连接器的制作方法

本实用新型涉及一种连接器。

背景技术：

现有的与导线连接的连接器通常包括一个绝缘壳体和容纳在绝缘壳体中的导电端子。导电端子通常通过压接的方式压接在导线的导体上，从而实现与导电的电连接。但是，这种压接导线的方式比较费时，而且不便于导线的更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器，包括至少一个主体模块，每个主体模块包括：绝缘主体，形成有容纳腔和导线插孔；导电端子，容纳在所述主体的容纳腔中；和弹性夹，设置在所述容纳腔中，所述弹性夹适于将经由所述导线插孔插入到所述容纳腔中的导线弹性地夹持在所述导电端子上，使得所述导线与所述导电端子电接触。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，在所述绝缘主体上还形成有工具插孔，外部工具可经由所述工具插孔插入到所述容纳腔中；所述弹性夹可被插入的外部工具推动到释放所述导线的释放位置，使得所述导线可从所述连接器中拔出。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导电端子具有静止的固定臂部，所述弹性夹具有可动的弹性臂部，所述导线的导体适于被夹持在所述弹性臂部和所述固定臂部之间。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导电端子的固定臂部包括第一固定臂部和第二固定臂部，所述弹性夹的弹性臂部包括第一弹性臂部和第二弹性臂部；所述绝缘本体上形成有两个所述导线插孔，从一个导线插孔插入的导线被夹持在所述第一弹性臂部和所述第一固定臂部之间，从另一个导线插孔插入的导线被夹持在所述第二弹性臂部和所述第二固定臂部之间。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述绝缘本体上形成有两个工具插孔，所述第一弹性臂部可被从一个工具插孔插入的外部工具推动到释放所述导线的释放位置，所述第二弹性臂部可被从另一个工具插孔插入的外部工具推动到释放所述导线的释放位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器还包括适于密封所述导线插孔和所述工具插孔的弹性密封件。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器还包括两个弹性密封件，一个弹性密封件适于密封所述一个导线插孔和所述一个工具插孔，另一个弹性密封件适于密封所述另一个导线插孔和所述另一个工具插孔。

所述的连接器，其特征在于：在所述绝缘主体的外壁上形成有凹陷部，所述弹性密封件以过盈配合的方式装配在所述凹陷部中；在所述弹性密封件上形成有与所述导线插孔对齐的通孔，所述导线以过盈配合的方式穿过所述通孔；所述工具插孔的外端口位于所述凹陷部中并被装配在所述凹陷部中的弹性密封件密封。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹性密封件包括与所述导线插孔对应的第一部分、与所述工具插孔对应的第二部分、和连接所述第一部分和所述第二部分的颈状收缩部。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导线插孔和所述弹性密封件的第一部分呈圆形，所述工具插孔和所述弹性密封件的第二部分呈方形。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，每个所述主体模块的绝缘本体具有一个封闭底部和一个顶部开口，所述导电端子和所述弹性夹可经由所述顶部开口安装到所述容纳腔中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘本体的底部外壁上形成有凸起柱，在所述顶部开口的端壁上形成有与所述凸起柱对应的安装孔，所述凸起柱适于装配到所述安装孔中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器包括多个主体模块，所述多个主体模块以一个主体模块的凸起柱装配到另一个主体模块的安装孔中的方式被组装在一起。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器还包括一个盖子，所述盖子适于安装到所述连接器的最外侧的一个主体模块的绝缘本体的顶部开口上，以封闭最外侧的一个主体模块的顶部开口。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述盖子上形成有与所述主体模块上的安装孔对应的凸起柱，所述盖子上的凸起柱适于装配到所述主体模块的安装孔中，从而可将所述盖子安装到所述主体模块的顶部开口上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，每个所述主体模块还包括一个弹性密封片，相邻两个主体模块中的一个主体模块的弹性密封片被压缩在相邻两个主体模块之间，以密封相邻两个主体模块中的一个主体模块的顶部开口；最外侧的一个主体模块的弹性密封片被压缩在所述盖子和最外侧的一个主体模块之间，以密封最外侧的一个主体模块的顶部开口。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述主体模块的绝缘本体的顶部开口的端面上形成有下凹部，所述弹性密封片以过盈配合的方式被挤压在所述下凹部中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述容纳腔中形成有一个定位凸起部，在所述定位凸起部和所述容纳腔的内壁之间限定一个定位槽，所述弹性夹的基部被夹持在所述定位槽中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述主体模块上形成有多个安装孔和多个凸起柱，所述多个安装孔中的一个形成在所述定位凸起部上，并且在所述弹性密封片上形成有与所述定位凸起部上的安装孔对齐的通孔，所述主体模块和所述盖子上的凸起柱以过盈配合的方式穿过所述弹性密封片上的通孔。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹性夹的第一弹性臂部和第二弹性臂部之间的夹角小于90度，使得所述弹性夹呈对称的V字型。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导电端子的第一固定臂部和第二固定臂部之间的夹角等于90度，使得所述导电端子呈夹角为90度的L字型。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述定位凸起部呈三角形，具有面对所述第一弹性臂部的第一阻挡侧面和面对所述第二弹性臂部的和第二阻挡侧面；所述第一阻挡侧面用于阻挡所述第一弹性臂部以防止第一弹性臂部过度变形，所述第二阻挡侧面用于阻挡所述第二弹性臂部以防止第二弹性臂部过度变形。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，在连接器中设置有弹性夹，该弹性夹适于将插入到连接器中的导线弹性地夹持在导电端子上，使得导线与导电端子电接触。这种弹性夹持导线的方式非常方便，而且可以通过推动弹性夹来释放导线，便于导线的更换。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；

