专利名称:彩色显像管阴罩侧缘拉延成形方法及其产品的制作方法
本发明涉及利用拉延工艺来拉制阴罩侧缘的方法，用于彩色显像管的阴罩板一般是由殷钢型铁镍合金构成的，用此法在阴罩板上加工侧缘。
此外，本发明与用该方法制造的阴罩有关。
本发明还与包括有该阴罩的彩色显像管有关。
这样的一种方法在先前荷兰专利申请8402958中已经提出过，在该申请中描述了拉延由铁镍合金构成的阴罩板侧缘的工艺过程。在以前的实际拉延过程中，阴罩板要经过热处理，以使阴罩板的材料在不发生晶粒生长的情况下产生完全的再结晶，并减小在0.2%试验应力上的张应力，该张应力对在室温下要把阴罩板拉延到所需形状来说，就过于大了。但是，为得到阴罩板拉延侧缘的可再现工艺时，必须进一步减小张应力。为了达到这个目的，阴罩板的拉延加工过程，不是处在室温，而是处在高温下来进行的。在这种拉延阴罩板侧缘的过程中，一般首先使其达到所需的形状，这实际上是一个弧形，随后再加工侧缘。该侧缘是通过弯曲阴罩的整个边缘来形成的，该侧缘可用来把阴罩连接在彩色显像管中。形成侧缘后，拉延工艺即告结束，阴罩被冷却到环境温度，材料大体上返回到稍高于0.2%试验应力的张应力原始状态。
现已发现，由于这种稍高于0.2%试验应力的张应力使侧缘产生稍微向外的回弹，这会对阴罩板的形状产生不利影响。而且，成型的阴罩通常是通过支架框和侧缘之间的大量点焊而连到支架框上的，然而，向外回弹的侧缘不能使其和支架框完全接合，因此在将阴罩焊到支架过程中存在一些问题。
本发明的目的是提供一种拉延由殷钢型铁镍合金构成的阴罩侧缘的方法，该方法可以使阴罩板的形状获得较好的还原性。
根据本发明在开头段落中所述目的的方法，特征在于与侧缘的形成相互补，所述侧缘是永久地塑性形变的。现已发现，这一永久塑性形变的结果，使侧缘的形状和位置完全受到控制。而侧缘向外回弹范围减小的结果，获得了阴罩板形状较好的还原性。本发明附带的优点在于侧缘能与支架框完全接合，因而能使侧缘更容易焊到所述的支架框上。
根据本发明方法的一个实施例，特征在于侧缘永久塑性形变发生在温度150℃和250℃之间，当塑性形变是在室温下进行时，稍高于0.2%试验应力的张应力导致材料机械加工的困难。当塑性形变是在温度150℃和250℃之间进行时，阴罩材料在0.2%试验应力的张应力可减小。结果使材料的可加工性增加，因而能满足拉延工艺的还原性要求。
根据本发明方法的另一实施例，特征在于侧缘的塑性形变至少在大致上是与侧缘的形成同时发生的;而且在所述侧缘上形成一个凸缘。侧缘是通过拉延工序在阴罩板上形成的。所述侧缘的塑性形变包括了进行多次的辅助操作。在拉延过程中，以防滑的方式夹住阴罩的边缘，因此侧缘的成形和塑性形变可同时进行。根据本发明，由于已不再需要用作形变的附加操作，因而节约了时间。此外，由于阴罩板的拉延工艺已经能在温度150℃和250℃之间进行，因此用于阴罩板侧缘塑性形变的附加加热也不再需要。
根据本发明方法的又一个实施例，特征在于，在阴罩板上的凸缘凹口形成之前，至少在阴罩板的其后构成凸缘的部分的较大部分上形成所述凹口。如果要把阴罩板连接到支架框上，例如通过点焊，则焊接设备必需能与侧缘接触。向外的凸缘因此会造成妨碍。通过在凸缘上必须用以点焊的部分提供凹口，则焊接设备在这些地方能接触侧缘。在拉延加工之前，可以通过浸蚀工艺在阴罩板上形成所述凹口，(例如，采用与在阴罩板上形成罩孔相同的浸蚀工艺)。但是，在凸缘形成之后再来加工凹口也是可能的，例如，切割掉部分凸缘材料，不过这要耗费时间。
现在将参照附图对本发明的一个实施例作更详细说明，这些附图是图1示出了在拉延过程中，经热处理的殷钢型铁镍合金的张应力作为温度的一个函数变化的曲线，图2至8示出了本方法的各个步骤，图9示出了由所述方法制造的一个阴罩。
