连接器的制作方法

本发明涉及一种连接器，特别地，涉及一种设有被连接到外壳的插座和被安装在外壳内电路板上的适配器的连接器。

背景技术：

参照图41，专利文献1(JPA 2009-164338)描述了一种连接器900，其包括设置于主设备(未示出)的电路板910上的保持架920，以及被插入保持架920内的组件930。保持架920的前端部分被插入主设备的前面板940的开口942内。组件930被插入保持架920，以便其插座950突出到前面板940外。保持架920在其前端部分中，具有多个保持架条922。保持架920通过保持架条922与前面板940电性连接。相应地，保持架920和主设备的外壳彼此电连接，以阻止组件930中产生的噪音泄漏到外壳之外。

参照图42，专利文献2(JPA 2016-29654)描述了匹配外围组件970，其具有扩展部972。既然匹配外围组件970具有扩展部972，那么，包括收发器的保持架(未示出)位置便可以被设置在电子装置(未示出)侧壁的后面。

在专利文献1的连接器900中，主设备的前面板940直接被连接到保持架920上。并且，插座950形成了组件930的一部分。因此，专利文献1的连接器900具有将其固接至外壳的自由度低的问题。

专利文献2的匹配外围组件970具有扩展部占据相对较大尺寸的另一问题。并且，在专利文献2中，匹配外围组件970和外壳之间的相互关系不清楚。相应地，专利文献2没有公开电磁干扰(EMI)的解决措施。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种连接器，在没有扩大的情况下，其可以增加将其固接至外壳的自由度，其可以降低从外壳内到外的噪音漏泄。

本发明一方面提供了一种连接器，其沿匹配方向可与匹配连接器紧密匹配和移除。匹配连接器具有光连接器。连接器包括被连接到外壳上的插座以及被安装在位于外壳内的电路板上的适配器。适配器具有被连接到光连接器的内组件，以及至少部分地容纳内组件的保持架。插座和保持架中的一个设有接触部，接触部与插座和保持架中没有设置接触部的那个相接触。插座和保持架通过接触部彼此电性连接，插座与保持架之间没有直接的固定。

本发明连接器设有被连接到外壳的插座以及被安装在位于外壳内的电路板上的适配器。相应地，本发明连接器已经提高了将其固接至外壳的自由度。此外，插座和适配器的保持架中的一个设有接触部，接触部与没有设置接触部的那个插座或保持架相接触。相应地，插座和保持架之间彼此电性连接而没有直接的固定连接，它们连同外壳抑制了辐射噪音。

附图说明

图1是连接器组件的立体图，其包括本发明第一实施例的连接器。连接器和匹配连接器彼此尚未匹配。连接器的插座被连接到外壳上，而连接器的适配器被安装在电路板上。外壳被部分示出。

图2是图1的连接器组件的另一立体图。连接器和匹配连接器处于匹配状态。

图3是图1的连接器组件的A-A向横截面视图。包括在连接器内的适配器的内组件未具体示出。

图4是图2的连接器组件的B-B向横截面视图。包括在连接器内的适配器的内组件未具体示出。

图5是包括在图1的连接器组件中的连接器的立体图。连接器的插座被连接到外壳上，而连接器的适配器被安装在电路板上。外壳被部分示出。

图6是图5的连接器的另一立体图。

图7是图5的连接器的主视图。

图8是图7的连接器的C-C向横截面视图。连接器的一部分被放大示出。包括在连接器中的适配器的内组件未具体示出。

图9是图5的连接器的后视图。连接器的一部分被放大示出。

图10是包括在图5的连接器中的插座的立体图。

图11是图10的插座的另一立体图。

图12是图10的插座的主视图。

图13是图10的插座的后视图。

图14是图12的插座的D-D向横截面视图。

图15是连接器组件的立体图，其包括本发明第二实施例的连接器。连接器和匹配连接器处于匹配状态，而匹配连接器的联接螺母置于远离连接器插座的位置。连接器的插座被连接到外壳上，而连接器的适配器被安装在电路板上。外壳被部分示出。

