一种接线端子成型模具的制作方法

本实用新型涉及接线端子技术领域，具体是一种接线端子成型模具。

背景技术：

接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。

在进行接线端子生产时大多采用的时塑料挤压成型作用，在进行接线端子进行生产时是少不了模具的参与，传统的成型模具结构不够稳定且采用了很多的稳定作用使得在进行操作时步骤繁琐，让接线端子出产品时效率不高同时增大了工作人员的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接线端子成型模具，以解决上述背景技术中提出的结构不够稳定且采用了很多的稳定作用使得在进行操作时步骤繁琐，让接线端子出产品时效率不高同时增大了工作人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种接线端子成型模具，包括顶面下压板，所述顶面下压板的底面对接有限位对接板，所述限位对接板的底面对接有底对接限位板，所述底对接限位板的底面对接有稳固支撑板，所述稳固支撑板的底面对接有底固定支撑板，所述顶面下压板的顶面靠近四边角位置开设有穿插通孔，所述穿插通孔的内侧边垂直插接有限位插销，所述限位对接板的顶面靠近一侧边位置开设有对接配合槽孔，所述底对接限位板的底面靠近一侧边位置垂直向上插接有限位导柱杆，所述限位对接板的底面中间位置开设有顶配合槽道，所述底对接限位板的顶面中间位置开设有底对接槽道，所述底固定支撑板的底面靠近一侧边位置垂直向上插接有贯穿定位插销，所述稳固支撑板的内侧边设置有中部底稳定块，所述中部底稳定块的顶面对接有紧固对接板，所述紧固对接板的底面靠近一侧边垂直向上插接有顶支撑导杆，所述底对接槽道的内侧边卡接有侧边稳固条，所述底对接槽道的中间位置卡接有防移动卡接条，所述底对接槽道的中间位置卡接有中支撑条板，所述侧边稳固条和防移动卡接条之间位置卡接有成型固定块，所述成型固定块的顶面焊接有顶接标块，所述顶接标块的顶面开设有标识数字，所述底对接槽道的底面水平卡接有底支撑托板，所述顶配合槽道的内侧边顶面水平卡接有顶封盖板。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶面下压板与底固定支撑板的规格尺寸保持一致，且限位对接板、底对接限位板和稳固支撑板的规格尺寸保持一致，顶面下压板和限位对接板通过穿插螺栓固定对接，稳固支撑板和底固定支撑板通过穿插螺栓固定对接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述穿插通孔的个数为四个，且四个穿插通孔贯穿顶面下压板的顶面延伸至底面，限位对接板的顶面相应位置开设有插接孔，限位插销的底端插接在限位对接板的四边角插接孔内部，且限位插销的顶端固定卡接在穿插通孔的内侧边。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述对接配合槽孔的底端贯穿限位对接板的顶面延伸至底面，限位导柱杆的顶端贯穿底对接限位板的底面延伸至顶面端，且延伸顶面端插接在对接配合槽孔的内部，顶配合槽道的底端贯穿限位对接板的底面，且底对接槽道的顶端贯穿底对接限位板的顶面。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述贯穿定位插销的顶端贯穿稳固支撑板的底面延伸至顶面，且延伸至顶面端插接在底对接限位板的内部，贯穿定位插销的底端固定卡接在底固定支撑板的内侧边，顶支撑导杆的顶端贯穿紧固对接板的底面延伸至顶面，且延伸至顶面端对接在底对接限位板的底面位置，中部底稳定块和贯穿紧固对接板垂直插接有固定插销。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧边稳固条的个数为若干个，且多个侧边稳固条相互之间首尾对接设置在底对接槽道的内侧边，防移动卡接条设置在中支撑条板的两侧边，且中支撑条板的两端焊接在底对接槽道的内侧边位置，成型固定块的个数为若干个，底支撑托板对接在成型固定块的底面，且顶封盖板对接在成型固定块的顶面位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将顶面下压板、限位对接板、底对接限位板、稳固支撑板和底固定支撑板相互依次进行对接，且在将多个侧边稳固条进行收尾对接围绕在底对接槽道的内靠侧边位置，且将防移动卡接条放置在中支撑条板的两侧边，同时将成型固定块进行依次放置到侧边稳固条和防移动卡接条之间位置，在放置之前需要将底支撑托板进行垫在成型固定块的底面位置，在将原材料进行放置到成型固定块的顶面位置，然后在顶面的顶面下压板带动着限位对接板向下方运动，使得顶配合槽道进行扣接到底对接槽道的上方，同时在限位导柱杆插接在对接配合槽孔的内部，使得顶配合槽道和底对接槽道完美扣接配合，当配合完成后在对整体的模具进行高温加热，使得内部的原料进行融化渗透到成型固定块之间位置，在顶接标块和标识数字的作用下完成对接线端子的倒模刻字作用，再进行抬起顶面下压板和限位对接板，使得取出成型固定块进一步的取出接线端子成品。装置设计一体化结构稳定，在进行压模时操作方便快捷，同时在多结构的稳定使得倒模成型更加的完整，让生产接线端子效率大大提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种接线端子成型模具的立体结构示意图；

