电连接器组件的制作方法

本发明涉及一种电连接器组件，尤其是指一种用于电性连接芯片模组至印刷电路板的电连接器组件。
背景技术：
：已知一种电连接器组件，该电连接器组件包括电连接器及吸取盖，所述电连接器包括容置有多个导电端子的绝缘本体以及一压盖。压盖呈方形中空框架构造，于其两侧的中部设有下凹的抵接臂，该抵接臂可对放置于绝缘本体上的芯片模组施加一向下作用力以将芯片模组固持于绝缘本体上，以实现芯片模组与电连接器的稳固电性导接。所述吸取盖设有光滑平整的表面可供真空吸嘴进行吸取，吸取盖的两相对纵长侧边与压盖的抵接臂相对应位置设有缺口。然而，上述结构的电连接器组件至少存在以下缺陷：压盖不能将吸取盖上的缺口完全遮住，因此在本电连接器组件运送或者焊接在印刷电路板上的过程中，空气中的灰尘、焊接过程中的焊料或者其他杂物可能会通过缺口进入电连接器，从而造成对导电端子的污染，进而影响电连接器的电性连接功能。因此，有必要设计一种新的电连接器组件，以克服上述问题。技术实现要素：本发明的创作目的在于提供一种防止吸取盖压伤导电端子，进而避免影响电连接器功能的电连接器组件。为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电连接器组件，其特征在于，包括：一电连接器，包括一绝缘本体和多个导电端子，所述绝缘本体具有一端子区，多个所述导电端子设于所述端子区；一压盖，设于所述绝缘本体上且具有一开口，所述开口的边缘上设有向下凸伸的二抵接臂；一吸取盖，设置在所述绝缘本体和所述压盖之间，且覆盖所述端子区，所述吸取盖具有自下表面向上凹陷的二凹陷部，所述凹陷部位于所述导电端子上方，且对应位于所述抵接臂下方。进一步地，所述吸取盖具有与所述抵接臂相接触的抵接面，所述抵接面与所述吸取盖的上表面齐平。进一步地，所述吸取盖具有与所述抵接臂相接触的抵接面，所述抵接面高出所述吸取盖的上表面。进一步地，所述凹陷部下方设有多个所述导电端子，所述抵接臂与所述吸取盖接触，所述吸取盖及所述凹陷部向下弯曲变形。进一步地，所述凹陷部的最低点高于任一所述导电端子。进一步地，所述吸取盖的上表面的中央具有一凸台，所述凸台收容于所述开口，所述凸台的顶部具有一吸取平面。进一步地，所述凸台向上延伸有一第一耳部和一第二耳部，所述第一耳部和第二耳部分别设置于所述凸台的两端。进一步地，所述第一耳部的宽度大于所述第二耳部的宽度。进一步地，所述耳部具有贯穿吸取盖的通槽。进一步地，所述绝缘本体还具有一周壁，所述周壁承载所述吸取板，且所述周壁上具有二凹槽，所述凹槽位于所述凹陷部的相对下方。进一步地，所述凹槽的宽度大于所述凹陷部的宽度。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本电连接器组件没有在吸取板上直接开设防止压盖与吸取盖干涉接触的缺口，而是通过在吸取盖上与压盖的抵接臂相干涉接触的部位设置从底部向上凹陷的凹陷部，从而在保护导电端子外露而被污染的同时，避免压盖与吸取盖压伤导电端子，保证了电连接器组件具有良好的电性连接功能。【附图说明】图1为本发明的电连接器组件的第一实施例。图2为本发明的电连接器组件的吸取盖与电连接器的拆解图。图3为本发明的电连接器组件的吸取盖与电连接器的组合图，其中压盖未扣合。图4为本发明的电连接器组件的吸取盖与电连接器的组合图，其中压盖已扣合。图5为图4沿线a-a的剖视图，其中吸取盖未变形。图6为图4沿线a-a的剖视图，其中吸取盖已变形。图7为本发明的电连接器组件的第二实施例。图8为本发明的电连接器组件的第三实施例。图9为图8所示的吸取盖组装在电连接器后沿线a-a的剖视图。具体实施方式的附图标号说明：电连接器1绝缘本体11端子区111周壁112凹槽113导电端子12吸取盖2凸台21吸取面211第一耳部212第二耳部213周围板部22凹陷部23通槽24凸肋25压盖3主体部31开口32抵接臂33卡合部34卡钩35固定件4摇杆5电路板8锁固螺栓81抵接面221凸起222【具体实施方式】为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。参阅图2至图4，本发明为安装于电路板8的电连接器组件，包含一电连接器1、一位于所述电连接器1一侧并固定于所述电路板8的固定件4、一枢接于所述固定件4的摇杆5、一枢接于所述摇杆5的压盖3，以及一组装于所述电连接器1的吸取盖2。所述电连接器1安装于所述电路板8上，用以电连接电路板8和一芯片模块（未图示）。电连接器1包括一绝缘本体11以及多个导电端子12。所述绝缘本体11具有一设有所述导电端子12的端子区111和围设于所述端子区111的一周壁112。所述周壁112的上缘形成有分别位于所述端子区111的相对两侧的二凹槽113，用以在组装或取下芯片模块时，为手指提供操作空间，方便手指抓取芯片模块。