一种带有降温散热功能电容器的制作方法

本实用新型涉及一种电子器件，具体是一种带有降温散热功能电容器。

背景技术：

随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。

电容器的使用寿命随着温度的增加而减少。主要原因是温度加速化学反应而使介质随时间而退化，在一定温度范围内，温度每变化1℃，电容量的相对变化值。温度系数越小越好。

电容器在使用过程中不论是放电还是充电都会随着反应介质的作用产热，传统的电容器基本不带有散热功能，大大影响了电器的使用寿命，部分带有散热功能的电容器散热功能较为单一，且不具备循环功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有降温散热功能电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有降温散热功能电容器，包括电容器本体；所述电容器本体主要是由蒸发腔、冷凝管、节流阀、第一锥齿轮和散热风扇构成，所述电容器本体右端固定连接阳极极板，阳极极板下端设置阴极极板，且阴极极板也固定连接电容器本体；所述电容器本体右端内部设置电容素子，且电容素子上下端部固定连接电容器本体；所述电容素子中部固定连接蒸发腔，蒸发腔内设置有蒸发器；所述电容器本体上端设置驱动电机，驱动电机下端转动连接传动轴，传动轴下端固定连接第一锥齿轮，且第一锥齿轮下端设置压缩机，压缩机与传动轴转动连接；所述压缩机左右两端分别固定连接导液管，导液管左端固定连接冷凝管；所述第一锥齿轮左端啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮左端固定连接连接轴，连接轴左端固定连接散热风扇；所述驱动电机左端设置竖向吊杆，且竖向吊杆上端固定连接电容器本体上端，竖向吊杆下端转动连接连接轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机上端固定连接电机基座，且电机基座上端螺纹连接固定螺栓，固定螺栓上端与电容器本体上端螺纹紧固连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸发腔左端固定连接导液管，导液管上部固定连接稳定套杆下部，且稳定套杆上部固定连接电容器本体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导液管下端固定连接节流阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝管左端设置散热滤尘板，散热滤尘板与电容器本体固定连接，散热滤尘板表面设置狭小滤孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电容器本体左端固定连接遮尘导风板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电容器内部设置蒸发腔，蒸发腔内的制冷剂蒸发吸热带走电容器充放电过程中产生的热量，再经压缩机和冷凝管冷凝使重新冷却的制冷剂再次进入蒸发腔内循环冷却，且电容器内部设置的电机一边带动压缩机工作一边带动风扇吹风加速制冷剂在冷凝管内冷却。该电容器结构设计合理，极大提升了电容器的散热性能，延长电容器的使用寿命。

附图说明

图1为带有降温散热功能电容器的结构示意图。

图2为带有降温散热功能电容器中散热滤尘板的结构示意图。

图中：1-电容器本体；2-电容素子；3-蒸发腔；4-压缩机；5-节流阀；6-冷凝管；7-导液管；8-驱动电机；9-传动轴；10-第一锥齿轮；11-阳极极板；12-阴极极板；13-稳固套杆；14-电机基座；15-固定螺栓；16-竖向吊杆；17-散热风扇；18-第二锥齿轮；19-散热滤尘板；20-遮尘导风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种带有降温散热功能电容器，包括电容器本体1；所述电容器本体1主要是由蒸发腔3、冷凝管6、节流阀5、第一锥齿轮10和散热风扇17构成；所述电容器本体1右端固定连接阳极极板11，阳极极板11下端设置阴极极板12，且阴极极板12也固定连接电容器本体1，阳极极板11和阴极极板12供电容器本体1充放电；所述电容器本体1右端内部设置电容素子2，且电容素子2上下端部固定连接电容器本体1，电容素子2即为电容芯，例如，在铝电解电容器中电容素子2主要由电容阴极铝箔，电解质，电解液，阳极铝箔圈绕成；所述电容素子2中部固定连接蒸发腔3，蒸发腔3内设置有蒸发器；所述蒸发腔3左端固定连接导液管7，导液管7上部固定连接稳定套杆13下部，且稳定套杆13上部固定连接电容器本体1，稳定套杆13保持导液管7稳固；所述电容器本体1上端设置驱动电机8，驱动电机8上端固定连接电机基座14，且电机基座14上端螺纹连接固定螺栓15，固定螺栓15上端与电容器本体1上端螺纹紧固连接，通过固定螺栓15将电容器本体1与电机基座14固定连接；所述驱动电机8下端转动连接传动轴9，传动轴9下端固定连接第一锥齿轮10，且第一锥齿轮10下端设置压缩机4，压缩机4与传动轴9转动连接，传动轴9转动可一边带动第一锥齿轮10转动一边驱动压缩机4跟随工作。

所述压缩机4左右两端分别固定连接导液管7，导液管7左端固定连接冷凝管6，导液管7与冷凝管6连通；所述第一锥齿轮10左端啮合连接第二锥齿轮18，第二锥齿轮18左端固定连接连接轴，连接轴左端固定连接散热风扇17，第一锥齿轮10转动带动第二锥齿轮18跟随转动，第二锥齿轮18驱动连接轴转动进而带动散热风扇17转动散热；所述驱动电机8左端设置竖向吊杆16，且竖向吊杆16上端固定连接电容器本体1上端，竖向吊杆16下端转动连接连接轴，竖向吊杆16保持散热风扇17和第二锥齿轮18稳定；所述导液管7下端固定连接节流阀5，节流阀5控制导液管7的流量；所述冷凝管6左端设置散热滤尘板19，散热滤尘板19与电容器本体1固定连接，散热滤尘板19表面设置狭小滤孔，滤孔可保证热气散出，灰尘不易进入；所述电容器本体1左端固定连接遮尘导风板20，遮尘导风板20将热气经散热滤尘板19向下排出。

本实用新型的工作原理是：电容器本体1工作，阴极极板12和阳极极板11充电或者放电，在充放电的同时驱动电机8工作，驱动电机8带动其下端转动连接的传动轴9转动，传动轴9带动第一锥齿轮10转动，传动轴9下端带动压缩机4工作，压缩机4将其右端导液管7内高温低压的蒸汽压缩吸入，压缩成高压高温的蒸汽再由压缩机4进入左端导液管7，导液管7与左端冷凝管6连通，高压高温的蒸汽在冷凝管6内向空气放热，冷凝管6呈蛇形弯管加大散热面积，加速散热，同时第一锥齿轮10带动第二锥齿轮18跟随转动进而带动散热风扇17转动对冷凝管6吹风加快空气对流.进一步加快散热，经冷凝管6冷凝后的高温高压蒸汽变为高压液体，高压液体在下端导液管7内经节流阀5节流为低压低温的制冷剂，低压低温的制冷剂进入蒸发腔3内吸收电容器本体1内电容素子2充放电产生的热能，吸收热量后的制冷剂汽化成为高温低压的蒸汽，高温低压的蒸汽再次经压缩机4压缩循环制冷，该电容器本体1通过压缩机4、冷凝管6、节流阀5和蒸发腔3形成吸热制冷放热的循环，由蒸发腔3吸收电容素子2内产生的热量再在冷凝管6内冷却，其中驱动电机8一边带动压缩机4工作一边带动散热风扇17加快冷凝管6内制冷剂散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。