性能；通 过使用陶瓷隔膜，提高电池安全性能。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合【具体实施方式】对本发明做进一步的描述。
[0027] 实施例1 制备C-Sn-Si复合材料： (1) 取10重量份硅粉和10重量份氯化亚锡，硅粉选用粒径为0.1 iim，将硅粉与氯化亚 锡溶于80重量份水中，搅拌均匀，得悬浊液，将适量草酸钠溶于水中，得草酸钠溶液； (2) 按氯化亚锡与草酸钠的摩尔比为1:1，将草酸钠溶液倒入悬浊液中并不断搅拌lh， 得到反应液，用草酸调节整个反应体系的pH为0. 5。
[0028] (3)将反应液进行过滤，固液分离后得到的固体经水洗、并在温度为80°C下烘干 后，得C-Sn-Si复合材料。C-Sn-Si复合材料中Si和Sn的质量比重为8%。
[0029] 制备负极片： 混合90重量份的C-Sn-Si复合材料，2重量份的导电炭黑SP以及8重量份的聚偏氟乙 烯（PVDF)，并添加140重量份的N-甲基吡咯烷酮搅拌形成浆液，均匀的涂覆在负极集流体 电解铜箔上，干燥后用碾压机进行碾压，制成负极极片。
[0030] 制备正极片： 混合92重量份的镍钴锰酸锂（Nido^MrvA)，2重量份的导电炭黑SP，2重量份的 碳纳米管（CNT)，以及4重量份的聚偏氟乙烯（PVDF)，并添加80重量份的N-甲基吡咯烷酮 搅拌形成浆液，均匀的涂覆在正极集流体压延铝箔上，干燥后用碾压机进行碾压，制成正极 片。
[0031] 制备隔膜： 取二氧化硅(粒径200 nm) 1重量份，三氧化二铝(粒径200 nm) 9重量份，即二氧化硅 重量百分比为10%，聚丙烯酸2重量份，混合后添加85重量份的去离子水和5重量份的异丙 醇搅拌形成浆液，使用凹版印刷机将浆液均匀的涂覆在聚丙烯腈骨架上，高温80°C干燥后， 制成陶瓷隔膜。陶瓷隔膜厚度为20 y m，孔隙率为50%，透气率为40cm3/sec。
[0032] 准备电解液： 电解液采用1. 3mol/L的六氟磷酸锂溶解到碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳 酸丙稀酯的有机溶剂混合物中，其中碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙稀酯的 体积比为（40:40:10:10);添加添加剂氟代碳酸乙烯酯（FEC)、碳酸乙烯亚乙酯（VEC)、邻苯 二酚碳酸酯（CC)，其重量比分别为：2. 8%、3. 5%、1. 5%。
[0033] 准备外壳： 外壳采用铝塑膜，铝塑膜采用厚度为152微米具有尼龙层、粘结层、PP层、粘结层、铝 箔、粘结层、PP层层状复合结构材料。
[0034] 准备外接端子： 正极端子采用〇. 2毫米厚铝材质极耳，负极端子采用0. 2毫米铜镀镍极耳。
[0035] 准备电池： 以叠片形式，将正极极片、隔膜、负极极片相间叠片形成电芯，单向焊接极耳；然后进行 铝塑膜热封，注入电解液，热封封口；依次进行搁置-预充-抽空-化成-分容，制成20Ah 锂离子动力电池。
[0036] 实施例2 制备C-Sn-Si复合材料： (1) 取10重量份硅粉和12重量份氟化亚锡，硅粉选用粒径为lym，将硅粉与氟化亚锡 溶于100重量份水中，搅拌均匀，得悬浊液，将适量草酸钾溶于水中，得草酸钾溶液； (2) 按氟化亚锡与草酸钾的摩尔比为1:1. 2,将草酸钾溶液倒入悬浊液中并不断搅拌 2h，得到反应液，用草酸调节整个反应体系的pH为1。
[0037] (3)将反应液进行过滤，固液分离后得到的固体经水洗、并在温度为90°C下烘干 后，得C-Sn-Si复合材料。C-Sn-Si复合材料中Si和Sn的质量比重为9%。
[0038] 制备负极片： 混合92重量份的C-Sn-Si复合材料，2重量份的导电炭黑SP以及6重量份的聚丙烯 酸，并添加130重量份的去离子水搅拌形成浆液，均匀的涂覆在负极集流体电解铜箔上，干 燥后用碾压机进行碾压，制成负极片。
