集组件规整、安装简单且安全性和稳定性强的电池模组结构。

为了实现上述目的，本发明提供一种电池模组结构，包括若干单体电池、一对侧板、一对端板、安装座、若干电连接件及采集板；所述单体电池为长方体且正负极柱分别位于同一个面的两端；若干单体电池并排形成一个电池组；所述电池组包括一对侧面、一对端面及一个顶面，若干单体电池的正负极柱均位于所述顶面上并呈两排分布且同一排相邻的两个极柱的极性相反；一对侧板分别固定在所述电池组的一对侧面上；一对端板分别固定在所述电池组的一对端面上并与一对侧板通过激光焊接固定；所述安装座固定在所述电池组的顶面上；所述安装座开设有两排与所述单体电池的正负极柱一一对应的通孔；所述电连接件包括若干第一电连接件和两个第二电连接件；每个第一电连接件包括突出部和一对位于所述突出部两侧并与所述突出部相连的平整部；每个第二电连接件包括连接部和与所述连接部相连的电极引出端；两个第二电连接件分别位于所述电池组的两端，且其中一个第二电连接件的连接部穿过对应的通孔与其中一端的单体电池的正极极柱相连、另一个第二电连接件的连接部穿过对应的通孔与另一端的单体电池的负极极柱相连；若干第一电连接件排列成两排并位于两个第二电连接件之间且每个第一电连接件的一对平整部分别穿过对应的通孔与同一排相邻的两个不同极性的极柱相连，将所述电池组的若干单体电池串联连接；所述采集板固定在所述安装座上并位于两排通孔之间，所述采集板上设有若干采集端子和一个输出端子；若干采集端子位于所述采集板的两侧且每个采集端子与对应一个第一电连接件或第二电连接件相连。

在一个优选实施方式中，所述安装座上设有若干安装肋，每个安装肋位于同一排两个相邻的通孔之间；每个安装肋上设有至少一个定位柱，每个第一电连接件的突出部开设有与所述定位柱对应的定位孔；每个第一电连接件通过所述定位孔和对应的定位柱的配合固定在对应的安装肋上。

在一个优选实施方式中，每个第一电连接件的平整部和每个第二电连接件的连接部上均开设有一个焊接孔，若干第一电连接件和两个第二电连接件通过焊接孔与对应的单体电池的极柱激光焊接。

在一个优选实施方式中，所述电池模组结构还包括一对绝缘端板，每个绝缘端板上开设有一对固定孔；每个端板远离所述电池组的一侧设有一对与所述固定孔对应的固定柱；所述绝缘端板通过所述固定孔和对应的固定柱的配合固定在对应的端板上。

在一个优选实施方式中，所述电池模组结构还包括一对绝缘极柱，每个绝缘极柱包括第一安装部和第二安装部；所述第一安装部上开设有一对第一连接孔，所述第二电连接件的电极引出端上开设有一对与所述第一连接孔对应的第二连接孔，每个第二电连接件通过螺栓穿过所述第二连接孔和第一连接孔与对应的绝缘极柱相连。

在一个优选实施方式中，每个绝缘端板朝向所述电池组的顶面的一侧开设有两个安装孔，每个绝缘极柱的第二安装部扣入对应一个绝缘端板的其中一个安装孔中与对应的绝缘端板固定。

在一个优选实施方式中，所述电池模组结构还包括一对端子护盖，每个端子护盖盖设在对应的电极引出端和绝缘极柱上。

在一个优选实施方式中，所述电池模组结构还包括一个上盖，所述上盖盖设在所述安装座背离所述顶面的一侧且若干第一电连接件和两个第二电连接件及采集板位于所述上盖和所述安装座之间。

在一个优选实施方式中，每个侧板上开设有若干通孔。

与现有技术相比，本发明电池模组结构的有益效果在于：电连接件和采集板与安装座组合的数据采集组件结构规整、安装简单且安全性和稳定性强。

【附图说明】

图1为本发明电池模组结构的立体分解图。

图2为图1所示安装座的俯视图。

图3为图1所示采集板的俯视图。

图4为图1所示第一电连接件和第二电连接件的立体结构图。

图5为图1所示绝缘极柱的立体结构图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。

如图1所示，本发明提供一种电池模组结构100，包括若干单体电池10、一对侧板20、一对端板30、安装座40、若干电连接件50及采集板60。所述单体电池10为长方体且正负极柱分别位于同一个面的两端。若干单体电池10并排形成一个电池组11。所述电池组11包括一对侧面111、一对端面112及一个顶面113，若干单体电池10的正负极柱均位于所述顶面113上并呈两排分布且同一排相邻的两个极柱的极性相反。一对侧板20分别固定在所述电池组11的一对侧面111上。一对端板30分别固定在所述电池组11的一对端面112上并与一对侧板20通过激光焊接固定。本实施方式中，每个侧板20上开设有若干通孔201，在一定程度上对所述电池组11起到散热通风的效果。

请同时参阅图2，所述安装座40固定在所述电池组11的顶面113上。所述安装座40开设有两排与所述单体电池10的正负极柱一一对应的通孔41。所述安装座40上还设有若干安装肋42，每个安装肋42位于同一排两个相邻的通孔41之间，每个安装肋42上设有至少一个定位柱421。

