一种电池成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电池生产设备，特别地，涉及一种电池成型机。
【背景技术】
[0002]电池成型生产过程中，要经过卷出、裁切、成型、开线、移栽、排出六道工序。在以往生产过程中每一设备均需相应的作业人员操作，效率低、人力成本高。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于提供一种电池成型机，以解决现有技术中，电池成型生产过程中人力成本高的问题，为实现上述目的，本发明提供一种电池成型机，本装置在机架上设置有相互联动的卷出部、成型部、开线部、排出部、裁切部，
所述卷出部位于机架工作台面上，所述卷出部包括:同步带轮1、与所述同步带轮I连接的同步带轮I1、自由辊轴1、自由辊轴I1、位于自由辊轴I和自由辊轴II下方的自由辊轴II1、与所述自由辊轴III活动连接的心轴，所述心轴套装在活动自由辊支架内；
所述裁切部位于机架侧面，所述裁切部高于所述卷出部上方，所述裁切部包括:滚筒
1、与所述滚筒I外切的滚筒I1、吸盘、直线导轨、上刃、下刃、下刃受台，所述直线导轨两端分别与气缸伸缩轴、吸盘连接，所述直线导轨通过滑动块与下刃连接，所述下刃的上方或侧面设置有上刃；
所述成型部位于所述裁切部的下个工位，所述成型部包括:上基础、与所述上基础连接的导轨I和导轨I1、与所述导轨I和导轨II连接的上模板、下模板、连接上、下模板之间的导柱、下基础；
所述开线部通过基板安装在成型部上基础和下基础上，所述开线部包括有:T型槽金具、位于所述Τ型槽金具左侧的左上刃和左下刃、位于所述Τ型槽金具右侧的右上刃和右下刃、与所述左上刃和右上刃连接的直线导轨1、开线用冲头、位于所述τ型槽金具上方的板块I1、与所述板块II连接的板块1、与所述板块I滑动连接的直线导轨II，
所述开线部基板上还固定有移栽部的轨道支架，所述移栽部还包括:基板，固定于基板底部的移栽块，与所述基板滑动连接的直线导轨I和直线导轨II，直线导轨III，拖链，所述直线导轨II的滑块通过凸轮块与气缸伸缩轴连接；所述直线导轨III的滑块与头支架固定，所述头支架与凸轮从动件支架连接；
所述移栽块通过轨迹轴承II与移栽凸轮从动件支架连接，所述移栽凸轮从动件支架固定在电缸上；
所述排出部与所述移栽部联动，所述排出部包括:固定在机架工作台上的下基础、直线导轨1、直线导轨I1、受台、拖链，所述直线导轨I通过气缸底板固定于下基础上，所述直线导轨I与所述受台滑动连接，所述受台与所述气缸底板之间连接有拖链，所述受台侧面安装有轴承受台1、轴承受台I1、轴承受台II1、轴承受台IV，所述受台反面设置有气缸、直线导轨II，所述气缸伸缩杆通过滑动块与直线导轨II的滑块连接，所述滑动块通过轨迹轴承与所述轴承受台III连接；
优选的，所述卷出部还包括有:固定于机架工作台面上的放卷固定板、固定于放卷固定板上的电机和支柱；所述电机与所述同步带轮I连接；所述支柱上端、中端、下端分别固定有:与所述自由辊轴1、自由辊轴II连接的自由辊支架、与所述同步带轮II连接的固定块、活动自由辊支架；所述同步带轮II套装于主轴上，所述主轴套装在固定块内；所述自由辊轴III与心轴之间通过摆臂连接；所述卷出部中还设置有:嵌套在所述自由辊轴1、自由辊轴I1、自由辊轴III外侧的自由辊、嵌套在所述主轴上的止转套、套筒。
[0004]优选的，所述裁切部通过支撑座固定于机架工作台的侧面，所述支撑座上设置有前面板、与前面板相邻的侧板I和侧板II，前面板正面安装直线导轨，所述侧板I和侧板II之间安装有轴V1、滚筒I和滚筒II，所述裁切部中:所述直线导轨与所述气缸伸缩轴的连接关系为:所述直线导轨前端安装有摆臂轨道，所述摆臂轨道内连接臂I，所述臂I中端与气缸II的气缸伸缩杆连接，所述臂I的后端还套装在轴VI上；所述直线导轨与所述吸盘的连接关系为:所述直线导轨后端安装有活动板I，所述活动板套装有轴V，所述轴V与供给固定板连接，所述供给固定板与供给板连接，所述供给板底部设置有供给底板，所述供给底板底部设置有吸盘。
[0005]优选的，所述成型部通过下基础固定在机架上，所述下基础上固定有气缸1、气缸II，所述气缸I内安装有接头；所述下基础与所述上基础之间固定有圆形支柱；所述上基础上方设置有电缸，所述电缸的伸缩杆套装上气缸接头；所述上基础底面设置有冲模导轨1、冲模导轨II，所述冲模导轨1、冲模导轨II分别与所述导轨1、导轨II连接；所述成型部中所述上、下模板和导柱的连接关系为:所述上模板内部套装有导柱，所述导柱下端套装在模架用钢球导套内，所述模架用钢球导套套装在下模板内。
[0006]优选的，所述开线部的基板上下两端分别固定有角尺板I1、角尺板I，所述基板上还固定有直线导轨II ;所述角尺板I上从左到右依次固定有:刀安装支架(左I )、开线用模具固定金具、刀安装支架(右I );所述刀安装支架(左I )上右侧固定有刀安装支架(左III)，所述刀安装支架(左III)上安装有左下刃；所述刀安装支架(左I )上端固定有刀安装支架(左II)，所述刀安装支架(左II)与所述直线导轨I的滑块固定，所述直线导轨I还与刀安装支架(左IV)连接，所述刀安装支架(左IV)上安装有左上刃；所述刀安装支架(右I )上左侧固定有刀安装支架(右III)，所述刀安装支架(右III)上安装有右下刃；所述刀安装支架(右
I)上端固定有刀安装支架(右II )，所述刀安装支架(右II)与所述直线导轨I的滑块固定，所述直线导轨I还与刀安装支架(右IV)连接，所述刀安装支架(右IV)上安装有左上刃；所述角尺板II上固定有气缸，所述气缸通过气缸伸缩杆与板块II连接。
[0007]优选的，所述移栽部还设置有轨道支架，所述轨道支架位于所述直线导轨1、直线导轨II上，所述轨道支架上还设置有合并撑条；所述移栽部中:所述拖链一端固定于基板底部，另一端与拖链托板固定，所述拖链托板用六角轴固定在机架工作台面上；所述移栽部中:所述基板侧面设置轨道板块，所述直线导轨III固定于所述轨道板块上。
[0008]优选的，所述排出部中:所述受台通过板块与所述直线导轨I的滑块连接，所述受台正面还设置有排出托盘；所述拖链通过载板、拖链托架实现受台与气缸底板的连接，所述载板固定于受台反面，所述拖链托架固定于所述气缸底板侧面。
[0009]本发明有益效果:本装置将卷出、裁切、成型、开线、移栽、排出六道工序集成到一台机器上，代替传统的生产设备，利用六个模块的联动性实现自动化生产，生产效率高，人工成本低。
[0010]
【附图说明】
[0011]下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明电池成型机优选实施例的结构示意图；
图2是本发明电池成型机优选实施例中卷出部的结构示意图；
图3是本发明电池成型机优选实施例中裁切部的结构示意图；
图4为本发明关于图3中A-A方向的剖视图；
图5为本发明关于电池成型部的侧视图，具体地