[0039] 制备正极片： 混合92重量份的镍钴锰酸锂（Ni^o^MivA)，2重量份的导电炭黑SP，2重量份的 碳纳米管（CNT)，以及4重量份的聚偏氟乙烯（PVDF)，并添加80重量份的N-甲基吡咯烷酮 搅拌形成浆液，均匀的涂覆在正极集流体压延铝箔上，干燥后用碾压机进行碾压，制成正极 片。
[0040] 制备隔膜： 取二氧化硅(粒径300 nm) 1. 5重量份，三氧化二铝(粒径300 nm) 5重量份，即二氧化 硅重量百分比为30%，聚丙烯酸3重量份，混合后添加85重量份的去离子水和5重量份的异 丙醇搅拌形成浆液，使用凹版印刷机将浆液均匀的涂覆在聚丙烯腈骨架上，高温85°C干燥 后，制成陶瓷隔膜。陶瓷隔膜厚度为30 y m，孔隙率为60%，透气率为90cm3/sec。
[0041] 准备电解液： 电解液采用1.3mol/L的六氟磷酸锂溶解到碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯的有机溶剂混 合物中，其中碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯的体积比为（50:50);添加添加剂氟代碳酸乙烯酯 (FEC)、碳酸乙烯亚乙酯（VEC)、碳酸亚乙烯酯（VC)，其重量比分别为：4. 5%、2. 8%、3. 0%。
[0042] 准备外壳： 外壳采用铝塑膜，铝塑膜采用厚度为152微米具有尼龙层、粘结层、PP层、粘结层、铝 箔、粘结层、PP层层状复合结构材料。
[0043] 准备外接端子： 正极端子采用〇. 2毫米厚铝材质极耳，负极端子采用0. 2毫米铜镀镍极耳。
[0044] 准备电池： 以叠片形式，将正极极片、隔膜、负极极片相间叠片形成电芯，单向焊接极耳；然后进行 铝塑膜热封，注入电解液，热封封口；依次进行搁置-预充-抽空-化成-分容，制成20Ah 锂离子动力电池。
[0045] 实施例3 制备C-Sn-Si复合材料： (1) 取10重量份硅粉和8重量份葡萄糖酸亚锡，硅粉选用粒径为5 iim，将硅粉与、葡萄 糖酸亚锡溶于100重量份水中，搅拌均匀，得悬浊液，将适量草酸钠溶于水中，得草酸钠溶 液； (2) 按葡萄糖酸亚锡与草酸钠的摩尔比为1:1. 3,将草酸钠溶液倒入悬浊液中并不断搅 拌3h，得到反应液，用草酸调节整个反应体系的pH为3。
[0046] (3)将反应液进行过滤，固液分离后得到的固体经水洗、并在温度为KKTC下烘干 后，得C-Sn-Si复合材料。C-Sn-Si复合材料中Si和Sn的质量比重为10%。
[0047] 制备负极片： 混合90重量份的C-Sn-Si复合材料，2重量份的导电炭黑SP以及8重量份的聚酰胺 (PI)，并添加120重量份的N-甲基吡咯烷酮搅拌形成浆液，均匀的涂覆在负极集流体电解 铜箔上，干燥后用碾压机进行碾压，制成负极片。
[0048] 制备正极片： 混合92重量份的镍钴锰酸锂（Ni^o^MivA)，2重量份的导电炭黑SP，2重量份的 碳纳米管（CNT)，以及4重量份的聚偏氟乙烯（PVDF)，并添加80重量份的N-甲基吡咯烷酮 搅拌形成浆液，均匀的涂覆在正极集流体压延铝箔上，干燥后用碾压机进行碾压，制成正极 片。
[0049] 制备隔膜： 取二氧化硅(粒径350 nm) 1重量份，三氧化二铝(粒径350 nm) 4重量份，即二氧化硅 重量百分比为20%，聚丙烯酸3重量份，混合后添加85重量份的去离子水和5重量份的异丙 醇搅拌形成浆液，使用凹版印刷机将浆液均匀的涂覆在聚丙烯腈骨架上，高温90°C干燥后， 制成陶瓷隔膜。陶瓷隔膜厚度为35 y m，孔隙率为70%，透气率为150cm3/sec。
[0050]准备电解液： 电解液采用1. 3mol/L的六氟磷酸锂溶解到碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳 酸丙稀酯的有机溶剂混合物中，其中碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙稀酯的 体积比为（40:40:10:10);添加添加剂碳酸亚乙烯酯（VC)、亚硫酸丙烯酯、氟代碳酸乙烯 酯（FEC)、碳酸乙烯亚乙酯（VEC)、邻苯二酚碳酸酯（CC)，其重量比分别为：28%、1%、2. 5%、 3. 8%、1. 2%。
[0051] 准备外