图16是图15的连接器组件的另一立体图。

图17是图15的连接器组件的又一立体图。联接螺母被固定到插座上。

图18是图17的连接器组件的另一立体图。

图19是图18的连接器组件的后视图。

图20是图19的连接器组件的E-E向横截面视图。

图21是包括在图15的连接器组件中的连接器的立体图。连接器的插座被连接到外壳上，而连接器的适配器被安装在电路板上。外壳被部分示出。

图22是图21的连接器的另一立体图。

图23是图21的连接器的平面视图。

图24是图21的连接器的主视图。

图25是图21的连接器的右视图。

图26是图21的连接器的后视图。

图27是图21的连接器的插座的立体图。

图28是图27的插座的另一立体图。

图29是图27的插座的分解示意图。

图30是连接器组件的立体图，其包括本发明第三实施例的连接器。连接器和匹配连接器处于匹配状态。连接器的插座被连接到外壳上，而连接器的适配器被安装在电路板上。外壳被部分示出。

图31是图30的连接器组件的另一立体图。

图32是图31的连接器组件的后视图。连接器组件的一部分被放大示出。

图33是包括在图30的连接器组件中的连接器的插座的立体图。

图34是图33的插座的另一立体图。

图35是图33的插座的后视图。

图36是图33的插座的主视图。

图37是图36的插座的F-F向横截面视图。

图38是包括在图31的连接器组件中的匹配连接器的立体图。

图39是图38的匹配连接器和图33的插座相组合的立体图。当连接器和匹配连接器处于匹配状态时，插座被定位。

图40是图39的匹配连接器和插座的组合的G-G向横截面视图。

图41是专利文献1中的连接器的立体图。

图42是专利文献2中的匹配外围组件的立体图。

具体实施方式

[第一实施例]

从图1到图4来理解，本发明第一实施例的连接器10是插座连接器，其可沿匹配方向，与诸如插头连接器的匹配连接器50进行紧密匹配和移除。连接器10连同匹配连接器50形成连接器组件。应该指出的是，匹配方向在本实施例中是X方向。

如图5到图9所示，连接器10设有插座12和适配器16。插座12从外壳80的外部或说负X方向被连接到装置(未示出)的外壳80上。插座12的一部分被插入外壳80形成的孔802内，并向外壳80内或说在正X方向上突出。适配器16被安装在位于外壳80内的电路板82上。适配器16的一部分被置于插座12内。插座12和电路板82通过装置(未示出)的外壳80和另一部件(未示出)来彼此间接固定。另一方面，插座12和适配器16彼此并不直接固定。外壳80由金属制成并优选电性接地。

如图10到图14所示，插座12具有凸缘部122、第一矩形管状部(第一管状部)124、第二矩形管状部(第二管状部)126和圆柱部128。插座12由金属制成。当连接至外壳80上(如图8)时，插座12与外壳80电性连接。如图10到图13所示，凸缘部122是矩形形状的板状部。凸缘部122在其四个角部形成有在前后方向贯穿凸缘部122的螺丝洞孔130。从图11、图13及图14来理解，凸缘部122在其后表面中形成有槽132，以便第一矩形管状部124的边缘被围绕。在槽132中安装了防水组件134。应该指出的是，在本实施例中，前后方向对应于匹配方向。正X方向指向前方，负X方向指向后方。

如图11和图14所示，第一矩形管状部124在前后方向上，从凸缘部122向后突出。第二矩形管状部126进一步从第一矩形管状部124向后突出。从图6和图8来理解，当插座12被连接到外壳80上时，第一矩形管状部124向外壳80内延伸或从凸缘部122沿匹配方向在正X方向上延伸。然后，第二矩形管状部126进一步向外壳80内延伸或从第一矩形管状部124在正X方向上延伸。另一方面，如图10、图11和图14所示，圆柱部128从凸缘部122向前突出。从图5和图8来理解，当插座12被连接到外壳80上的时候，圆柱部128延伸至外壳80外部，或从凸缘部122沿匹配方向在负X方向上延伸。