请同时参阅图4，所述电连接件50包括若干第一电连接件51和两个第二电连接件52。每个第一电连接件51包括突出部511和一对位于所述突出部511两侧并与所述突出部511相连的平整部512。每个第二电连接件52包括连接部521和与所述连接部521相连的电极引出端522。两个第二电连接件52分别位于所述电池组11的两端，且其中一个第二电连接件52的连接部521穿过对应的通孔41与其中一端的单体电池10的正极极柱相连、另一个第二电连接件52的连接部521穿过对应的通孔41与另一端的单体电池10的负极极柱相连。若干第一电连接件51排列成两排并位于两个第二电连接件52之间且每个第一电连接件51的一对平整部512分别穿过对应的通孔41与同一排相邻的两个不同极性的极柱相连，将所述电池组11的若干单体电池10串联连接。两个第二电连接件52的电极引出端522朝向对应的一个端面112。进一步的，每个第一电连接件51的突出部511开设有与所述定位柱421对应的定位孔513。每个第一电连接件51通过所述定位孔513和对应的定位柱421的配合固定在对应的安装肋42上。本实施方式中，每个第一电连接件51的平整部512和每个第二电连接件52的连接部521上均开设有一个焊接孔53。若干第一电连接件51和两个第二电连接件52通过焊接孔53与对应的单体电池10的极柱激光焊接。激光焊接强度高、质量可靠，有效增强电池模组结构100的安全性和稳定性。

请同时参阅图3，所述采集板60固定在所述安装座40上并位于两排通孔41之间，所述采集板60上设有若干采集端子61和一个输出端子62。若干采集端子61位于所述采集板60的两侧且每个采集端子61与对应一个第一电连接件51或第二电连接件52相连。具体的，所述采集板60呈矩形条状，若干采集端子61间隔固定在所述采集板60一对长边上，所述输出端子62固定在所述采集板60的其中一个短边上。每个采集端子61上集成有电压采集元件(图未示)和温度采集元件(图未示)，可以实时采集每个单体电池10的电压和温度状况并通过输出端子62将检测结果传输到所述电池模组结构100的外部监测管理系统中。

请再次参阅图1，所述电池模组结构100还包括一对绝缘端板31，每个绝缘端板31上开设有一对固定孔311。每个端板30远离所述电池组11的一侧设有一对与所述固定孔311对应的固定柱301。所述绝缘端板31通过所述固定孔311和对应的固定柱301的配合固定在对应的端板30上。本实施方式中，所述绝缘端板30对所述电池组11起到绝缘保护作用。

请同时参阅图5，所述电池模组结构100还包括一对绝缘极柱70，每个绝缘极柱70包括第一安装部71和第二安装部72。所述第一安装部71上开设有一对第一连接孔711，所述第二电连接件52的电极引出端522上开设有一对与所述第一连接孔711对应的第二连接孔523，每个第二电连接件52通过螺栓穿过所述第二连接孔523和第一连接孔711与对应的绝缘极柱70相连。此外，所述第一安装部71的截面大于所述第二安装部72的截面。每个绝缘端板31朝向所述电池组11的顶面113的一侧开设有两个安装孔312，每个绝缘极柱70的第二安装部72扣入对应绝缘端板31的其中一个安装孔312中与对应的绝缘端板31固定。本实施方式中，所述绝缘极柱70对所述第二电连接件52起到固定和绝缘保护的作用。

进一步的，所述电池模组结构100还包括一对端子护盖80，每个端子护盖80盖设在对应的第二电连接件52的电极引出端522和绝缘极柱70上。所述端子护盖80可以防止外界的粉尘、水分等吸附在所述第二电连接件52的电极引出端522上，对所述电极引出端522起到有效的保护作用。

进一步的，所述电池模组结构100还包括一个上盖90，所述上盖90盖设在所述安装座40背离所述顶面113的一侧且若干第一电连接件41和两个第二电连接件52及采集板60位于所述上盖90和所述安装座40之间。本实施方式中，所述上盖90对所述安装座40、若干第一电连接件41和两个第二电连接件52及采集板60起到防护作用，同时增强所述电池模组结构100的整体美观性。

组装时，首先，将若干单体电池10并排放置形成电池组11，然后将一对侧板20分别固定在所述电池组11的一对侧面111上。一对端板30分别固定在所述电池组11的一对端面112上并与一对侧板20通过激光焊接固定；然后，将所述安装座固定在所述电池组11的顶面113上，若干第一电连接件51的平整部512和两个第二电连接件52的连接部521分别穿过对应的通孔41与所述单体电池10的极柱相连，将若干单体电池11串联连接；其次，将所述采集板60的采集端子61与对应的第一电连接件51或第二电连接件52相连；再次，将一对绝缘端板31固定在对应的端板30上；接着，将所述绝缘极柱70的第二安装部72扣入对应的安装孔312中与对应的绝缘端板31固定，并将所述第二电连接件52的电极引出端522固定在对应的绝缘极柱70的第一安装部71上，然后将所述端子护盖80盖设在对应的第二电连接件52的电极引出端522和绝缘极柱70上；最后，将所述上盖90盖设在所述电池组11的顶面113上。

本发明提供的电池模组结构，电连接件和采集板与安装座组合的数据采集组件结构规整、安装简单且安全性和稳定性强。

本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。