一种线束支撑装置的制作方法

本实用新型属于线束支撑技术领域，具体涉及一种线束支撑装置。

背景技术：

电子控制系统与线束有着密切关系，线束从功能上来分，有运载驱动执行元件电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。随着电子器件功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电路数量与用电量显著增加，线束也就变得越粗越重。当线束装置安装在电子器件内部，多根线束插接在线束连接器上，多根线束的重量对线束连接器形成向下的拉力，影响线束连接的稳定性和器件工作的可靠性，有很大的安全隐患。同时，由于线束数量较多，在进行检测时不易对应，使得检测效率低下，极大浪费人力物力。

如公布号为cn106584508a公布了一种用于工业机器人线束的支撑装置，包括：具有第一空间的底座和具有第二空间可旋转地安装在底座上的旋转底座，第一和第二空间由第一和第二隔壁分别被分为两个圆形空间。支撑装置包括多个电缆和管道的线束，其分别被安置在导管内，导管从底座的右端进入到两个圆形空间内，其一端被固定在底座的内壁上，每个导管沿圆形空间的中心延伸一半，然后返回形成一u型构造，再沿旋转底座的顶壁上对面的圆形空间的中心返回，导管另一端被固定在旋转底座的内壁上。本发明要解决的问题和有益效果是：不需要增加底座和旋转底座的垂直高度和尺寸就可以容纳增加线束数量，相邻导管在旋转底座转动时互不干扰，使得线束受到保护。

现有技术存在的问题是，仅能对少量的线束进行支撑，且只能用于特定的器件之中，无法根据线束直径大小进行分类，不方便后续维修、检测时的线束对应。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线束支撑装置，以解决上述技术背景中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线束支撑装置，包括支撑筒和支撑杆，所述支撑杆为长度可调节的伸缩杆，支撑杆的两端分别连接支脚和支撑筒，支撑筒包括筒体和筒盖，其中：筒体与筒盖通过合页连接，筒盖配合盖在筒体上方形成内部具有空腔的套筒结构，并通过筒体上的锁扣扣在筒盖上的扣件上将筒体和筒盖锁紧，所述筒体的端部设有滑槽，所述滑槽中安装有瓣状夹具，所述瓣状夹具由夹具板组成，所述弧形夹具板上设有通孔，所述通孔内设有硅胶膜，所述硅胶膜上设有十字形线束孔，所述夹具板端部设有滚轮；所述筒盖端部与滑槽对应位置设有止动槽，所述止动槽上设有弧形凸起部。

优选的，所述筒体端部截面为扇环，且扇环对应的中心角大于180度。

优选的，筒盖表面设有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够实现多根线束的重量支撑，不会对线束连接器产生向下的拉力，保证了器件系统的受力平衡，线束与支撑装置相对固定，避免了电子器件移动时发生线束脱落等情况，使得器件工作的稳定性提高。并且该线束支撑装置不改变线束的走向，且可调节支撑杆使得装置在适当高度，瓣状夹具能够根据线束直径大小选择不同的线束孔，硅胶膜使得线束能够固定在线束孔中，保证了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为筒体与支撑杆、支脚结构示意图；

图3为筒盖结构示意图；

图4为筒体与筒盖合页连接结构示意图；

图5为瓣状夹具结构示意图；

图6为本实用新型垂直截面示意图。

图中：1支脚、2支撑杆、3支撑筒、31筒体、32筒盖、4锁扣、5拉环、6锁扣、7扣件、8合页、9瓣状夹具、91夹具板、92通孔、93滚轮、94硅胶膜、95十字线束孔、10滑槽、11止动槽、12弧形凸起部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型提供一种技术方案：一种线束支撑装置，包括支撑筒3和支撑杆2，所述支撑杆2为长度可调节的伸缩杆，支撑杆2的两端分别连接支脚1和支撑筒3，可将支撑筒3调节到与线束连接器同一高度，支撑筒3包括筒体31和筒盖32，其中：所述筒体31端部截面为扇环，且扇环对应的中心角大于180度，筒体31与筒盖32通过合页8连接，筒盖32配合盖在筒体31上方形成内部具有空腔的套筒结构，筒盖32上设有拉环5，便于提起筒盖32，将筒盖32沿筒体31的合页连接侧翻转，并通过筒体31上的锁扣7扣在筒盖32上的扣件6上将筒体31和筒盖32锁紧；所述筒体31的端部设有滑槽10，所述滑槽10中安装有瓣状夹具9，所述瓣状夹具9由夹具板91组成，所述弧形夹具板91上设有通孔92，所述通孔92内设有硅胶膜94，所述硅胶膜94上设有十字形线束孔95，使得在根据线束直径大小选择线束孔95的同时，能够防止线束移动，实现对线束的固定。所述夹具板91端部设有滚轮93，使得瓣状夹具9能够在滑槽10中转动，所述筒盖32端部与滑槽10对应位置设有止动槽11，所述止动槽11上设有弧形凸起部12，当盖上筒盖32时，弧形凸起部12接触滚轮93，摩擦力作用使得瓣状夹具9固定。