参照图11到图14，第一矩形管状部124具有第一外部形状和第一内部形状，而第二矩形管状部126具有第二外部形状和第二内部形状。从图11到图14来理解，当沿匹配方向观察时，第一外部形状、第一内部形状、第二外部形状和第二内部形状均约为矩形形状。详细地，这些形状是圆角矩形。然而，本发明不限于此。假如第二矩形管状部126的第二内部形状对应于适配器16的外部形状(如图6)，那么第一和第二外部形状以及第一和第二内部形状可以为多边形、椭圆形或圆形。当沿匹配方向观察时，第二矩形管状部126的第二外部形状和第二内部形状分别小于第一矩形管状部124的第一外部形状和第一内部形状。此外，如图12所示，第一矩形管状部124的第一内部形状小于圆柱部128的第三内部形状。当沿匹配方向观察时，第一矩形管状部124的第一内部形状近似内接在圆柱部128的第三内部形状中。在本实施例中，第一矩形管状部124的第一内部形状小于圆柱部128的第三内部形状。相应地，这样可以避免放大第一矩形管状部124以及使槽132和防水组件134更小。因此，这样可以避免插座12的扩大。

从图10到图14来理解，第二矩形管状部126具有作为其内表面的两组，每组具有彼此相对的两个平面。详细地，第二矩形管状部126的内表面具有上表面136、下表面138和一对侧表面140。上表面136和下表面138在上下方向上彼此相对。两个侧表面140在横向方向上彼此相对。另一方面，如图10和图14所示，圆柱部128具有内圆周表面，内圆周表面内形成有内螺纹142。应该指出的是，在本实施例中，上下方向是Z方向，横向方向是Y方向。

如图8所示，适配器16具有内组件162和保持架164。保持架164位于外壳80内或外壳80的正X方向上。除了其一部分之外，内组件162位于外壳80内或外壳80的正X方向上。换句话说，内组件162的一部分位于外壳80外部或外壳80的负X方向上。当连接器10与匹配连接器50匹配的时候，内组件162被连接到包括在匹配连接器50(如图3和图4)中的光连接器52(如图3和图4)上。例如，内组件162可以采用小型可插拔(SFP)组件或继电器模组。保持架164具有矩形管状形状。保持架164由切割薄金属板并弯曲切割的金属板而形成。保持架164被固定到电路板82上，以至少部分地可拆卸式地容纳内组件162。换句话说，保持架164至少部分地覆盖内组件162的外表面。相应地，保持架164阻挡了来自内组件162辐射的噪音。

从图6、图8和图9来理解，保持架164具有提供了多个弹性部件166的前端部。在此实施例中，弹性部件166也称作接触部。弹性部件166通过切割、凸起和弯曲金属板的一部分来形成保持架164。弹性部件166与第二矩形管状部126的内表面接触，并电性连接保持架164与插座12。在本实施例中，两个或更多个的弹性部件166设置于保持架164的上表面、下表面和侧表面上。然而，本发明不限于此。至少一个弹性部件166形成在保持架164的上表面、下表面和侧表面中的任一个上就足够了。仍然，为了稳定插座12的第二矩形管状部126的接触，优选地，弹性部件166被设置成与两个彼此相对的表面接触，也就是，第二矩形管状部126的上表面136和下表面138或一对侧表面140。更加优选地，弹性部件166被设置成与两组的所有表面相接触，即上表面136、下表面138和一对侧表面140。

如上所述，在本实施例中，插座12被连接到外壳80上，适配器16被安装在位于外壳80内的电路板82上。因此，在本实施例中，连接器10安装到外壳80上的自由度增加了。在本实施例中，插座12和保持架164中的一个设有弹性部件166(接触部)，弹性部件166与另外一个没设置接触部的插座12或保持架164接触。相应地，插座12和保持架164通过弹性部件166彼此电性连接，它们之间无直接的固定。此外，如图5和图7所示，插座12在外壳80上被拧紧并电性连接外壳80。因此，来自内组件162的噪音可以被保持架164和外壳80屏蔽。在本实施例的连接器10中，形成在外壳80内的孔802的尺寸可以小于后面描述的第二和第三实施例的连接器10A和10B中的孔尺寸。相应地，来自连接器10的噪音泄漏可被进一步减少。