图2显示图1所示的连接器的主体模块的内部结构示意图；

图3显示导线插接到图1所示的连接器中的示意图；

图4显示图3所示的连接器的主体模块上的盖子打开时的示意图；

图5显示插接到连接器中的导线与连接器的主体模块中的导电端子电连接的示意图；

图6显示将外部工具插入到连接器中的示意图；

图7显示通过插入的外部工具推动弹性夹以释放导线的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种连接器，包括至少一个主体模块，每个主体模块包括：绝缘主体，形成有容纳腔和导线插孔；导电端子，容纳在所述主体的容纳腔中；和弹性夹，设置在所述容纳腔中，所述弹性夹适于将经由所述导线插孔插入到所述容纳腔中的导线弹性地夹持在所述导电端子上，使得所述导线与所述导电端子电接触。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；图2显示图1所示的连接器的主体模块100的内部结构示意图。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，该连接器主要包括至少一个主体模块100。每个主体模块100包括绝缘主体110、导电端子 130和弹性夹140。绝缘主体110形成有容纳腔112和导线插孔117。导电端子130容纳在主体110的容纳腔112中。弹性夹140设置在容纳腔112中。

图3显示导线300插接到图1所示的连接器中的示意图；图4显示图3所示的连接器的主体模块100上的盖子200打开时的示意图；

图5显示插接到连接器中的导线300与连接器的主体模块100中的导电端子130电连接的示意图。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，弹性夹140适于将经由导线插孔117插入到容纳腔112中的导线300弹性地夹持在导电端子 130上，使得导线300与导电端子130电接触。

