本实用新型属于变压器生产领域，涉及一种高电压双分裂变压器的线圈结构。
背景技术：
现阶段，高电压双分裂变压器线圈采用高低压线圈套装，高低压中间留有装配裕度，且高低压线圈在单独的模具上各自绕制，由于绕制时低压线圈的外径不好控制，导致在套装时很难套，需要重新修改高低压之间的绝缘，工人操作难度大，生产效率低，原材料浪费严重，生产成本高。高低压线圈间有松动，抗短路能力差。
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种操作简单、安装方便的高电压双分裂变压器的线圈结构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
本实用新型的高电压双分裂变压器的线圈结构，包括套在铁芯上的低压线圈和高压线圈，低压线圈包括上下排列的第一低压线圈和第二低压线圈，高压线圈包括上下排列的第一高压线圈和第二高压线圈；其特征在于：第一低压线圈外侧绕制上第一高压线圈，第二低压线圈外侧绕制上第二高压线圈；
低压线圈外侧依次绕制有油道、绝缘纸板，绝缘纸板外侧沿圆周方向排列包扎有若干根撑条，撑条长度方向沿低压线圈轴向设置，撑条外侧绕制高压线圈；高压线圈两端分别设有角环，角环一侧与撑条接触，角环另一侧与高压线圈之间夹有油道。撑条与高压线圈之间不留裕度。相邻两个撑条之间的空隙用于油流散热。
油道由瓦楞纸板制成。
第一低压线圈与第二低压线圈之间夹有低压段间绝缘件，第一高压线圈与第二高压线圈之间夹有高压段间绝缘件。
低压线圈和高压线圈的两端导线处分别绕制有绝缘端圈，低压线圈和高压线圈的端部还设置有绝缘垫块。
低压线圈内侧依次设置有油道、绝缘纸板，该绝缘纸板与铁芯之间有装配间隙。
本实用新型的有益效果是，1.高、低压线圈之间采用套绕的方法，在同一个绕线模具上，将两个低压线圈和两个高压线圈都绕制下来，高低压线圈之间不留装配裕度，使所用的铜线、硅钢片和变压器油减少，节约成本。2.工艺方法简单，易操作，提高工人的劳动效率。3.节约原材料，降低生产成本。4. 高、低压线圈之间紧实，增加线圈的抗短路能力。
附图说明
图1为本实用新型的轴截面图的右半边示意图。
图中：1第一低压线圈、2油道、3绝缘纸板、4角环、5第一高压线圈 、6低压段间绝缘件、7高压段间绝缘件、8撑条。9第二低压线圈、10第二高压线圈、11绝缘端圈、12绝缘垫块、13装配间隙、14铁芯。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的高电压双分裂变压器的线圈结构，包括套在铁芯上的低压线圈和高压线圈，低压线圈包括上下排列的第一低压线圈1和第二低压线圈9，高压线圈包括上下排列的第一高压线圈5和第二高压线圈10；第一低压线圈外侧绕制上第一高压线圈，第二低压线圈外侧绕制上第二高压线圈；
低压线圈外侧依次绕制有油道2、绝缘纸板3，绝缘纸板外侧沿圆周方向排列包扎有若干根撑条8，撑条长度方向沿低压线圈轴向设置，撑条外侧绕制高压线圈；高压线圈两端分别设有角环4，角环一侧与撑条接触，角环另一侧与高压线圈之间夹有油道2。撑条与高压线圈之间不留裕度。相邻两个撑条之间的空隙用于油流散热。
油道由瓦楞纸板制成。
第一低压线圈与第二低压线圈之间夹有低压段间绝缘件6，第一高压线圈与第二高压线圈之间夹有高压段间绝缘件7。
低压线圈和高压线圈的两端导线处分别绕制有绝缘端圈11，低压线圈和高压线圈的端部还设置有绝缘垫块12。
低压线圈内侧依次设置有油道2、绝缘纸板3，该绝缘纸板与铁芯14之间有装配间隙13。
本实用新型的线圈绕制方法为：将模具固定在绕线机上，提前将低压线圈的段间绝缘放在绕线机上，开始绕上部的第一低压线圈，接着绕制高低压之间的油道和绝缘纸板，绕到角环处需用白布带将撑条和角环绑扎好，再绕制角环内的油道，然后可开始绕高压线圈。绕完上部线圈后，开始绕下部线圈，以此类推，开始绕下部高压线圈时，需将高压线圈的段间绝缘提前放上，直至绕完高压线圈为止，一相线圈绕制完毕。