[第二实施例]

从图15到图20来理解，本发明第二实施例的连接器10A是插座连接器，其沿匹配方向与匹配连接器50A或说插头连接器紧密匹配以及移除。匹配连接器50A在结构上不同于匹配连接器50(如图1)。在该连接中，连接器10A在结构上不同于第一实施例的连接器10(如图1)。在下面将主要描述连接器10A与连接器10之间的差异。在下面的描述中，连接器10A中那些与连接器10相同的部件通过相同标号来表示，且其说明省略。

如图21到图26所示，连接器10A设有插座12A和适配器16。插座12A设置有一对臂部210。臂部210在这个实施例中也称作接触部。插座12A从外壳80A的外部或负X方向被连接到装置(未示出)的外壳80A上。提供给插座12A的臂部210向外壳80A内延伸或从形成于外壳80A的孔802A内在正X方向上延伸。适配器16被安装在位于外壳80A内部的电路板82上。保持架164位于外壳80A内部或外壳80A的正X方向上。内组件162的一部分位于外壳80A的孔802A内部。

如图27到图29所示，插座12A具有插座主体200，拧紧在插座主体200上的一对臂部210。插座12A没有与第一实施例的第一矩形管状部124和第二矩形管状部126相对应的部分(如图11)。相应地，这样可以减少连接器10A的尺寸或为位于外壳80A内部或外壳80A的正X方向上的连接器10A的一部分保留空间。插座主体200和臂部210均由金属制成。当插座主体200被连接到外壳80A(如图25)上的时候，臂部210通过插座主体200与外壳80A电性连接。插座主体200具有凸缘部122A和圆柱部128A。凸缘部122A是矩形的板状部。凸缘部122A在其四个角部形成在前后方向上贯穿凸缘部122A的螺丝洞孔130。凸缘部122A在其后表面上形成有用于防水组件的槽132，以便插座主体200的开口部202被包围。

如图27到图29所示，圆柱部128A从凸缘部122A向前突出。如图21、图23和图25所示，当插座12A被连接到外壳80A上的时候，圆柱部128A向外壳80A外部延伸或从凸缘部122A沿匹配方向在负X方向上延伸。凸缘部122A连接有防水组件204。当连接器10A和匹配连接器50A相互匹配的时候(如图20)，防水组件204密封住连接器10A与匹配连接器50A之间的间隙。

从图29来理解，一对臂部210具有相同的结构。详细地，每个臂部210通过弯曲具有预定形状的金属板来形成。每个臂部210具有接触点212或接触面以及支撑接触点212的支撑部214。支撑部214具有弹性。支撑部214具有两个端部，即固定端和自由端。支撑部214的固定端在设于凸缘部122A的固定部144上被拧紧。然而，本发明不限于此。臂部210可以通过另一方法被固定到插座主体200上，例如附着、焊接、压合等。支撑部214的自由端在横向方向上至少可移动。接触点212被位于远离支撑部214的固定端。优选地，接触点212位于支撑部214的自由端附近。由于支撑部214的弹性变形，接触点212被支撑部214支撑，以便在横向方向上至少可移动。虽然臂部210没有特别限制形状，但它们被形成来便于它们的接触点212在横向方向上朝内。一同参照图22，组成一对的接触点212具有在横向方向上比适配器16宽度更小的间隔。通过在成对的接触点212之间放置适配器16，臂部210夹入适配器16，而接触点212通过支撑部214的反作用力来紧压适配器16。因而，在本实施例中，臂部210作为接触部，接触部与保持架164接触。因此，适配器16的保持架164和插座12A通过臂部210彼此电性连接。在本实施例中，成对的臂部210具有彼此相同的结构和弹性。然而，两个臂部210中的一个具有弹性就足够了。此外，在本实施例中，成对的臂部210在横向方向上被设置。然而，臂部210可以在上下方向上被排列。可选地，在成对的臂部210在横向方向上被设置的状态下，另一对臂部可以进一步在上下方向上设置。此外，在本实施例中，保持架164的前端部设有弹性部件166，弹性部件166在上表面、下表面及侧表面上，通过切割、凸起和弯曲来形成。然而，本发明不限于此。保持架164可不具有弹性部件166。换句话说，保持架164的上表面、下表面和侧表面可以为平坦表面。无论存在或缺少弹性部件166，由于支撑部214的弹性，臂部210都可以与保持架164相接触。

