一种硅片自动插片机的硅片花篮支撑安装架的制作方法

本实用新型涉及硅片加工生产技术领域，具体为一种硅片自动插片机的硅片花篮支撑安装架。

背景技术：

硅片自动插片机中硅片需要用到硅片花篮，硅片花篮是用来对应插接硅片的工具，硅片在传送过程中，需要调节硅片花篮的倾斜角度实现硅片的准确顺畅插接，因此需要使用硅片花篮支撑安装架来调节花篮的角度。

现有的硅片自动插片机的硅片花篮支撑安装架，在调节花篮的角度时，花篮与插片机之间的距离随着调节的角度变化，导致插片机在抓取硅片花篮内的硅片时，因距离的变化造成抓取不便，从而需要时再调节安装架与插片机间的距离，同时花篮在倾斜的平面上放置时，仅依靠挡块对硅片花篮进行固定，当花篮高度较高时，花篮容易在重力的所用下花篮会沿斜面滑落，造成硅片损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅片自动插片机的硅片花篮支撑安装架，以解决上述背景技术中提出调节角度时花篮距离会随之变化，花篮较高时容易倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅片自动插片机的硅片花篮支撑安装架，包括置物板和底板，所述置物板的顶部一侧固定有挡块，所述置物板的顶部中间分别设置有锁定块和滑槽，所述置物板的底部一侧固定有滑轨，所述置物板的底部中间设置有保护罩，所述保护罩的外表面贯穿有螺杆，所述螺杆的外表面套接有螺杆套，且所述螺杆套位于保护罩的内部，螺杆套的顶部固定有连接杆，所述连接杆的顶端通过滑槽贯穿置物板并与锁定块相连接，所述底板的顶部一侧通过支撑杆连接有横梁，所述横梁的顶部通过转轴与置物板的底部另一侧相连接，所述底板的顶部另一侧分别固定有轴座和支撑杆，所述轴座的顶部连接有气缸，所述气缸的输出端通过活塞连接有连接块，所述连接块的顶部通过滑块与滑轨相连接，所述滑块的顶部与底部均设置有滑轮。

优选地，所述滑轮设置有四个，且四个所述滑轮以滑块的中轴线为中心对称排布于滑块的顶部两侧与底部两侧。

优选地，所述滑块呈“T字型”，且所述滑块与滑轨相适配。

优选地，所述螺杆的外表面设置有两段螺纹，且两段螺纹的螺旋方向相反。

优选地，所述锁定块采用橡胶制作而成，且其设置有两块，同时两块所述锁定块以置物板的宽度中心线为中心对称排布于置物板的顶部。

优选地，所述滑轨的长度占置物板长度的1/3，且所述滑轨紧密焊接于置物板的底部一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种硅片自动插片机的硅片花篮支撑安装架设置有滑轨，气缸和滑块，在使用时，可通过气缸来调节活塞的长短，当活塞伸长时活塞将连接块向上推起，连接块在滑轨内滑动，保持放置在置物板上的硅片花篮，仅与水平面之间形成夹角，不会在水平方向上产生位移，从而避免花篮与插片机间的距离随着角度发生变化，减少不必要的操作，同时还设置有锁定块、螺杆和螺杆套，因螺杆的外表面设置有两段螺纹，且两段螺纹的螺旋方向相反，在螺杆旋转时两螺杆套进行反向运动，并通过连接杆带动两块锁定块反向运动，以夹持在花篮的两侧对花篮固定，并且保持花篮始终处于置物板的中轴线上，便于插片机夹取花篮内的硅片。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型置物板正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型滑轨侧视结构示意图。

图中：1、置物板；2、底板；3、支撑杆；4、转轴；5、横梁；6、挡块；7、滑轨；8、滑块；9、连接块；10、活塞；11、气缸；12、轴座；13、锁定块； 14、滑槽；15、螺杆；16、保护罩；17、螺杆套；18、连接杆；19、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅片自动插片机的硅片花篮支撑安装架，包括置物板1、底板2、支撑杆3、转轴4、横梁5、挡块6、滑轨7、滑块8、连接块9、活塞10、气缸11、轴座12、锁定块13、滑槽14、螺杆15、保护罩16、螺杆套17、连接杆18和滑轮19，所述置物板1的顶部一侧固定有挡块6，所述置物板1的顶部中间分别设置有锁定块13和滑槽14，所述锁定块13采用橡胶制作而成，且其设置有两块，同时两块所述锁定块13以置物板1的宽度中心线为中心对称排布于置物板1的顶部，橡胶具有较高的摩擦系数，可增大锁定块13与花篮间的摩擦力，加强固定效果，所述置物板1的底部一侧固定有滑轨7，所述滑轨7的长度占置物板1长度的1/3，且所述滑轨 7紧密焊接于置物板1的底部一侧，通过滑块8在滑轨7内运动，从而调节置物板1的角度，以适应不同的加工需求，所述置物板1的底部中间设置有保护罩16，所述保护罩16的外表面贯穿有螺杆15，所述螺杆15的外表面设置有两段螺纹，且两段螺纹的螺旋方向相反，在旋转螺杆15时，可同时调节两螺杆套17 运动，以通过连接杆18带动锁定块13运动，从而将花篮夹住，所述螺杆15的外表面套接有螺杆套17，且所述螺杆套17位于保护罩16的内部，螺杆套17的顶部固定有连接杆18，所述连接杆18的顶端通过滑槽14贯穿置物板1并与锁定块13相连接，所述底板2的顶部一侧通过支撑杆3连接有横梁5，所述横梁 5的顶部通过转轴4与置物板1的底部另一侧相连接，所述底板2的顶部另一侧分别固定有轴座12和支撑杆3，所述轴座12的顶部连接有气缸11，所述气缸 11的输出端通过活塞10连接有连接块9，所述连接块9的顶部通过滑块8与滑轨7相连接，所述滑块8呈“T字型”，且所述滑块8与滑轨7相适配，有助于滑块8在滑轨7内固定，便于滑块8在滑轨7内滑动，所述滑块8的顶部与底部均设置有滑轮19，所述滑轮19设置有四个，且四个所述滑轮19以滑块8的中轴线为中心对称排布于滑块8的顶部两侧与底部两侧，滑轮19可减少滑块8 在滑动时与滑轨7产生的摩擦力，降低摩擦损耗以延长使用寿命。

工作原理：首先，工作人员将该装置放置在插片机的入料口处的水平地面上，接通电源开始工作，使用者将硅片花篮放置在置物板1的顶部，并将花篮的一侧紧靠挡块6，再旋转螺杆15旋转时两螺杆套17进行反向运动，并通过连接杆18带动两块锁定块13反向运动，以夹持在花篮的两侧对花篮固定，其次打开气缸11，气缸11工作使活塞10伸长，活塞10将连接块9向上推起，连接块9在滑轨7内滑动，并将置物板1向上推起，置物板1以转轴4为圆心做圆周运动，使置物板1的一侧抬起，与水平面之间形成夹角，当到达合适的角度时，使气缸11停止推动活塞，硅片花篮的开口向插片机方向倾斜，完成角度的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。