缠绕式电磁感应加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置，具体是涉及一种缠绕式电磁感应加热装置。

背景技术：

在传统制造业里，经常需要对金属工件进行加热，传统的加热方式一般有两种：

1、采用火焰加热，这种加热方式需要消耗燃料，加热过程中有废气、废渣排放，加热过程中大部分的热量散发到环境中，浪费了大量能源，能源利用率低，并且工件在加热过程中一直与燃料及其氧化物接触，容易使异物侵入，从而影响工件质量，另外这种加热方式需要将工件整体加热，无法做局部热处理，能源消耗大，整体加热导致工件变形大，影响工件成品质量；

2、采用电阻丝加热，这种加热方式中又以电阻丝加热较为普遍。但是电阻丝加热，其加热速度慢，热损失大，热效率低，且极易损坏。

电磁感应加热是通过在感应线圈中通入一定频率的交变电流，在线圈周围产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流，即涡流。产生的涡流使金属直接发热，从而极大的减少了热量损失，提高了能量利用率。因此，电磁感应是金属工件加热的一大发展趋势。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种缠绕式电磁感应加热装置，其结构简单，加热效率高，加热均匀性好。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种缠绕式电磁感应加热装置，它包括电源主机和缠绕式加热模块，所述电源主机与缠绕式加热模块之间通过连接线相连接，所述缠绕式加热模块包括螺旋橡胶带，所述螺旋橡胶带背面设置有胶黏层，所述螺旋橡胶带正面设置有固定座，所述固定座内设置有导线套，所述导线套内穿装有感应导线。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、应用领域广泛，只要涉及到大量热能（如金属热处理、蒸汽锅炉、原油输送等）的行业均可以适用；

2、设计科学，简洁轻便，加热操作方便，节省人力资源；

3、加热效率高；

4、自动化程度高；

5、热能转换质量高，被加热的工件温度均匀性好，温度控制精确，不会破坏材质本身的特性；

6、安全性高，加热模块本身不产生热量，人员操作时杜绝了很多安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种缠绕式电磁感应加热装置的结构示意图。

图2为图1中缠绕式加热模块的截面示意图。

其中：

电源主机1

连接线2

缠绕式加热模块3

螺旋橡胶带3.1

胶黏层3.2

固定座3.3

导线套3.4

感应导线3.5

柱状工件4。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实施例中的一种缠绕式电磁感应加热装置，它包括电源主机1和缠绕式加热模块3，所述电源主机1与缠绕式加热模块3之间通过连接线2相连接，所述缠绕式加热模块3包括螺旋橡胶带3.1，所述螺旋橡胶带3.1背面设置有胶黏层3.2，所述螺旋橡胶带3.1正面设置有固定座3.3，所述固定座3.3内设置有导线套3.4，所述导线套3.4内穿装有感应导线3.5。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。