一种紧凑型结构的屏蔽盖板的制作方法

本实用新型涉及通信机柜、机箱的装配零件屏蔽盖板技术领域。

背景技术：

电子设备中，电磁干扰不仅极大地影响电子系统和设备的正常工作，而且对人体健康也会造成有害的影响。目前电子设备中广泛采用盖板侧面开通的卡槽，利用屏蔽条的弹性安装屏蔽条于卡槽内，同时利用屏蔽条的结构弹性来封闭机柜、机箱的安装缝隙，实现侧隙屏蔽，但由于卡槽的缝隙以及安装件的频繁插拔，屏蔽条的结构弹性会逐步丧失，引起屏蔽体磁阻的增加，降低屏蔽效能。因此对屏蔽体的安装结构进行优化设计，来减小它们对屏蔽效能的影响，有效地抑制干扰并提高电子系统或设备的电磁兼容性，同时满足紧凑型机箱、插箱结构空间小的特性，对提升产品等级，开拓国际市场有着非常重要的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有电子设备屏蔽盖板的不足，提供一种屏蔽效能更优化且结构简单，占用空间更小的电子设备屏蔽盖板。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种紧凑型屏蔽盖板，包括截面为U形的盖板本体和屏蔽泡棉，所述盖板本体的左侧板和右侧板的外侧均设有盲槽，所述的屏蔽泡棉设置于盲槽内。

进一步，所述的盲槽为长方形，屏蔽泡棉为长方形盲槽形状相适应的长条形；更进一步，所述屏蔽泡棉的截面为D形，屏蔽泡棉为具有屏蔽功能的弹性体。

进一步，所述的左侧板由左内侧板和左外侧板组成，左外侧板上开槽，与左内侧板一起形成暗槽；所述的右侧板包括右内侧板和右外侧板，右外侧板开槽，与右内侧板一起形成暗槽。

进一步，所述的截面为U形的盖板本体由一块连续的板材折叠而成，左侧板和右侧板的双层结构是连续的板材向内叠合而成。

进一步，所述盖板本体的前立面上设置固定件，如固定螺钉和配套螺孔等，一般以盖板螺钉为标准紧固件。

进一步，所述盖板本体的前立面上设有安装电子元器件的圆孔、方孔和/或串口孔等。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的紧凑型结构的屏蔽盖板，简化了现有的设计结构，减少了制造零件数量，降低了加工成本，缩短了生产制造周期，技术上采用叠合体结构形成不开通的盲槽，进一步提高了零件安装后机箱、插箱的屏蔽性能。总体来说，本实用新型的电子设备屏蔽盖板结构更简单、占用空间小、易于制造成本低，屏蔽效能不会因为使用时间而降低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型的紧凑型屏蔽盖板结构示意图。

图2为本实用新型的紧凑型屏蔽盖板反面结构示意图。

附图标记说明：

1盖板本体 101前立面 102左侧板 103右侧板 104左侧板上的暗槽 105左内侧板 106右外侧板 107右侧板上的暗槽 108前立面上的螺孔 109安装电子元器件的圆孔、方孔或/和串口孔

2螺钉

3屏蔽泡棉

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供的紧凑型屏蔽盖板，包括截面为U形的盖板本体1和屏蔽泡棉3，所述盖板本体的左侧板102和右侧板103的外侧均设有盲槽(104、107)，所述的屏蔽泡棉3设置于盲槽(104、107)内。

所述的盲槽为长方形，屏蔽泡棉为长方形盲槽形状相适应的长条形；更进一步，所述屏蔽泡棉的截面为D形。屏蔽泡棉为具有屏蔽功能的弹性体。

进一步，所述的左侧板由左内侧板和左外侧板组成，左外侧板上开槽，与左内侧板一起形成盲槽104；所述的右侧板包括右内侧板和右外侧板，右外侧板开槽，与右内侧板一起形成暗槽107。

进一步，所述的截面为U形的盖板本体由一块连续的板材折叠而成，左侧板和右侧板的双层结构是连续的板材向内叠合而成。

进一步，所述盖板本体的前立面上设置固定件，如固定螺钉和配套螺孔等，一般以盖板螺钉为标准紧固件。

进一步，所述盖板本体的前立面上设有安装电子元器件的圆孔、方孔和/或串口孔等。

本实用新型所述的紧凑型结构的屏蔽盖板最优的实施方式之一是:包括盖板主体1为U形结构，盖板主体1的前立面101分别与左侧板102和右侧板103垂直，所述左侧板102和右侧板103为双层结构的叠合体。

与现有技术相比，本实用新型的屏蔽盖板具有以下的优点和积极效果：

(1)简化了设计结构，减少了制造零件数量；

(2)降低了加工成本，缩短了生产制造周期；

(3)技术上采用叠合体结构形成不开通的盲槽，进一步提高了零件安装后机箱、插箱的屏蔽性能。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。