专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器，特别是指一种挠性基板连接用的电连接器，其具有双弹性臂端子及驱动板，以使挠性基板易于插入且能很好地定位。
公知挠性基板(Flexible Printed Circuit-FPC)用的电连接器因端子的不同而具有不同形式的设计，如美国专利第5,078,611号、第4,808,113号、第4,629,271号、第4,684,183号，以及第3,989,336号。上述公知挠性基板用的电连接器的端子大体上都是以弹性单臂与该挠性基板接触导通，用于导引挠性基板的驱动板，且其基本上是嵌卡于电连接器的绝缘壳体上作直线运动。公知挠性基板用电连接器具有下面的缺点。
由于弹性单臂式端子的接触面与挠性基板的插入方向垂直，若挠性基板插入时用力过大，容易对挠性基板的接触面造成干涉性磨损，具体地说，由于电连接器上导电端子数量很多，为有效地插入挠性基板，必需用相当大的插入力来克服端子的弹性接触力，特别是刚开始插入时即须承受最大端子接触力，因此容易损坏对接的挠性基板接触面。
由于端子单臂与挠性基板接触，弹性单臂的反作用力使驱动板为单边受力，即该驱动板与挠性基板插入后无法平衡，这样，驱动板易弯曲变形，使单臂端子无法有效地与挠性基板接触。故弹性单臂端子须具有适当的弹性，以抵抗挠性基板的插人力，这在制造中对公差的要求较高。
公知的驱动板两侧的卡钩靠本身的弹性来与绝缘壳体结合，由于电连接器的尺寸有愈来愈小的趋势，因此，卡钩本身的强度相对降低，组装操作过程中容易断裂。另外，由于卡钩组装操作的方向与前述挠性基板相同，与端子垂直，因此，须很大的插入力。除此之外，组装插入时完全是凭感觉，无法从连接器外部观察其插入是否完全到位或是否歪斜。
本实用新型的目的在于提供一种具双弹性臂端子的对接挠性基板用的电连接器，利用该双臂间所具有的弹性，可使挠性基板保持良好接触。同时，因双臂的弹性是为了在两臂形成间隙，即两臂保持一斜角而且两臂与绝缘本体的壁面间也具有间隙以容许适度的变形，具有适当的外张弹性，制造时可容许较大公差，制作质量较稳定。
本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种挠性基板用的电连接器，包括一绝缘壳体，其上设有插口，在插口所形成的容室内设有贯穿的多个端子容槽，多个端子，组装在绝缘壳体的端子容槽上，其具有接触臂与定位臂，及一驱动板，插置在绝缘壳体的插口上，该绝缘壳体插口所形成容室的两侧壁设有由窄至宽中段倾斜的凸轮滑槽，该驱动板对应于绝缘壳体的凸轮滑槽延伸出卡钩，卡钩内侧设有凸轮。
本实用新型装置的优点在于，挠性基板容易插入，接触定位良好，不易损伤基板表面，可降低制造公差要求，且可以从外部观察基板和电连接器的接触。
以下结合附图，详细描述本实用新型的实施例，其中
图1A和1B是本实用新型的挠性基板用的电连接器的立体分解图及局部放大剖视图；图2A和2B是本实用新型的挠性基板用的电连接器的组合立体图及右视图；图3是图2中电连接器的剖视图；图4是本实用新型电连接器驱动板插入到位的立体组合图；图5为图4中垂直插入的挠性基板用的电连接器的剖视图。
图1A是本实用新型挠性基板用的电连接器的立体分解图，如图所示，该电连接器包括一绝缘壳体1，多个端子2，驱动板3，以及定位装置4。请再参阅图1B，其为图1A中沿1B-1B线的局部放大剖视图。其中，绝缘壳体1上设有插口10，该插口10由两侧壁110构成，由两壁面110形成的容室11的底部111设有彼此平行且贯穿底部的前后方向的多个端子容槽12，端子容槽12的形状与端子2对应，以便装入端子2。另外，插口10两端侧壁设有凸轮滑槽13，该凸轮滑槽13为由窄变宽中段倾斜的槽体，较窄端131紧邻绝缘壳体1的插口10，倾斜端132由窄端向侧壁110倾斜。另外，绝缘壳体1的中央部对应于一个端子2，插口10的端缘面上设有可看到端子一角的视窗14，此视窗也可在插口处对称开设。
