电子器件及电子设备的制作方法

本申请涉及电子器件技术领域，尤其涉及一种用电子器件及电子设备。

背景技术：

目前，电子器件被广泛安装于车辆、家用电器等设备上。在将电子器件安装于设备的安装基部时，为了抑制电子器件与安装基部之间产生的振动噪声，可以在电子器件的壳体与安装基部之间安装泡沫材料。

图1是现有技术中粘贴有泡沫材料的电子器件壳体的一个示意图，图2是现有技术中将电子器件与安装基部进行安装的一个示意图。如图1、图2所示，电子器件100可以具有外壳101，在外壳101的底面1011上可以粘贴有泡沫材料102。

如图2所示，在对电子器件100和安装基部103进行安装时，外壳101的底面1011可以面向安装基部103，并且通过紧固件(未图示)的紧固作用使电子器件100与安装基部103安装为一体。

图3是现有技术中电子器件与安装基部安装为一体的一个截面图，如图3所示，外壳101的底面1011与安装基部103之间具有泡沫材料102。

此外，如图2和图3所示，电子器件100还可以具有紧固件安装部104(图1未示出)，其用于安装紧固件。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

本申请的发明人发现，在现有技术中，在将电子器件100与安装基部103安装为一体的操作中，需要有在电子器件100的外壳101的底面1011粘贴泡沫材料102的步骤，该粘贴泡沫材料的步骤会增加安装操作的工作量，并且消耗大量的泡沫材料， 从而提高人力成本和材料成本。

本申请实施例提供一种电子器件及电子设备，在电子器件的壳体设置有与该壳体一体成形的弹性部件，该弹性部件向壳体外侧突起，能够抑制壳体与安装基部之间产生振动噪声，并且，在将该壳体与该安装基部安装为一体的操作中，无需粘贴泡沫材料，从而降低人力成本和材料成本。

根据本申请实施例的第一方面，提供一种电子器件，其具有壳体和设置于该壳体内部的电路元件，所述壳体的第一面设置有朝向所述壳体的外侧突起的弹性部件(elasticleg)，并且，所述弹性部件与所述第一面一体成型。

根据本申请实施例的第二方面，其中，所述壳体的所述第一面具有贯通孔，所述弹性部件从所述贯通孔的一侧壁向靠近所述贯通孔的另一侧壁且朝向所述壳体的外侧的方向延伸，其中，所述贯通孔的所述另一侧壁与所述贯通孔的所述一侧壁相对设置。

根据本申请实施例的第三方面，其中，所述弹性部件能够弹性变形而被容纳于所述贯通孔。

根据本申请实施例的第四方面，其中，所述弹性部件包括：

第一延伸部，其设置于所述贯通孔的所述一侧壁；以及

第二延伸部，其设置在所述第一延伸部的远离所述一侧壁的一侧，并且，所述第二延伸部朝向所述壳体的外侧突起。

根据本申请实施例的第五方面，其中，所述第一延伸部的表面平行于所述第一面。

根据本申请实施例的第六方面，其中，所述第二延伸部的远离所述第一延伸部的端部具有背向所述贯通孔而突起的凸部。

根据本申请实施例的第七方面，其中，所述凸部的表面为曲面。

根据本申请实施例的第八方面，提供一种电子设备，包括如上述实施例的第一方面-第七方面中任一方面所述的电子器件，以及安装基部，其中，所述电子器件的所述壳体的第一面安装于所述安装基部，并且所述安装基部与所述弹性部件抵接并使所述弹性部件产生弹性形变。

本申请的有益效果在于：在电子器件的壳体设置有与该壳体一体成形的弹性部件，该弹性部件向壳体外侧突起，能够抑制壳体与安装基部之间产生振动噪声，并且，在将该壳体与该安装基部安装为一体的操作中，降低人力成本和材料成本。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是现有技术中粘贴有泡沫材料的电子器件壳体的一个示意图；

图2是现有技术中将电子器件与安装基部进行安装的一个示意图；

图3是现有技术中电子器件与安装基部安装为一体的一个截面图；

图4是本实施例的电子器件的一个示意图；

图5是本实施例的电子器件的弹性部件附近的一个放大图；

图6是本实施例的电子器件与安装基部安装为一体的一个截面图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本申请的特定实施方式，其表明了其中可以采用本申请的原则的部分实施方式，应了解的是，本申请不限于所描述的实施方式，相反，本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

实施例1

本申请实施例1提供一种电子器件。图4是本实施例的电子器件的一个示意图，如图4所示，电子器件400具有壳体401和电路元件(未图示)。

其中，电路元件设置于壳体401内；壳体401的第一面4011设置有朝向壳体401的外侧突起的弹性部件4012，并且，弹性部件4012与第一面4011一体成型。

根据本实施例，与壳体一体成型的弹性部件向壳体外侧突起，因此，在壳体与安装基部安装在一起的情况下，该弹性部件能够与安装基部抵接，从而抑制在壳体与安装基部之间产生振动噪声，并且，在将该壳体与该安装基部安装为一体的操作中，无需粘贴泡沫材料，从而降低人力成本和材料成本。

图5是本实施例的电子器件的弹性部件附近的放大图。如图5所示，壳体401的第一面4011可以具有贯通孔4013，并且，弹性部件4012可以从贯通孔4013的一侧壁4014向靠近贯通孔4013的另一侧壁4015且朝向壳体401的外侧的方向延伸。在图5中，贯通孔的4013的另一侧壁4015与贯通孔4013的一侧壁4014相对设置。