如上所述，在本实施例中，插座12A被连接到外壳80A上，适配器16被安装在位于外壳80A内的电路板82上。因此，在本实施例中，连接器10A连接到外壳80A上的自由度增加了。在本实施例中，插座12A和保持架164中的一个设有臂部210(接触部)，臂部210与没有设置臂部210的插座12A或保持架164接触。相应地，插座12A和保持架164通过臂部210彼此电性连接，它们之间无直接的固定。此外，从图21、图23到图25来理解，插座12A被拧紧在外壳80A上且电性连接外壳80A。因此，来自内组件162的噪音可以被保持架164和外壳80A屏蔽。在本实施例中，作为接触部的臂部210可弹性变形。相应地，即使当插座12A与保持架164之间的位置差别大于第一实施例的时候，在保持架164与插座12A之间的电气连接也可被实现。

[第三实施例]

从图30到图32来理解，本发明第三实施例的连接器10B是插座连接器，其沿匹配方向与匹配连接器50B或说插头连接器紧密匹配和移除。匹配连接器50B在结构上不同于匹配连接器50(如图1)。在该连接中，连接器10B在结构上也不同于第一实施例的连接器10(如图1)。在下面将主要描述连接器10B与连接器10之间的差异。在下面的描述中，连接器10B中与连接器10的部件相同的部件通过相同标号来表示，且省略其说明。

从图30和图31来理解，连接器10B设有插座12B和适配器16。插座12B从外壳80B外部或说负X方向上被连接到装置(未示出)的外壳80B上。插座12B的一部分被插入外壳80B中形成的孔802B内并在外壳80B内或说在正X方向上突出。适配器16被安装在位于外壳80B内的电路板82上。保持架164位于外壳80B内部或说外壳80B的正X方向上。

如图33到图37所示，插座12B具有凸缘部122B、矩形管状部(管状部)126B和圆柱部128B。插座12B由金属制成。当被连接到外壳80B上的时候(如图30)，插座12B与外壳80B电性连接。从图33到图37来理解，凸缘部122B是矩形形状的板状部。凸缘部122B在其四个角部上形成有在前后方向上贯穿凸缘部122B的螺丝洞孔130。如图33、图35到图37所示，凸缘部122B在其后表面或说附加表面中形成有用于防水组件的槽132。

如图33、图34和图37所示，矩形管状部126B在前后方向上从凸缘部122B向后突出。矩形管状部126B在前后方向上向后延伸超出凸缘部122B的后表面或说附加表面。这意味着矩形管状部126B向后延伸超出保持架164的前端部(如图31)。相应地，矩形管状部126B可以包围内组件162的一部分，内组件162从保持架164向前突出。另一方面，在前后方向上，圆柱部128B从凸缘部122B向前突出。当插座12B被连接到外壳80B(如图31和图32)上的时候，矩形管状部126B向外壳80B内延伸或说从凸缘部122B沿匹配方向在正X方向上延伸。此时，圆柱部128B向外壳80外部延伸或说在外壳80的负X方向上从凸缘部122B沿匹配方向延伸。

