本实用新型涉及电池装配领域，尤其涉及一种圆柱电池盖帽胶圈装配设备。
背景技术：
随着科技的快速发展，电池制造设备的更新，生产工艺的日益完善，电池得到了越来越广泛的应用，目前在电池盖帽胶圈的装配时，一般采用人工装配，然而人工装配存在工作效率低下，产品质量不过关，不能满足工厂的发展需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆柱电池盖帽胶圈装配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种圆柱电池盖帽胶圈装配设备，包括工作台、油箱、液压电机、液压伸缩柱、控制装置、电池固定件、电池固定槽、胶圈固定件、电机、推板、胶圈放置槽、滑槽、涡轮丝杆、滑动连接块和固定块，所述工作台上表面的一端设有控制装置，所述控制装置，所述控制装置的前端固定连接有电池固定件，所述电池固定件内设有电池固定槽，所述工作台的上表面的另一端设有胶圈固定件，所述胶圈固定件的下端固定连接有滑动连接块，所述工作台上表面设有与滑动连接块相匹配的滑槽，所述滑动连接块的底端固定连接有固定块，所述固定块与固定于工作台内侧壁的液压伸缩杆固定连接，所述工作台的内部还设有油箱和液压电机，所述油箱通过液压电机与液压伸缩杆连接，所述胶圈固定件内部设有胶圈放置槽，所述胶圈放置槽的内部设有推板，所述推板的后侧与涡轮丝杆的前端固定连接，所述涡轮丝杆的输入端与固定于胶圈固定件内壁的电机的输出端连接。
进一步的，所述电池固定槽的长度小于电池的长度。
进一步的，所述控制装置的外表面设有多个控制按钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种圆柱电池盖帽胶圈装配设备结构简单，设计合理，可将电池和胶圈分别放置于电池固定件和胶圈固定件中，并通过液压伸缩杆使胶圈固定件与电池接触，通过推板的推动，实现胶圈与电池的压接，本装置操作方便，产品质量高，满足生产需求。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图中：1-工作台、2-油箱、3-液压电机、4-液压伸缩柱、5-控制装置、6-电池固定件、7-电池固定槽、8-胶圈固定件、9-电机、10-推板、11-胶圈放置槽、12-滑槽、13-涡轮丝杆、14-滑动连接块、15-固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种圆柱电池盖帽胶圈装配设备，包括工作台1、油箱2、液压电机3、液压伸缩柱4、控制装置5、电池固定件6、电池固定槽7、胶圈固定件8、电机9、推板10、胶圈放置槽11、滑槽12、涡轮丝杆13、滑动连接块14和固定块15，所述工作台1上表面的一端设有控制装置5，所述控制装置5，所述控制装置5的前端固定连接有电池固定件6，所述电池固定件6内设有电池固定槽7，所述工作台1的上表面的另一端设有胶圈固定件8，所述胶圈固定件8的下端固定连接有滑动连接块14，所述工作台1上表面设有与滑动连接块14相匹配的滑槽12，所述滑动连接块14的底端固定连接有固定块15，所述固定块15与固定于工作台1内侧壁的液压伸缩杆4固定连接，所述工作台1的内部还设有油箱2和液压电机3，所述油箱2通过液压电机3与液压伸缩杆4连接，所述胶圈固定件8内部设有胶圈放置槽11，所述胶圈放置槽11的内部设有推板10，所述推板10的后侧与涡轮丝杆13的前端固定连接，所述涡轮丝杆13的输入端与固定于胶圈固定件8内壁的电机9的输出端连接，所述电池固定槽7的长度小于电池的长度，所述控制装置5的外表面设有多个控制按钮。
工作原理：使用时，可将电池和胶圈分别放置于电池固定件和胶圈固定件中，并通过液压伸缩杆使胶圈固定件与电池接触，通过推板的推动，实现胶圈与电池的压接，本装置操作方便，产品质量高，满足生产需求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。