一种新型CARDEDGE连接器的制作方法

本实用新型涉及电子产品连接设备技术领域，具体为一种新型CARDEDGE 连接器。

背景技术：

随着现在电子技术的迅猛发展使电子产品的种类也逐渐增多，在电子产品的连接过程中，通常需要通过各类的连接器来使电子产品之间进行连接，以便于其间数据和信号的传输，连接器，又被称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件，主要在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，传统的CARDEDGE连接器因其在生产过程中，缺少固定组装的组件，导致 CARDEDGE连接器在实际组装时因其组装工艺的复杂，导致降低了CARDEDGE 连接器的生产效率，同时增大了CARDEDGE连接器的生产成本，同时现有的 CARDEDGE连接器内部的信号端子和接地端子之间在连接时因其缺少连接组件，导致其间在组装后，不仅稳定性较低，同时其间在数据和信号的输送过程中容易产生较差互感的现象，导致降低了CARDEDGE连接器的整体传输速度，进而抑制了CARDEDGE连接器的使用范围，另外现有的CARDEDGE连接器因其缺少加固的组件，导致其在实际安装使用过程中的整体稳定性较低，导致降低了CARDEDGE连接器的的实际使用效果和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型CARDEDGE连接器，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的CARDEDGE连接器因其在生产过程中，缺少固定组装的组件，导致CARDEDGE连接器在实际组装时因其组装工艺的复杂，导致降低了CARDEDGE连接器的生产效率，同时增大了CARDEDGE连接器的生产成本，同时现有的CARDEDGE连接器内部的信号端子和接地端子之间在连接时因其缺少连接组件，导致其间在组装后，不仅稳定性较低，同时其间在数据和信号的输送过程中容易产生较差互感的现象，导致降低了CARDEDGE连接器的整体传输速度，进而抑制了CARDEDGE连接器的使用范围，另外现有的CARDEDGE 连接器因其缺少加固的组件，导致其在实际安装使用过程中的整体稳定性较低，导致降低了CARDEDGE连接器的的实际使用效果和使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型CARDEDGE连接器，包括连接器本体、连接插槽、内屏蔽板、定位插孔、底板、加强凸板、紧固边槽、紧固棱条、安装组合槽、安装板、连接凸条、防滑棱、固定焊片、连接头、信号端子、接地端子、连接底板、连接槽、接地片、连接臂杆和限制凸块，所述连接器本体外侧中部开设有连接插槽，所述连接插槽内侧边部上方安装有内屏蔽板，所述连接插槽边部内侧均开设有定位插孔，所述连接器本体底部下方固定安装有底板，所述底板外表面均安装有加强凸板，所述连接器本体两侧边部均对称开设有紧固边槽，所述紧固边槽内侧边部均安装有紧固棱条，所述连接器本体底部内侧开设有安装组合槽，所述安装组合槽内侧边部均固定安装有安装板，所述安装板内侧中部均对称安装有连接凸条，所述连接凸条外侧边部均设置有防滑棱，所述安装组合槽底部边部均对称安装有固定焊片，所述固定焊片一侧安装有连接头，所述安装组合槽内部嵌入安装有信号端子，所述信号端子内部通过接地片与接地端子之间挤压安装，所述接地片两侧边部均对称安装有连接臂杆，所述连接臂杆中部上方固定安装有限制凸块，所述信号端子底部下方固定安装有连接底板，所述连接底板通过其外侧中部开设的连接槽与安装板内侧边部的连接凸条之间进行嵌合连接。

优选的，所述定位插孔内侧边部均贴合有防滑胶片。

优选的，所述紧固边槽的内径与电器安装板的外径大小相等。

优选的，所述安装组合槽的内径等于连接底板的外径。

优选的，所述固定焊片外部设置有焊接条。

优选的，所述连接凸条的外直径大小与连接槽的内直径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有安装组合槽和连接底板，连接器通过其底部的安装组合槽与信号端子底部的连接底板之间进行嵌合连接，使连接器在组合安装时更加的简单方便，不仅优化了连接器本体的内部结构，同时提高了连接器的生产效率和经济效益，使其更加适合推广使用。

2、设置有接地片和连接臂杆，通过接地片和其两侧的连接臂杆便于将信号端子与接地端子之间进行挤压安装，使其间在连接后具备更高的稳定性，防止在实际使用过程中产生松动，同时避免了其间在数据信号传输的过程中产生彼此干扰的现象，提高了连接器的传输速度。

