一种连接器的制作方法

本实用新型涉及一种连接器。

背景技术：

随着电子设备技术的快速发展，电子设备上连接器的使用需求越来越多，连接器的安装环境也类型多样。

目前，一种连接器包括用于与其他连接器配接的绝缘本体以及位于绝缘本体后方的后盖部，绝缘本体具有收容端子的端子通道，线材通过后盖上开口进入端子通道，以与位于端子通道内端子电性连接。

然而，现有技术中，后盖与绝缘本体仅有一个安装状态，导致后盖上开口方向固定，线材也只能通过固定方向伸出连接器，这种线材走向单一的弊端给连接器的使用带来诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种连接器，其出线方向可以灵活改变，使连接器应用更加便利。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用下述技术方案：

一种连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体的导电端子、与导电端子电性连接的线缆及安装至所述绝缘本体的后盖，所述绝缘本体形成有端子通道，所述后盖形成有与所述端子通道连通的收容空间及自收容空间延伸至连接器外部的出线开口，所述线缆经过出线开口延伸出后盖，其特征在于，所述绝缘本体形成至少两个卡槽部，所述后盖形成至少一个卡扣部，所述卡扣部可切换至不同的卡槽部进行卡持，以调整所述出线开口的位置，从而改变线缆的出线方向。

优选地，所述绝缘本体具有相对设置的两个侧面，每个所述侧面形成至少一个卡槽部，所述卡扣部可切换至位于两个侧面的相互错开的卡槽部，以调整所述出线开口的位置。

优选地，所述绝缘本体具有相对设置的两个侧面，每个所述侧面形成至少一个卡槽部，同一卡扣部分别与分居两个侧面的相互错开的卡槽部配合时，所述后盖处于不同的安装状态。

优选地，所述后盖包括顶壁和侧壁，所述顶壁和侧壁形成所述收容空间，所述卡扣部形成在所述侧壁上。

优选地，所述侧壁包括两个相对设置的旁壁以及连接两个旁壁的一个连接壁，所述卡扣部形成在所述旁壁上。

优选地，所述卡扣部的数量为四个，其中两个卡扣部并列排布于一旁壁，另两个卡扣部并列排布于另一旁壁。

优选地，所述绝缘本体包括连接所述后盖的主体部以及由主体部底部外表面延伸形成的若干插接部，所述主体部具有相对设置的两个侧面，所述卡槽部形成在所述主体部的四个顶角处。

优选地，所述两个卡槽部之间的主体部顶部外表面还延伸形成有凸肋，所述后盖安装至所述绝缘本体时，所述凸肋抵住所述旁壁。

优选地，所述主体部外表面还形成有弹性扣片。

一种连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体的导电端子、与导电端子电性连接的线缆及安装至所述绝缘本体的后盖，所述绝缘本体形成有端子通道，所述后盖形成有与所述端子通道连通的收容空间及自收容空间延伸至连接器外部的出线开口，所述线缆经过出线开口延伸出后盖，其特征在于，所述绝缘本体形成至少一个卡槽部，所述后盖形成至少两个卡扣部，所述卡槽部可切换至不同的卡扣部进行卡持，以调整所述出线开口的方向。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的连接器，所述后盖安装至所述绝缘本体时，具有至少两个安装状态，所述后盖处于不同的安装状态时，所述出线开口的位置不同，进而可以灵活改变连接器的出线方向，使连接器应用更加便利。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型较佳实施例连接器立体图；

图2为图1所示连接器分解图；

图3为图1所示连接器另一角度立体图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型较佳实施例提供的技术方案。

如图1所示，本实用新型提供了一种连接器，其包括后盖1和与后盖1卡扣连接的绝缘本体2、收容于绝缘本体2内的导电端子（未图示）及与导电端子电性连接的线缆（未图示）。后盖1安装至绝缘本体2，绝缘本体2形成有端子通道，后盖1形成有与端子通道连通的收容空间及自收容空间延伸至连接器外部的出线开口，所述线缆经过出线开口延伸出后盖。后盖1安装至绝缘本体2时，具有两个安装状态，后盖1处于不同的安装状态时，出线开口的位置不同，从而改变线缆的出线方向。

