复合石墨的制备方法

文档序号:8284046阅读:267来源:国知局
复合石墨的制备方法
【专利说明】 复合石墨的制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于石墨复合材料技术领域,具体涉及一种复合石墨的制备方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前,锂离子电池生产中广泛采用的负极材料是碳素类材料。天然石墨的可逆充放电容量可达300mAh/g,同时具有低且平的电位平台,并且价格便宜、材料来源广泛。然而天然石墨在实际应用中仍具有振实密度低、与电解液相容性差等缺点。
[0005]

【发明内容】

[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种复合石墨的制备方法,方法简单,复合材料具有较大的充、放电容量和良好的循环性能。
[0007]本发明提供的复合石墨的制备方法,包括以下步骤:(I)将浙青溶于甲苯溶液中,搅拌1min,再添加天然鳞片石墨,搅拌15—30min,搅拌之后升温至85°C使甲苯挥发,升温速度为10°C /min,所述石墨和浙青的重量比为20:1 ; (2)将管式炉以10°C /min的升温速率升温至400°C,再将物料放入炉内并连续转动3h,然后在氩气气氛中升温至850°C,在850°C的恒温条件下保持2h,之后随炉冷却即可。
[0008]本发明提供的复合石墨的制备方法,其有益效果在于,方法简单,操作方便,在天然鳞片表面包覆一层浙青,并采用动态熔融法进行炭化及热处理,由于浙青在炭化过程中一直处于动态过程,从而在石墨表面形成均匀的无定形碳包覆层,使复合材料具有较大的充、放电容量和良好的循环性能。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例,对本发明提供的复合石墨的制备方法进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]本实施例的复合石墨的制备方法,包括以下步骤:(I)将浙青溶于甲苯溶液中,搅拌lOmin,再添加天然鳞片石墨,搅拌20min,搅拌之后升温至85°C使甲苯挥发,升温速度为10C /min,所述石墨和浙青的重量比为20:1 ; (2)将管式炉以10°C /min的升温速率升温至4000C,再将物料放入炉内并连续转动3h,然后在氩气气氛中升温至850°C,在850°C的恒温条件下保持2h,之后随炉冷却即可。
【主权项】
1.一种复合石墨的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(I)将浙青溶于甲苯溶液中,搅拌1min,再添加天然鳞片石墨,搅拌15—30min,搅拌之后升温至85°C使甲苯挥发,升温速度为10°C /min,所述石墨和浙青的重量比为20:1 ;(2)将管式炉以10°C /min的升温速率升温至400°C,再将物料放入炉内并连续转动3h,然后在氩气气氛中升温至850°C,在850°C的恒温条件下保持2h,之后随炉冷却即可。
【专利摘要】本发明公开了一种复合石墨的制备方法,将沥青溶于甲苯溶液中,搅拌10min,再添加天然鳞片石墨,搅拌15—30min,搅拌之后升温至85℃使甲苯挥发,升温速度为10℃/min,所述石墨和沥青的重量比为20:1;将管式炉以10℃/min的升温速率升温至400℃,再将物料放入炉内并连续转动3h,然后在氩气气氛中升温至850℃,在850℃的恒温条件下保持2h,之后随炉冷却即可。方法简单,操作方便,复合材料具有较大的充、放电容量和良好的循环性能。
【IPC分类】H01M4-62, H01M4-583
【公开号】CN104600304
【申请号】CN201310521995
【发明人】乔帅
【申请人】青岛泰浩达碳材料有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月30日
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