所述压盖3包括一主体部31，所述主体部31的中央设有一开口32，所述主体部31在所述开口32的边缘设有向下凸伸的、呈弧形的二抵接臂33，所述抵接臂33分别位于所述开口32的左右两侧。所述主体部31的一端延伸形成一卡合部34和一卡钩35，所述卡合部34与一锁固于所述电路板8的锁固螺栓81相卡合，所述卡钩35用以卡持所述摇杆5。所述吸取盖2组装于所述绝缘本体11上，覆盖所述端子区111，用以被真空吸嘴（未图示）吸取，将所述电连接器1转移到所述电路板8的相应安装位置上，同时保护导电端子12。所述吸取盖2具有一位于中央的、收容于所述开口31的凸台21，以及一围绕所述凸台21的周围板部22。所述凸部21的顶部具有一吸取面211，以及自所述吸取面211向上凸伸的、分别位于所述凸台21两侧的一第一耳部212和一第二耳部213，所述第一耳部212的宽度大于所述第二耳部213的宽度，操作者可通过分别用食指和拇指来抓取所述第一耳部212和所述第二耳部213，以安装或移除所述吸取盖2。参阅图1和图5，图中所示为本发明的电连接器组件的第一实施例。所述吸取盖2还具有二自其下表面向上凹陷的凹陷部23，所述凹陷部23位于所述抵接臂33的下方，并且所述凹陷部23的下方设有多个所述导电端子12。参阅图1和图2，所述吸取盖2的下表面还具有二贯穿所述吸取盖2的通槽24、以及多个相交的凸肋25。所述通槽24分别位于所述第一耳部212和第二耳部213的下方，在所述电连接器1焊接于所述电路板8时，所述通槽24可作为空气流动的通道，从而增加散热效率。所述凸肋25位于所述凸台21的下方，用以增加所述凸台21的强度，使真空吸嘴可以稳固地吸取所述吸取盖2，同时避免所述吸取盖2在所述电连接器1在焊接过程中因受热而变形。参阅图4至图6，当所述吸取盖2组装于所述电连接器1和所述压盖3之间，且所述压盖3向下扣合时，所述抵接臂33与所述周围板部22的上表面相接触，即所述周围板部22具有与所述抵接臂33相接触的抵接面221，在此实施例中，所述抵接面221与所述周围板部22的上表面成共面关系。参阅图5和图6，当所述压盖3完全扣合时，所述抵接臂33向下压迫所述凹陷部23所在的所述周围板部22，所述凹陷部23及其对应的所述周围板部22向下弯曲变形，其中所述周围板部22的最低点以及所述凹陷部23的最低点均高于所述导电端子12。由于所述凹陷部23的厚度小于相比于所述周围板部22的其他部分的厚度，从而保证了在所述压盖3完全扣合后，受压的所述凹陷部23不会因为向下变形而触碰到所述导电端子12，进而保证所述吸取盖2保护所述导电端子12的同时，所述导电端子12不会被所述吸取盖2压伤。参阅图7，图中所示为本发明的电连接器组件的第二实施例。此实施例的不同之处在于，所述凹陷部23向所述吸取盖2的相对两侧边延伸，连通所述吸取盖2的外侧，并使所述吸取盖2的外缘形成凹陷。其中，所述绝缘本体11的凹槽113的宽度大于所述凹陷部23的宽度，以使所述周壁112能够稳固地承载所述吸取盖2。参阅图8和图9，图中所示为本发明的电连接器组件的第三实施例。此实施例的不同之处在于，所述周围板部22的上表面具有至少二凸起222，所述抵接面221位于所述凸起222的上表面，显然，所述抵接面221高于所述周围板部22的上表面。所述凸起222对称设置在所述吸取盖2的两端，并位于所述抵接臂33的下方以及所述凹陷部23的上方，当所述压盖3下压扣合时，所述抵接臂33抵压于所述凸起222的所述抵接面221。设置所述凸起222可增强所述凹陷部23所在部位的强度，从而能够更加稳固地支撑所述抵接臂33，并防止所述周围板部22以及所述凹陷部23过度变形，避免压伤所述导电端子12。综上所述，本发明的电连接器组件具有以下有益效果：（1）所述吸取盖2具有位于所述抵接臂33的下方且覆盖于所述导电端子12上方的、自下表面向上凹陷的所述凹陷部23，由于所述凹陷部23的厚度变薄，当所述抵接臂33向下扣压，使所述吸取盖2弯曲变形时，受压的所述凹陷部23不会接触到所述导电端子12，从而在保护所述导电端子12免受污染的同时，避免压伤所述导电端子12，保证本发明的电连接器组件具有良好的电连接性能；（2）所述吸取盖2具有一第一耳部212和一第二耳部213，用以供操作者可通过手指来抓取所述第一耳部212和所述第二耳部213，以方便安装或移除所述吸取盖2；（3）所述吸取盖2还具有贯穿所述吸取盖2的通槽24，在所述电连接器1焊接于所述电路板8时，所述通槽24可作为空气流动的通道，从而增加散热效率；（4）所述吸取盖2具有多个相交的凸肋25，所述凸肋25位于所述凸台21的下方，用以增加所述凸台21的强度，使真空吸嘴可以稳固地吸取所述吸取盖2，同时避免所述吸取盖2在所述电连接器1在焊接过程中因受热而变形。以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。当前第1页12