图10是连接到支架框的阴罩截面图。
由含镍量为重量35-37%的殷钢型铁镍合金构成的阴罩板，在进行实际的拉延加工之前，要经过热处理，例如，在温度700℃和820℃之间处理一段时间，这时间要足以使阴罩材料在不发生晶粒生长的情况下产生完全的再结晶。结果使材料在0.2%试验应力上的张应力得以减小，但是，达到0.2%试验应力，对于要获得阴罩侧缘的再现性拉延加工来说仍然过高。为此，有必要进一步减小0.2%试验应力的张应力。为了实现这个目标，阴罩板不在室温下而是在温度150℃和250℃之间拉延侧缘。图1示出了在0.2%试验应力下的张应力作为温度函数的变化曲线。在150℃至250℃温度范围内，与温度有关的0.2%试验应力上的张应力，随温度升高而显著下降。温度在250℃以上时，仍能获得稍小的下降。但是，在这样的高温下，0.2%试验应力上张应力的降低与拉延工具实际产生的问题比较起来，就没有多少优点了。
图2.是用来拉延阴罩板1侧缘的设备截面示意图。该设备包括一个拉模2(有时称作“芯杆”)，一个压环3(有时称作“褶边托架”)和一个牵引环4。阴罩板1放在拉延模2上。然后牵引环4向着压环3下降，以使阴罩板1的边缘以防滑的方式被夹紧在相对侧的牵引环4和压环3之间(见图3)。正如图4所示，阴罩板1的实际侧缘拉延是在牵引环4和压环3同时下降时发生的。然后阴罩板1在拉模2上拉延。在此过程中，阴罩板1的温度被调节在150℃和250℃之间。为此目的，拉模2包含嵌有电加热元件6的铜块5，同样地，压环3包含带有加热元件8的铜块7以及牵引环4包含带有加热元件10的铜块9。阴罩板1能被正在加热的拉延工具加热到150℃和250℃之间。但是，用另一种方法阴罩板1也可以，在温度为150℃和250℃的加热炉中预先加热。为了在拉延过程中使整个阴罩板的温度分布均匀，拉模2包含有大量热管11，这些热管确保拉模2的表面温度一致。在阴罩板1已经拉延侧缘后，通过弯曲其周围部分使其边缘形成一个凸缘。为此，压环3被向下直到自由地压在弹簧12上(见图5)。其后，阴罩板1的边缘不再夹紧在压环3和牵引环4之间，而被夹紧在推顶器13和拉模2之间。推顶器13同样包含有带加热元件15的铜块14，以使与阴罩板1接触的推顶器13也被加热到150℃和250℃之间。然后，牵引环4被进一步下降，以使侧缘22的边16被夹紧在牵引环4和压环3之间(图6)。接着，压环3和牵引环4压迫弹簧12经过一段很容易确定的距离，而侧缘22的边16仍被夹紧着。从而使侧缘受到拉伸并产生塑性形变。弹簧12直接位于牵引环4和压环3之间、夹紧阴罩板的表面的下方。弹簧12的数目是经过选择的，以使牵引环4的压力在所述弹簧12之间均匀分布。在侧缘22成形时，由弹簧12提供的背面压力等于压环3和牵引环4向下的压力。边16必须足够宽，以确保牢固地夹紧。弹簧12由于推顶器13的上升而放松(图7)。侧缘22成形后，牵引环4抬起，阴罩1随之上升。最后，阴罩1由推顶器13(图8)从牵引环4被推出并卸下。如果阴罩1被迅速地从拉模2上移开，就会产生变形，这是由于阴罩已被加热。为了防止变形，在阴罩仍被夹紧在压环3和牵引环4之间时通过杠杆系统17慢慢地抬高到拉模2上面一定距离的位置上。这样便能减小阴罩1变形的可能性。杠杆系统17可通过例如压缩空气来操作。在阴罩1已被缓慢地上升到拉模2上面所述的位置后，就可进一步快速上升。
应该注意的是，用于牵引环4，压环3和推顶器13的操纵机构在附图中均没画出，因为这些部件与本发明没有直接关系。