在本实施例中，当弹性部件4012受到外力而发生弹性形变时，能够被容纳于贯通孔4013中。例如，在将第一面4011安装于安装基部时，该安装基部可以与弹性部件4012抵接并按压弹性部件，在该安装基部的按压作用下，弹性部件4012能够发生弹性形变，并被容纳于贯通孔4013中，由此，能够使第一面4011与安装基部之间紧密贴合，从而提高安装效果。

在本实施例中，如图5所示，贯通孔4013的截面可以是矩形，但本实施例不限于此，贯通孔4013的截面也可以是其它图形。弹性部件4012在该贯通孔处的投影的形状可以与贯通孔4013的截面形状对应，从而便于弹性部件4012被容纳于贯通孔4013中。

在本实施例中，如图5所示，弹性部件4012可以具有第一延伸部4016和第二延伸部4017。

其中，第一延伸部4016设置于贯通孔4013的一侧壁4014；第二延伸部4017设置在第一延伸部4016的远离一侧壁4014的一侧4018，并且，第二延伸部4017朝向壳体401的外侧突起。

在本实施例中，第一延伸部4016从贯通孔4013的一侧壁4014延伸，第二延伸部4017从第一延伸部4016的一侧4018延伸，所以，当第一延伸部4016和第二延伸部4017的长度和形状被改变时，弹性部件4012的弹性也会被改变。

在本实施例中，如图5所示，第一延伸部4016的表面可以是平面，例如，第一延伸部4016的表面可以平行于壳体401的第一面4011，或者，第一延伸部4016的表面可以与第一面4011呈一定的夹角。在本实施例中，第一延伸部4016的表面也可以是曲面，或平面和曲面的组合。

在本实施例中，如图5所示，第二延伸部4017的表面可以是平面，例如，第二延伸部4017的表面可以与壳体401的第一面4011呈一定的夹角，由此，在第二延伸部4017中，越远离第一延伸部4016的部位与第一面的距离就越远。此外，在本实施例中，第二延伸部4017的表面也可以是曲面，或者平面和曲面的组合。

在本实施例中，如图5所示，第二延伸部4017的远离第一延伸部4016的端部4019上可以设置有凸部4020。其中，凸部4020可以背向贯通孔4013而突起。在本实施例中，端部4019可以是弹性部件4012中与第一面4011的距离最远的部位，在将第一面4011安装于安装基部时，端部4019的凸部4020可以与该安装基部抵接，并且，由于凸部4020面向安装基部而突出，因而弹性部件4012能产生更大的弹性变形，从而提供更大的弹性力。

在本实施例中，如图5所示，凸部4020的表面可以是曲面，由此，凸部4020在与安装基部抵接时，二者之间的摩擦力较小，从而便于调整安装基部的位置，以便利安装。

图6是本实施例中电子器件与安装基部安装为一体的一个截面图。如图6所示，电子器件400的外壳401的底面4011面向安装基部403，并且通过紧固件(未图示)的紧固作用使电子器件400与安装基部500安装为一体。

在本实施例中，如图6所示，电子器件400还可以具有紧固件安装部404(图4和图5未示出)，其用于安装上述紧固件。在本实施例中，该弹性部件4012的材料可以是弹性材料，例如金属材料或树脂材料等。

在本实施例中，弹性部件4012可以由第一面4011的一部分形成，例如，可以对第一面4011进行冲压处理，以将第一面4011的一部分形成为舌片结构，然后对该舌片结构进行折弯处理，使其朝向壳体的外侧突起，以形成弹性部件4012。当然，本实施例并不限于此，也可以通过其他的方法来形成与该第一面4011一体成型的弹性部件4012。

在本实施例中，电子器件400例如可以是接地限波器(gsc)，当然本实施例不 限于此，电子器件400也可以是其它的类型。

根据本实施例，在电子器件的壳体设置有与壳体一体成型且向壳体外侧突起的弹性部件，因此，在壳体与安装基部安装在一起的情况下，该弹性部件能够与安装基部抵接，从而抑制在壳体与安装基部之间产生振动噪声，并且，在将该壳体与该安装基部安装为一体的操作中，无需粘贴泡沫材料，从而降低人力成本和材料成本。

实施例2

本申请实施例2提供一种电子设备。

在本实施例中，该电子设备可以包括安装基部以及实施例1所述的电子器件。

在本实施例中，关于该电子器件的说明可以参考实施例1，本实施例不再重复说明。

在本实施例中，该安装基部可以是金属片，当然，该安装基部的形状和材料并不限于此。

在本实施例中，该电子器件的壳体的第一面可以朝向该安装基部，并安装于该安装基部，并且，该安装基部可以与该弹性部件抵接并使该弹性部件产生弹性形变。同时，该弹性部件向该安装基部施加弹性力。

在本实施例的电子设备中，电子器件的壳体设置有与壳体一体成型且向壳体外侧突起的弹性部件，因此，在壳体与安装基部安装在一起的情况下，该弹性部件能够与安装基部抵接，从而抑制在壳体与安装基部之间产生振动噪声，并且，在将该壳体与该安装基部安装为一体的操作中，无需粘贴泡沫材料，从而降低人力成本和材料成本。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。