如图2所示，后盖1包括顶壁11、侧壁12以及形成在侧壁12上的卡扣部13；顶壁11和侧壁12形成收容空间14及自收容空间14延伸至连接器外部的出线开口15。侧壁12包括两个相对设置的旁壁121以及连接两个旁壁121的一个连接壁122，旁壁121上形成四个卡扣部13，其中两个卡扣部13并列排布于一旁壁121，另两个卡扣部13并列排布于另一旁壁121。每个卡扣部13包括一个弹性壁131和形成在弹性壁131底部的第一卡块132，第一卡块132为楔形卡块。

如图2所示，绝缘本体2包括连接后盖1的主体部21、由主体部21底部外表面延伸形成的若干插接部22、贯通主体部21与若干插接部22的若干端子通道23、主体部21的四个顶角处形成的卡槽部24、两个卡槽部24之间的凸肋25以及形成在主体部21侧面外表面的弹性扣片26（参考图2）。

如图2所示，主体部21用于将电性连接至端子通道23内的导电端子的线缆导出。端子通道23与顶壁11和侧壁12形成的收容空间14连通。插接部22用于与对接插座（图中未示出）插接，进而实现端子通道23内的导电端子与外部电源电性连接。

如图1所示，卡槽部24与后盖1的卡扣部13卡扣配合，将后盖1与绝缘本体2组装连接在一起。具体地，卡槽部24包括槽孔部241和第二卡块242，第二卡块也为楔形卡块，卡扣部13插入卡槽部24内，第一卡块132与第二卡块242卡扣配合，将后盖1与绝缘本体2组装连接在一起。绝缘本体2具有相对设置的两个侧面，每个侧面形成两个卡槽部24，同一卡扣部13分别与分居两个侧面的相互错开（本实施例相互错开即互不相邻）的卡槽部24配合时，后盖1处于不同的安装状态。后盖1的顶壁11、侧壁12形成收容空间14及自收容空间14延伸至连接器外部的出线开口15，由主体部21导出的线缆经过出线开口15出线。当同一卡扣部13由与一个可与之配合的卡槽部24卡扣配合切换成与另一个可与之配合的卡槽部24卡扣配合时，出线开口15的位置改变，从而使得线缆的出线方向方向变为相反的方向，即改变后盖1的安装状态时，出线开口15的位置改变，从而改变了线缆的出线方向。所以，本实施例连接器卡扣连接方式可以改变，改变卡扣连接方式时，出线开口15的位置改变，进而可以灵活改变连接器的出线方向，使连接器应用更加便利。当然，本实用新型其他实施例连接器的卡扣部13以及卡槽部24数量以及配合形式也可以与本实施例不同，只要同一卡扣部13与不同卡槽部24卡扣配合时或者同一卡槽部24与不同卡扣部13卡扣配合时，出线开口15的位置不同均可，例如，只有本实施例中的分居两个旁壁121上的一对互不相邻的卡扣部13以及与之相互配合的互不相邻的一对卡槽部24；甚至只有本实施例中的一个卡扣部13以及两个与之相互卡扣配合的互不相邻的两个卡槽部24；或只有本实施例中的一个卡槽部24以及两个与之相互卡扣配合的位于两个旁壁121上的互不相邻的两个卡扣部13；或者主体部21上表面以及侧壁12的横截面均为圆形，连接器可以有一个卡扣部13也可以有多个卡扣部13，同一卡扣部13也可以有多个卡槽部24可与之相互卡扣配合，或可以有一个卡槽部24也可以有多个卡槽部24，同一卡槽部24也可以有多个卡扣部13可与之相互卡扣配合。本实用新型其他实施例连接器卡扣部13与卡槽部24形成的位置也可以与本实施例不同，例如，卡扣部13形成在连接壁122上，卡槽部24形成在主体部21相对的两侧面上。

如图1所示，凸肋25形成在两个卡槽部24之间，具体地，两个卡槽部24之间的主体部21顶部外表面延伸形成有凸肋25。当卡扣部13与卡槽部24卡扣配合时，即后盖1安装至绝缘本体2时，凸肋25抵住旁壁121，从而使得绝缘本体2与后盖1的连接更加稳定、牢固。

如图3所示，弹性扣片26形成在主体部21侧面外表面，其具有扣点261，扣点261可将弹性扣片26卡紧在对接插座上，防止电性连接过程中，连接器从对接插座上掉落。

综上，后盖1安装至绝缘本体2时，具有至少两个安装状态，后盖1处于不同的安装状态时，出线开口15的位置不同，进而可以灵活改变连接器的出线方向，使连接器应用更加便利。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。