除了基本上在侧缘22形成的同时存在使其塑性形变的可能性外，即使在拉延工艺完成后，由于在形成凸缘18时的塑性形变，侧缘22也还有可能塑性形变。这可以在其室温下进行，不过在这种情况下由于稍高于0.2%试验应力的张应力有碍于机械加工。当所述塑性形变是在温度150℃和250℃之间进行时，在0.2%试验应力下的张应力能进一步减小，从而提高了机械加工性能。
如上所述，由塑性形变加到侧缘22上的形状不必局限于外向凸缘18。当拉延工艺结束后，侧缘22的塑性形变可用各种方法来实现。但是，如果要求侧缘22的塑性形变与侧缘22的成形基本上同时实现，根据本发明的实施例，所述塑性形变的产生只限于向外的凸缘18。
根据本发明方法所制造的阴罩1示于图9。作为在形成阴罩1的侧缘22过程中产生永久塑性形变的结果，使阴罩1的形状变得容易重复加工。当采用根据本发明方法的最佳形式时，在侧缘22上同时形成一个向外的凸缘18。凸缘18的宽度对应于边16的宽度，该边直到拉延工艺结束一直被夹紧在牵引环4和压环3之间。正如已经说过的，边16必需足够宽，以确保有较好的夹持，从而必然使阴罩1的形状容易重复加工。另一方面，也不宜把凸缘18做得太宽，因为这样就需要有过量的材料。凸缘18的宽度最好在1和5毫米之间。
如果希望如图10所示把阴罩1固定到支架框19上，例如用点焊，向外的凸缘18就成了一种障碍。较有利的方法是在阴罩板1的边上形成几个凹口20，例如，在蚀刻罩孔21期间同时蚀刻凹口。则由于这些在拉延工艺之后出现在凸缘18上的凹口20，使焊接时，焊接设备就能毫无障碍地伸到凹口20区域的阴罩1的侧缘22上。凹口20的宽度要适合于点焊设备的宽度。过宽的凹口，在侧缘22形成期间，会引起凹口延长线上的阴罩1的侧缘22和各凹口20之间的侧缘22部分出现张应力变化。这将对阴罩1的形状产生不利影响。凹口20的宽度最好在16和16毫米之间。在选择凹口20的深度时，同样，应该考虑上述选择凹口20宽度时起到作用的两个理由。凹口20的深度最好至少大体上等于凸缘的宽度。
权利要求
1.利用拉延工艺拉制阴罩侧缘的方法，此法在由殷钢型铁镍合金构成的用于彩色显像管的阴罩板上形成侧缘，其特征在于，与侧缘的形成相互补，所述侧缘是被永久地塑性形变了的。
2.根据权利要求
1所要求的方法，特征在于侧缘的永久塑性形变是在温度150℃和250℃之间实现的。
3.根据权利要求
1或2所要求的方法，特征在于侧缘的塑性形变至少大体上与侧缘的形成是同时发生的;并在所述侧缘上形成有凸缘。
4.根据权利要求
3所要求的方法，特征在于，在阴罩板上形成凸缘凹口之前，至少在其后构成凸缘的那部分阴罩板的较大部分上形成所述凹口。
5.根据如前述任一权利要求
所要求的方法，特征在于选用含镍量为重量的35-37%的殷钢类铁镍合金。
6.一种阴罩，其特征在于是用上述任一权利要求
所要求的方法制造的。
7.一种彩色显像管，特征在于包括有权利要求
5所要求的阴罩。
专利摘要
利用拉延工艺拉制阴罩的侧缘，这种用于彩色显像管的阴罩板1是由殷钢型铁镍合金构成的。在所述拉制过程中，使阴罩板1上形成侧缘22。在拉制过程中，侧缘22的边16以防滑的方式被夹紧，以使侧缘22能在其形成的同时被塑性形变，结果提高了阴罩板1形状的再现性。
文档编号B21D22/26GK86107752SQ86107752
公开日1988年5月18日 申请日期1986年11月8日
发明者安德里纳斯·享里克斯·玛丽亚·范登垡, 玛丽安纳斯·安东尼厄斯·杰拉达斯·范德柯克霍夫 申请人:菲利浦光灯制造公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan