磨地机动力电机端盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磨地机配件，特别是一种磨地机动力电机端盖。
【背景技术】
[0002]目前市场上的磨地机与动力电机相连接是采用分体式过渡结构，即通过磨地机的减速器与过渡板相连接，过渡板再与动力电机端盖相连接，最终将动力电机的动力输送到磨地机上。这种连接方式，由于动力电机端盖单薄而易损坏，导致磨地机失效，同时由于是分体式结构，整个结构复杂，加工难度大，且过渡板与电机端盖的同心度不易保证，由于不同心易导致端盖损坏而失效，从而造成磨地机故障频繁发生，大幅缩短磨地机的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，机械强度高重量轻的整体式的磨地机动力电机端盖，改善磨地机的使用状态，大幅降低故障率的发生，延长磨地机的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样的:一种磨地机动力电机端盖，其特征是本体的上端设有轴承室，轴承室的下端设有比轴承室小的中心孔，轴承室与配合外止口及配合止口同心；在中心孔圆周垂直于中心孔上端面设有竖向均匀分布的沉头螺孔，沉头螺孔设置在本体的下端面，本体设有配合外止口与减速器配合；本体内端面设有配合止口和均勾分布的通孔与电机壳相配合。
[0005]本发明进一步的技术方案是，述的本体为钢质结构。
[0006]采用上述结构，磨地机的减速器通过磨地机动力电机端盖与动力电机直接相连接，整体式的端盖结构简单，机械强度高，加工制造方便，更有益的效果是在同样的情况下增大了轴承室的直径，可装上更大的轴承，增加整个磨地机的刚性，改善磨地机的使用状态，大幅降低故障率的发生，延长磨地机的使用寿命。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0009]如图1所示，一种磨地机动力电机端盖，其特征是本体I的上端设有轴承室3，轴承室3的下端设有比轴承室3小的中心孔7，轴承室3与配合外止口 5及配合止口 4同心；在中心孔7圆周垂直于中心孔7上端面设有竖向均匀分布的沉头螺孔2，沉头螺孔2设置在本体I的下端面，本体I设有配合外止口 5与减速器配合；本体I内端面设有配合止口 4和均匀分布的通孔(6 )与电机壳相配合，所述的本体为钢质结构。
[0010]磨地机与磨地机动力电机端盖是这样安装的:磨地机的减速器外端面与磨地机动力电机端盖配合外止口 5相配合，通过螺钉将磨地机动力电机端盖与磨地机的减速器相连接。将轴承装在动力电机轴上后压入磨地机动力电机端盖的轴承室3内，磨地机动力电机端盖内端面的配合止口 4和通孔6与电机壳相配合通过螺栓相连接。采用上述结构，磨地机动力电机端盖的结构简单，机械强度高，安装非常方便，更有益的是:由于将沉头螺孔2设在轴承室3的底部，在同样的情况下，增大了轴承室3的直径，可以装入更大的轴承，增加整个磨地机的刚性，改善磨地机的使用状态，大幅降低故障率的发生，延长磨地机的使用寿命O
【主权项】
1.一种磨地机动力电机端盖，其特征是本体的上端设有轴承室，轴承室的下端设有比轴承室小的中心孔，轴承室与配合外止口及配合止口同心；在中心孔圆周垂直于中心孔上端面设有竖向均匀分布的沉头螺孔，沉头螺孔设置在本体的下端面，本体设有配合外止口与减速器配合；本体内端面设有配合止口和均匀分布的通孔与电机壳相配合。
2.根据权利要求1所述的磨地机动力电机端盖，其特征在于所述的本体为钢质结构。
【专利摘要】本发明公开了一种磨地机动力电机端盖，其特征是本体的上端设有轴承室，轴承室的下端设有比轴承室小的中心孔，轴承室与配合外止口及配合止口同心；在中心孔圆周垂直于中心孔上端面设有竖向均匀分布的沉头螺孔，沉头螺孔设置在本体的下端面，本体设有配合外止口与减速器配合；本体内端面设有配合止口和均匀分布的通孔与电机壳相配合。由于采用上述结构，磨地机的减速器通过磨地机动力电机端盖与动力电机直接相连接，整体式的端盖结构简单，机械强度高，加工制造方便，更有益的效果是在同样的情况下增大了轴承室的直径，可装上更大的轴承，增加整个磨地机的刚性，改善磨地机的使用状态，大幅降低故障率的发生，延长磨地机的使用寿命。
【IPC分类】H02K7-14, H02K5-04, H02K5-16
【公开号】CN104578527
【申请号】CN201410723680
【发明人】龚素华
【申请人】成都迅德科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月4日