图2为一种接线端子成型模具的正视内部细节的结构示意图；

图3为一种接线端子成型模具的俯视内部细节的结构示意图；

图4为一种接线端子成型模具的底支撑托板和顶封盖板俯视细节的结构示意图；

图5为一种接线端子成型模具的成型固定块立体细节的结构示意图。

图中：1-顶面下压板；2-限位对接板；3-底对接限位板；4-稳固支撑板；5-底固定支撑板；6-穿插通孔；7-限位插销；8-对接配合槽孔；9-限位导柱杆；10-顶配合槽道；11-底对接槽道；12-贯穿定位插销；13-中部底稳定块；14-紧固对接板；15-顶支撑导杆；16-侧边稳固条；17-防移动卡接条；18-中支撑条板；19-成型固定块；191-顶接标块；192-标识数字；20-底支撑托板；21-顶封盖板。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种接线端子成型模具，包括顶面下压板1，顶面下压板1的底面对接有限位对接板2，限位对接板2的底面对接有底对接限位板3，底对接限位板3的底面对接有稳固支撑板4，稳固支撑板4的底面对接有底固定支撑板5，顶面下压板1与底固定支撑板5的规格尺寸保持一致，且限位对接板2、底对接限位板3和稳固支撑板4的规格尺寸保持一致，顶面下压板1和限位对接板2通过穿插螺栓固定对接，稳固支撑板4和底固定支撑板5通过穿插螺栓固定对接，顶面下压板1的顶面靠近四边角位置开设有穿插通孔6，穿插通孔6的个数为四个，且四个穿插通孔6贯穿顶面下压板1的顶面延伸至底面，限位对接板2的顶面相应位置开设有插接孔，限位插销7的底端插接在限位对接板2的四边角插接孔内部，且限位插销7的顶端固定卡接在穿插通孔6的内侧边，穿插通孔6的内侧边垂直插接有限位插销7；

请参阅图2-3，本实用新型实施例中，一种接线端子成型模具，其中限位对接板2的顶面靠近一侧边位置开设有对接配合槽孔8，对接配合槽孔8的底端贯穿限位对接板2的顶面延伸至底面，限位导柱杆9的顶端贯穿底对接限位板3的底面延伸至顶面端，且延伸顶面端插接在对接配合槽孔8的内部，顶配合槽道10的底端贯穿限位对接板2的底面，且底对接槽道11的顶端贯穿底对接限位板3的顶面，底对接限位板3的底面靠近一侧边位置垂直向上插接有限位导柱杆9，限位对接板2的底面中间位置开设有顶配合槽道10，底对接限位板3的顶面中间位置开设有底对接槽道11，底固定支撑板5的底面靠近一侧边位置垂直向上插接有贯穿定位插销12，贯穿定位插销12的顶端贯穿稳固支撑板4的底面延伸至顶面，且延伸至顶面端插接在底对接限位板3的内部，贯穿定位插销12的底端固定卡接在底固定支撑板5的内侧边，顶支撑导杆15的顶端贯穿紧固对接板14的底面延伸至顶面，且延伸至顶面端对接在底对接限位板3的底面位置，中部底稳定块13和贯穿紧固对接板14垂直插接有固定插销，稳固支撑板4的内侧边设置有中部底稳定块13，中部底稳定块13的顶面对接有紧固对接板14，紧固对接板14的底面靠近一侧边垂直向上插接有顶支撑导杆15，底对接槽道11的内侧边卡接有侧边稳固条16，底对接槽道11的中间位置卡接有防移动卡接条17，底对接槽道11的中间位置卡接有中支撑条板18，侧边稳固条16和防移动卡接条17之间位置卡接有成型固定块19，侧边稳固条16的个数为若干个，且多个侧边稳固条16相互之间首尾对接设置在底对接槽道11的内侧边，防移动卡接条17设置在中支撑条板18的两侧边，且中支撑条板18的两端焊接在底对接槽道11的内侧边位置，成型固定块19的个数为若干个，底支撑托板20对接在成型固定块19的底面，且顶封盖板21对接在成型固定块19的顶面位置；

请参阅图4-5，本实用新型实施例中，一种接线端子成型模具，其中成型固定块19的顶面焊接有顶接标块191，顶接标块191的顶面开设有标识数字192，底对接槽道11的底面水平卡接有底支撑托板20，顶配合槽道10的内侧边顶面水平卡接有顶封盖板21。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：

将顶面下压板1、限位对接板2、底对接限位板3、稳固支撑板4和底固定支撑板5相互依次进行对接，且在将多个侧边稳固条16进行收尾对接围绕在底对接槽道11的内靠侧边位置，且将防移动卡接条17放置在中支撑条板18的两侧边，同时将成型固定块19进行依次放置到侧边稳固条16和防移动卡接条17之间位置，在放置之前需要将底支撑托板20进行垫在成型固定块19的底面位置，在将原材料进行放置到成型固定块19的顶面位置，然后在顶面的顶面下压板1带动着限位对接板2向下方运动，使得顶配合槽道10进行扣接到底对接槽道11的上方，同时在限位导柱杆9插接在对接配合槽孔8的内部，使得顶配合槽道10和底对接槽道11完美扣接配合，当配合完成后在对整体的模具进行高温加热，使得内部的原料进行融化渗透到成型固定块19之间位置，在顶接标块191和标识数字192的作用下完成对接线端子的倒模刻字作用，再进行抬起顶面下压板1和限位对接板2，使得取出成型固定块19进一步的取出接线端子成品。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。