电路板自动整平装置的制作方法

本实用新型涉及一种电路板生产设备，特别涉及一种电路板的整平装置。

背景技术：

电子产品已成为日常生活中不可或缺的角色，电子产品对人们改善生活便利性有很大的功劳，而电路板又是手机、电脑、电视等电子产品的核心部件。

电路板在生产过程中，往往会出现弯曲变形的问题，需要对变形的电路板进行整平矫正。但是现有的电路板整平装置整平耗时较长，生产效率较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电路板自动整平装置，以解决现有技术中对变形电路板进行整平生产效率低的技术问题。

本实用新型电路板自动整平装置，包括电加热炉，所述电加热炉的炉膛内设置有放置电路板的载料架，所述载料架包括四根立柱和均匀连接在立柱上的承载板，所述炉膛的内壁上设置有支撑在承载板边部的角钢；

所述电路板自动整平装置还包括压件装置，所述压件装置包括位于每块承载板上方的压件板、位于压件板旁边的转轴、一端与压件板活动连接另一端与转轴固定连接的连杆、以及设置在电加热炉外侧面上驱动转轴的电机，所述压件板与立柱上下滑动配合；所述压件板上设置有连接轴，所述连杆的端部设置有与连接轴滑动配合的条形孔，所述压件板和连杆通过连接轴和条形孔活动连接。

进一步，所述压件板通过直线轴承与立柱上下滑动配合。

进一步，所述压件板的顶面上设置有X形加强板，所述连接轴设置在X形加强板的中部。

实用新型的有益效果：

本实用新型电路板自动整平装置，将电路板放置在承载板上，通过电机驱动转轴，转轴旋转带动连杆转动，连杆转动驱动压件板沿立柱向下移动，以对放置在承载板上的电路板施加整平压力；并且在整平过程中，电加热炉还对电路板进行加热保温，电路板在加热状态下能更快的被矫正压平，整平耗时短，生产效率高。

附图说明

图1本实用新型电路板自动整平装置结构示意图；

图2为压件装置的局部立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

本实施例电路板自动整平装置，包括电加热炉1，所述电加热炉的炉膛内设置有放置电路板的载料架，所述载料架包括四根立柱2和均匀连接在立柱上的承载板3，所述炉膛的内壁上设置有支撑在承载板边部的角钢4；

所述电路板自动整平装置还包括压件装置，所述压件装置包括位于每块承载板上方的压件板5、位于压件板旁边的转轴6、一端与压件板活动连接另一端与转轴固定连接的连杆7、以及设置在电加热炉外侧面上驱动转轴的电机8，所述压件板与立柱上下滑动配合；所述压件板上设置有连接轴9，所述连杆的端部设置有与连接轴滑动配合的条形孔，所述压件板和连杆通过连接轴和条形孔活动连接。

本实施例电路板自动整平装置，将电路板放置在承载板上，通过电机驱动转轴，转轴旋转带动连杆转动，连杆转动驱动压件板向下移动，以对放置在承载板上的电路板施加整平压力；并且在整平过程中，电加热炉还对电路板进行加热保温，电路板在加热状态下能更快的被矫正压平，整平耗时短，生产效率高。

作为对本实施例的改进，所述压件板通过直线轴承10与立柱上下滑动配合，直线轴承10滑动阻力小，与立柱的摩擦磨损速度慢，使用寿命长；且直线轴承导向精度高，可保证电路板整平质量。

作为对本实施例的改进，所述压件板的顶面上设置有X形加强板11，所述连接轴设置在X形加强板的中部；X形加强板能增大压件板的刚度，使得在长期使用过程中不变形，可长久保证电路板整平质量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。