端子2的数量与端子容槽12数量相同，图1只示出一个。该端子2具有一基部20，由该基部20向一侧延伸设有第一接触臂201，及相对于第一接触臂201并与其保持倾斜的第二接触臂202，其中在该第一接触臂201与第二接触臂202的自由端部，还具有带导面的接触凸体2011和2021。另外，基部20上设有嵌槽203，组装时可嵌卡在绝缘壳体1上。而且，嵌槽203上方设有倒勾2031，组装在绝缘壳体1上时进行定位和止退。上述端子装入端子容槽12后，如图3所示，第一接触臂201与第二接触臂202吻合地设于容槽12内，特别是该第一、二接触臂201、202与端子容槽12的壁面保持一间隙5，以便外力作用于两臂时具有适当的平衡弹性。此外基部20沿另一侧延伸设有定位臂204，在本实施例中，该定位臂204为上接点水平插入式，从端子基部20相对于第一、二接触臂沿反向延伸出，为了和绝缘壳体外形配合，使之呈阶状直角。请参看图1A，驱动板3的腹部对应绝缘壳体1的插口10延伸出一倾斜的导引面30，该导引面30两侧与导引面同向延伸，对应于绝缘壳体1的滑槽13延伸出卡钩31。该卡钩31的内侧设有凸轮311，以便与绝缘壳体1的凸轮滑槽13相组配。
请再参阅图1A，定位装置4设于绝缘壳体1与驱动板3之间，用于有效地将驱动板3定位，在凸轮滑槽13开口端两侧设相对凸缘40，在该驱动板3相对于凸缘的卡钩31上方位置，设一凸条41，当卡钩31上的凸轮311滑入凸轮滑槽13后，凸条41可越过该凸缘40，起止退作用并进行定位。
请参阅图2A、2B和图3，上述端子2逐一组装于端子容槽12后，基本上形成一夹置空间，可供驱动板3及挠性基板(图中未示)一起插入夹固。如图2B所示，驱动板3插入插口10后，卡钩31上的凸轮311先抵于凸轮滑槽13窄部，因整个驱动板3是倾斜的，和该驱动板3配合的导引面30是倾斜的，该导引面30与插口10可保持一定间隙，使挠性基板与驱动板3一起插入，见图2A。其后该驱动板3(连同挠性基板)向下旋转一角度，驱动板3上的凸轮311沿凸轮滑槽13的倾斜段滑入，要特别说明的是，在向下旋转压入时，如图3所示，由于该第一接触臂201与绝缘壳体1壁面有间隙5，用适当的压入力，可使第一接触臂201有足够空间弹性外张，因而整个驱动板3可轻松地被推往宽部，进而可容易地将驱动板3(连同挠性基板)插入。插入到位时，该卡钩31上方的凸条41可越过该凸缘40，止退并定位(见图4)。值得一提的是，是否插入到位可通过视窗14观察端子2是否在预定的位置上而确定。由此，按上述方法插入导电端子2，不会造成挠性基板干涉配合过紧损坏基板表面。
另外，在本实用新型的垂直插入式挠性基板用的电连接器的实施例中，如图5所示，所有组件都与图2所示相同，唯一的差别在于该端子2的定位臂204′设置位置不同，图中，该定位臂204′由端子基部20左右两侧水平延伸出一字形体，以供焊接使用。请参阅图4，驱动板3的导引面30设计成倾斜面，可供驱动板3及挠性基板(图中未示)容易牢固地插入。
权利要求1.一种挠性基板用的电连接器，包括一绝缘壳体，其上设有插口，在插口所形成的容室内设有贯穿的多个端子容槽，多个端子，组装在绝缘壳体的端子容槽上，其具有接触臂与定位臂，及一驱动板，插置在绝缘壳体的插口上，其特征在于，该绝缘壳体插口所形成容室的两侧壁设有由窄至宽中段倾斜的凸轮滑槽，该驱动板对应于绝缘壳体的凸轮滑槽延伸出卡钩，卡钩内侧设有凸轮。
专利摘要一种挠性基板用的电连接器，包括一绝缘壳体，其上设有插口，在插口所形成的容室内设有贯穿的多个端子容槽，多个端子，组装在绝缘壳体的端子容槽上，其具有接触臂与定位臂，及一驱动板，插置在绝缘壳体的插口上，该绝缘壳体插口所形成容室的两侧壁设有由窄至宽中段倾斜的凸轮滑槽，该驱动板对应于绝缘壳体的凸轮滑槽延伸出卡钩，卡钩内侧设有凸轮。
文档编号H01R13/631GK2259703SQ96217928
公开日1997年8月13日 申请日期1996年7月29日 优先权日1996年7月29日
发明者罗勃·G·马丘 申请人:鸿海精密工业股份有限公司