3、设置有底板和加强凸板，使连接器底部具备更高的机械强度，使其在实际安装和使用过程中具备更高的稳定性，避免了因连机器自身的故障，导致电器之间出现无法连接的现象，提高了连接器使用过程中的使用效果和使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装组合槽的安装结构示意图；

图3是本实用新型连接底板的安装结构示意图；

图4是本实用新型接地片的结构示意图；

图中标号：1、连接器本体；2、连接插槽；3、内屏蔽板；4、定位插孔； 5、底板；6、加强凸板；7、紧固边槽；8、紧固棱条；9、安装组合槽；10、安装板；11、连接凸条；12、防滑棱；13、固定焊片；14、连接头；15、信号端子；16、接地端子；17、连接底板；18、连接槽；19、接地片；20、连接臂杆；21、限制凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型 CARDEDGE连接器，包括连接器本体1、连接插槽2、内屏蔽板3、定位插孔4、底板5、加强凸板6、紧固边槽7、紧固棱条8、安装组合槽9、安装板10、连接凸条11、防滑棱12、固定焊片13、连接头14、信号端子15、接地端子 16、连接底板17、连接槽18、接地片19、连接臂杆20和限制凸块21，连接器本体1外侧中部开设有连接插槽2，连接插槽2内侧边部上方安装有内屏蔽板3，连接插槽2边部内侧均开设有定位插孔4，为了便于定位插孔4稳定插接，定位插孔4内侧边部均贴合有防滑胶片，连接器本体1底部下方固定安装有底板5，底板5外表面均安装有加强凸板6，连接器本体1两侧边部均对称开设有紧固边槽7，为了使连接器本体1通过其边部的紧固边槽7与外部安装组件之间进行安装时更加的紧密固定，紧固边槽7的内径与电器安装板的外径大小相等，紧固边槽7内侧边部均安装有紧固棱条8，连接器本体1 底部内侧开设有安装组合槽9，安装组合槽9内侧边部均固定安装有安装板 10，安装板10内侧中部均对称安装有连接凸条11，连接凸条11外侧边部均设置有防滑棱12，安装组合槽9底部边部均对称安装有固定焊片13，为了便于激光焊接机对固定焊片13的焊接，固定焊片13外部设置有焊接条，固定焊片13一侧安装有连接头14，安装组合槽9内部嵌入安装有信号端子15，信号端子15内部通过接地片19与接地端子16之间挤压安装，接地片19两侧边部均对称安装有连接臂杆20，连接臂杆20中部上方固定安装有限制凸块21，信号端子15底部下方固定安装有连接底板17，为了使安装组合槽9 与连接底板17之间在安装时更加简单方面，进而便于连接底板顶部的接地端子16与连接器本体1之间的安装，安装组合槽9的内径等于连接底板17的外径，连接底板17通过其外侧中部开设的连接槽18与安装板10内侧边部的连接凸条11之间进行嵌合连接，为了使连接凸条11与连接槽18之间在嵌合连接时不产生偏动，连接凸条11的外直径大小与连接槽18的内直径大小相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：CARDEDGE连接器在实际组合安装的过程中，首先通过连接器本体1底部的安装组合槽9与信号端子15底部的连接底板17支架进行嵌合连接，在连接时，通过安装板10内侧中部的连接凸条11与连接底板17内侧中部的连接槽18之间进行固定连接，防滑棱12使连接凸条11与连接槽18之间的嵌合更加的紧密固定，防止其间在连接后产生松动，然后通过接地片19和连接臂杆20将信号端子15和接地端子16之间进行横向挤压连接，实现信号端子15与接地端子16在连接后形成一整体，同时限制凸块21使接地片19、信号端子15和接地端子16之间在连接后的位置不产生变动，进而防止信号端子15和接地端子16之间在数据信号传输过程中产生彼此干扰的现象，CARDEDGE连接器在实际安装使用的过程中，首先通过紧固边槽7使连接器本体1与外部电器的连接组件之间进行固定连接，在安装连接时，防滑棱12避免其间的连接处产生松动，然后通过固定焊片 13和连接头14进一步将连接器本体1的底部与外部电器的连接组件之间进行稳定的焊接连接，最后通过定位插孔4将连接器本体1插接的位置进行确实，接着通过连接插槽2使连接器本体1与连接插板等连接组件之间进行固定插接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。