本实用新型在工作时，将装置移动到合适位置，调节支撑杆2将支撑筒调节到与线束连接器同一高度，将扣件6从锁扣7中移出，打开筒盖32，将筒盖32翻转到与筒体31合页连接侧，将线束从筒体31穿进，转动夹具板91，根据线束直径大小选择合适的线束孔95中，通过硅胶膜94实现对线束的固定，将所有线束放置完毕后，将筒盖32盖好，用锁扣7锁住扣件6实现支撑筒3的锁紧。此时，由于筒盖32端部与筒体31端部的滑槽10对应的位置设置了止动槽11，且制动槽11上设有弧形凸起部12，筒盖32盖在筒体31上时，夹具板91端部的滚轮93接触弧形凸起部12，由于摩擦力的作用，实现瓣状夹具9的固定。

虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改进，都将纳入本专利专利权利的保护范围内。

技术特征：

1.一种线束支撑装置，包括支撑筒(3)和支撑杆(2)，其特征在于：所述支撑杆(2)为长度可调节的伸缩杆，支撑杆(2)的两端分别连接支脚(1)和支撑筒(3)，支撑筒(3)包括筒体(31)和筒盖(32)，其中：筒体(31)一侧与筒盖(32)通过合页(8)连接，筒盖(32)配合盖在筒体(31)上方形成内部具有空腔的套筒结构，并通过筒体(31)上的锁扣(7)扣在筒盖(32)上的扣件(6)上将筒体(31)和筒盖(32)锁紧，所述筒体(31)的端部设有滑槽(10)，所述滑槽(10)中安装有瓣状夹具(9)，所述瓣状夹具(9)由夹具板(91)组成，所述夹具板(91)上设有通孔(92)，所述通孔(92)内设有硅胶膜(94)，所述硅胶膜(94)上设有十字形线束孔(95)，所述夹具板(91)端部设有滚轮(93)，所述筒盖(32)端部与滑槽(10)对应位置设有止动槽(11)，所述止动槽(11)上设有弧形凸起部(12)。

2.根据权利要求1所述的一种线束支撑装置，其特征在于：所述筒体(31)端部截面为扇环，且扇环对应的中心角大于180度。

3.根据权利要求1所述的一种线束支撑装置，其特征在于：筒盖(32)表面设有拉环(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种线束支撑装置，包括支撑筒和支撑杆，所述支撑杆为长度可调节的伸缩杆，支撑杆的两端分别连接支脚和支撑筒，支撑筒包括筒体和筒盖，其中：筒体与筒盖通过合页连接，筒盖配合盖在筒体上方形成内部具有空腔的套筒结构，并通过筒体上的锁扣扣在筒盖上的扣件上将筒体和筒盖锁紧，所述筒体的端部设有滑槽，所述滑槽中安装有瓣状夹具，所述瓣状夹具由夹具板组成，所述弧形夹具板上设有通孔，所述通孔内设有硅胶膜，所述硅胶膜上设有十字形线束孔，所述夹具板端部设有滚轮；所述筒盖端部与滑槽对应位置设有止动槽，所述止动槽上设有弧形凸起部。本实用新型结构简单，使用方便。

技术研发人员：林珑;王涛;林刚
受保护的技术使用者：昆山市新智成电子科技有限公司
技术研发日：2020.07.10
技术公布日：2021.01.08