专利名称：电机转子冲片收集装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲片收集装置，尤其是涉及一种电机转子冲片收集装置。
背景技术：
目前，电机转子冲片采用采用人工或专业制造的收集装置收集冲片。人工收集方式的工作效率低，操作安全性低。专业的冲片收集装置工作效率和安全性高，通用性低，价格昂贵。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种电机转子冲片收集装置，解决冲床冲裁过程中的自动收料问题，可有效降低操作者的劳动强度，提高工作效率。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是电机转子冲片收集装置，它包括收料导轨和模具连接板。其特征在于所述的收料导轨包括U型固定块、0型固定块和导杆，所述的U型固定块、0型固定块与导杆通过焊接固定；所述的模具连接板与收料导轨经焊接固定后，再与模具下模座落料孔通过螺钉连接。所述的收料导轨的弯曲角度为45 60°。所述的0型固定块，其直径为100 120mm，数量为5 8个。本实用新型的有益效果本实用新型设计的收料导轨能通过模具冲压时对冲片向下的推力，将冲片不断向下模座落料孔推动进入收料导轨，从而实现了冲片的自动收集，降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
附图是本实用新型电机转子冲片收集装置的结构示意图。图中1. U型固定块、2.收料导轨、3.0型固定块、4.模具连接板、5.导杆。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型进行较为详细的说明。如附图所示，电机转子冲片收集装置，由收料导轨2、模具连接板4组成。所述的收料导轨2包括导杆5、U型固定块1和0型固定块3，U型固定块1和0型固定块3与导杆 5焊接固定，所述的收料导轨2的弯曲角度为55°，所述的0型固定块3的直径为105mm，数量为6个；所述的模具连接板4与收料导轨2经焊接固定后，再与模具下模座落料孔通过螺钉连接。
权利要求1.一种电机转子冲片收集装置，它由收料导轨( 和模具连接板(4)组成，其特征在于所述的收料导轨(2)包括U型固定块(1)、0型固定块(3)和导杆(5)，U型固定块(1)、 0型固定块C3)与导杆( 通过焊接固定；所述的模具连接板(4)与收料导轨( 经焊接固定后，与模具下模座落料孔通过螺钉连接。
2.如权利要求1所述的电机转子冲片收集装置，其特征在于所述的收料导轨O)的弯曲角度为45 60°。
3.如权利要求1所述的电机转子冲片收集装置，其特征在于所述的0型固定块(3)， 其直径为100 120mm，数量为5 8个。
专利摘要本实用新型公开了一种电机转子冲片收集装置，它包括收料导轨(2)和模具连接板(4)。其特征在于所述的收料导轨(2)包括U型固定块(1)、O型固定块(3)与导杆(5)，所述的U型固定块(1)、O型固定块(3)与导杆(5)焊接固定；所述的模具连接板(4)与收料导轨(2)焊接固定后，与模具下模座落料孔通过螺钉连接。本实用新型设计的收料导轨(2)能通过模具冲压时对冲片向下的推力，将冲片不断向下模座落料孔推动进入收料导轨(2)，从而实现了冲片的自动收集。降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。
文档编号H02K15/02GK201985702SQ20102064852
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者徐红耀 申请人:徐红耀