如图35所示，当沿匹配方向观察时，矩形管状部126B具有均约呈矩形的外部形状和内部形状。然而，本发明不限于此。假如矩形管状部126B的内部形状对应于适配器16的外部形状(如图31)，那么矩形管状部126B的外部形状和内部形状均可以为另一形状，例如多边形、椭圆形或圆形。当沿匹配方向观察的时候，如图36所示，矩形管状部126B的内部形状小于圆柱部128B的内部形状。相应地，这样可以避免矩形管状部126B扩大以及插座12B的最终扩大。

从图33、图35到图37来理解，当沿匹配方向观察时，四个孔146沿矩形管状部126B的边缘在圆柱部128B与矩形管状部126B之间形成。然而，本发明不限于此。至少一个孔146形成在矩形管状部126B边缘就足够了。孔146在凸缘部122B的后表面或说附加表面开口，且与圆柱部128B的内部空间连通。

从图33、图35到图37来理解，矩形管状部126B作为内表面具有两组，每组拥有彼此相对的两个平坦表面。详细地，矩形管状部126B的内表面具有上表面136B、下表面138B和一对侧表面140B。上表面136B和下表面138B在上下方向上彼此相对。一对侧表面140在横向方向上彼此相对。

如图32所示，在本实施例中，保持架164的弹性部件166与插座12B的矩形管状部126B的内表面接触，并将保持架164与插座12B电性连接。

如图38所示，匹配连接器50B具有四个导向突出部502B。导向突出部502B向后突出超过光连接器52的尖端或说在光连接器52的尖端的正X方向上向后突出。因此，这样可以阻止光连接器52的尖端在某种情形下被撞击，例如当匹配连接器50B掉落时。如图39和图40所示，当匹配连接器50B与插座12B或连接器10B处于相互匹配的匹配状态时，导向突出部502B被插入插座12B的孔146内。此时，导向突出部502B部分地覆盖矩形管状部126B外围并有益于屏蔽噪音。当匹配连接器50B与插座12B或连接器10B匹配的时候，导向突出部502B的端部被插入孔146内。因此，匹配连接器50B相对于连接器10B围绕沿匹配方向的轴的旋转可以被调节。在这里，导向突出部502B的布置可以是不对称的。可选地，至少一个导向突出部502B的形状可以是不对称的。导向突出部502B的不对称性可以限制在导向突出部502B的末端被插入孔146的状态下匹配连接器50B的方向。在本实施例中，所有导向突出部502B中的三个在外形上是不对称的。因此，这样可以阻止连接器10B与匹配连接器50B之间的错误匹配发生。

如上所述，在本实施例中，插座12B同样被连接到外壳80B，适配器16被安装在位于外壳80B内的电路板82上。因此，在本实施例中，连接器10B连接到外壳80B上的自由度也可以被增加。在本实施例中，插座12B和保持架164中的一个设有弹性部件166且弹性部件166与其余那个没有设置弹性部件166的插座12B或保持架164接触。相应地，插座12B和保持架164通过弹性部件166彼此电性连接，它们之间无直接的固定。此外，从图30来理解，插座12B被拧紧在外壳80B上且与外壳80B电性连接。因此，来自内组件162的噪音可以被保持架164和外壳80B屏蔽。在本实施例中，矩形管状部126B向后延伸超出凸缘部122B的后表面，以覆盖内组件162的一部分。因此，这样可以进一步减少来自内组件162的噪音泄漏。

虽然上述描述的是本发明的优选实施例，但在不背离本发明精神的情况下，本领域技术人员可以做进一步的修改，其涉及的技术全部落在本发明的保护范围内。例如，在前述实施例中，插座12、12A和12B、保持架164和接触部，即弹性部件166或臂部210，均由金属制成。然而，它们中的任一个或全部也可以由绝缘树脂和形成在绝缘树脂表面上的导电薄膜制成。此外，在前述实施例中，插座12、12A和12B均被连接到外壳80、80A或80B上。然而，插座12、12A和12B可以分别被附着到形成外壳80、80A或80B的部件上，例如前面板等。