图6显示将外部工具400插入到连接器中的示意图；图7显示通过插入的外部工具400推动弹性夹140以释放导线300的示意图。

如图6和图7所示，在图示的实施例中，在绝缘主体110上还形成有工具插孔118，外部工具400可经由工具插孔118插入到容纳腔 112中。弹性夹140可被插入的外部工具400推动到释放导线300的释放位置，使得导线300可从连接器中拔出，这样，便于更换导线 300。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，导电端子130具有静止的固定臂部131、132，弹性夹140具有可动的弹性臂部141、142，导线300的导体310适于被夹持在弹性臂部141、142和固定臂部131、 132之间。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，导电端子130的固定臂部131、132包括第一固定臂部131和第二固定臂部132，弹性夹140 的弹性臂部141、142包括第一弹性臂部141和第二弹性臂部142。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，绝缘本体110上形成有两个导线插孔117，从一个导线插孔117插入的导线300被夹持在第一弹性臂部141和第一固定臂部131之间，从另一个导线插孔117插入的导线300被夹持在第二弹性臂部142和第二固定臂部132之间。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，绝缘本体110上形成有两个工具插孔118，第一弹性臂部141可被从一个工具插孔118插入的外部工具推动到释放导线300的释放位置，第二弹性臂部142可被从另一个工具插孔118插入的外部工具推动到释放导线300的释放位置。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，连接器还包括适于密封导线插孔117和工具插孔118的弹性密封件120。在图示的实施例中，连接器包括两个弹性密封件120，一个弹性密封件120适于密封一个导线插孔117和一个工具插孔118，另一个弹性密封件120适于密封另一个导线插孔117和另一个工具插孔118。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，在绝缘主体110的外壁上形成有凹陷部111，弹性密封件120以过盈配合的方式装配在凹陷部111中。在弹性密封件120上形成有与导线插孔117对齐的通孔 121a，导线300以过盈配合的方式穿过弹性密封件120上的通孔121a。工具插孔118的外端口位于凹陷部111中并被装配在凹陷部111中的弹性密封件120密封。这样，弹性密封件120就可以密封住导线插孔 117和工具插孔118。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，弹性密封件120包括与导线插孔117对应的第一部分121、与工具插孔118对应的第二部分 122、和连接第一部分121和第二部分122的颈状收缩部。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，导线插孔117和弹性密封件120的第一部分121呈圆形，工具插孔118和弹性密封件120的第二部分122呈方形。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，每个主体模块100的绝缘本体110具有一个封闭底部和一个顶部开口，导电端子130和弹性夹140可经由顶部开口安装到容纳腔112中。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，在绝缘本体110的底部外壁上形成有凸起柱116，在顶部开口的端壁上形成有与凸起柱116 对应的安装孔115，凸起柱116适于装配到安装孔115中。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，连接器包括多个主体模块100，多个主体模块100以一个主体模块100的凸起柱116装配到另一个主体模块100的安装孔115中的方式被组装在一起。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，连接器还包括一个盖子 200，该盖子200适于安装到连接器的最外侧的一个主体模块100的绝缘本体110的顶部开口上，以封闭最外侧的一个主体模块100的顶部开口。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，在盖子200上形成有与主体模块100上的安装孔115对应的凸起柱216，盖子200上的凸起柱216适于装配到主体模块100的安装孔115中，从而可将盖子200 安装到主体模块100的顶部开口上。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，每个主体模块100还包括一个弹性密封片150，相邻两个主体模块100中的一个主体模块100 的弹性密封片150被压缩在相邻两个主体模块100之间，以密封相邻两个主体模块100中的一个主体模块100的顶部开口；最外侧的一个主体模块100的弹性密封片150被压缩在盖子200和最外侧的一个主体模块100之间，以密封最外侧的一个主体模块100的顶部开口。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，在主体模块100的绝缘本体110的顶部开口的端面上形成有下凹部113，弹性密封片150以过盈配合的方式被挤压在下凹部113中。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，在容纳腔112中形成有一个定位凸起部114，在定位凸起部114和容纳腔112的内壁之间限定一个定位槽，弹性夹140的基部143被夹持在定位槽中。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，在主体模块100上形成有多个安装孔115和多个凸起柱116，多个安装孔115中的一个形成在定位凸起部114上，并且在弹性密封片150上形成有与定位凸起部 114上的安装孔115对齐的通孔155，主体模块100和盖子200上的凸起柱以过盈配合的方式穿过弹性密封片150上的通孔155。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，弹性夹140的第一弹性臂部141和第二弹性臂部142之间的夹角小于90度，使得弹性夹140 呈对称的V字型。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，导电端子130的第一固定臂部131和第二固定臂部132之间的夹角等于90度，使得导电端子130呈夹角为90度的L字型。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，定位凸起部114呈三角形，具有面对第一弹性臂部141的第一阻挡侧面114a和面对第二弹性臂部142的和第二阻挡侧面114b。第一阻挡侧面114a用于阻挡第一弹性臂部141以防止第一弹性臂部141过度变形，第二阻挡侧面 114b用于阻挡第二弹性臂部142以防止第二弹性臂部142过度变形。这样，当用插入的外部工具400推动第一弹性臂部141或第二弹性臂部142时，第一弹性臂部141或第二弹性臂部142可被推压和抵靠在第一阻挡侧面114a或第二阻挡侧面114b上，以防止第一弹性臂部141 或第二弹性臂部142过度变形。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。