一种IH电饭煲加热线圈盘的制作方法

本实用新型涉及电磁感应加热技术领域，尤其涉及一种IH电饭煲加热线圈盘。

背景技术：

IH电饭煲是利用磁力线穿透锅体进行加热，其具有强大的火力，良好的热传导性能。电饭煲锅胆具有导磁性，加热线圈盘接入高频交流电源，锅胆就会产生涡流发热，进行煮饭工作。

目前IH电饭煲上的加热线圈为一股线束，其由多根漆包线通过机械设备组合成一股线束；在机械设备组合过程中难免漆包线会拉伸以及损伤，进而降低绝缘性能，缩短加热线圈盘的使用寿命，严重的会导致线圈匝间短路引发燃烧事故，影响电饭煲使用的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供了一种IH电饭煲加热线圈盘，其上的线束外表面涂封一绝缘材料，并采用隔离的方式将线束隔离，有效降低了线束之间短路的风险，提高了使用的安全性，延长了电饭煲的使用寿命

本实用新型的技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种IH电饭煲加热线圈盘，包括与煲体固定连接的线圈盘架，线槽隔离筋组件，磁条架，线圈及磁条；其特征在于，所述线圈设置在线槽隔离筋组件的隔离槽内，并采用进入线槽式绕线，磁条设置在磁条架上的卡槽内；所述线圈盘架通过其上的固定筋与线槽隔离筋组件固定，磁条架紧贴线槽隔离筋组件固定；所述线槽隔离筋组件为扇形线槽隔离筋组件或长方形线槽隔离筋组件。

进一步地，所述线槽隔离筋组件的数量至少为三个，其环形或螺旋形分布在线圈盘架的外表面或内表面。

进一步地，所述线槽隔离筋组件的上口可以成角度，角度方向朝向左边或右边，这样可以防止线圈脱落；所述线槽隔离筋组件的上口可以成弧形，弧形方向朝向左边或右边，这样可以防止线圈脱落。

进一步地，所述线圈单层或至少两层叠绕在线槽隔离筋组件的隔离槽内；所述线圈为多根漆包线或多根导电体组成的线束绕制而成，整条线束表面全部缠绕或者隔段缠绕一层带有排气孔的绝缘薄膜，防止线圈匝间短路和散热不良。

进一步地，线圈在绕制时，匝与匝之间、隔一层绝缘材料；以防止线圈匝间短路。

进一步地，所述线槽隔离筋组件上设置有定位孔，定位孔的形状与固定筋的外形配合设置，这样可以将线槽隔离筋组件固定在线圈盘架上。

进一步地，所述定位孔的形状为方形。

进一步地，所述线圈盘架为平面式，线槽隔离筋组件的上口结构如权利要求3所述，线圈采用进入线槽式绕线，磁条设置在线圈的下方。

进一步地，所述线圈盘架与线槽隔离筋组件为组合体，线槽隔离筋组件的上口结构如权利要求3所述；线槽隔离筋组件为垂直线槽隔离筋、同线圈盘架成一体，位于底部；线圈包括底线圈及侧线圈，并采用进入线槽式绕线；磁条包括底磁条及侧磁条，并分别设置在底线圈及侧线圈的下方。

进一步地，所述线圈盘架为凸面式，线圈包括底线圈及侧线圈，并采用进入线槽式绕线；磁条包括底磁条及侧磁条，并分别设置在底线圈及侧线圈的下方。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种IH电饭煲加热线圈盘，其上的线束外表面涂封一绝缘材料，并采用隔离的方式将线束隔离，有效降低了线束之间短路的风险，提高了使用的安全性，延长了电饭煲的使用寿命。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型之线圈盘架（扇形、上口成角度）的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型之线圈盘架（扇形、上口成弧度）的结构示意图；

图5是图4的右视图；

图6是本实用新型之线圈盘架（长方形、上口成角度）的结构示意图；

图7是图6的左视图；

图8是本实用新型之线圈盘架（长方形、上口成弧度）的结构示意图；

图9是图8的右视图；

图10是IH电饭煲加热线圈盘（扇形线圈盘架）的俯视图；

图11是IH电饭煲加热线圈盘（长方形线圈盘架）的俯视图；

图12是IH电饭煲加热线圈盘（平面式线圈盘架）的爆炸图；

图13是IH电饭煲加热线圈盘（凸面式线圈盘架）的爆炸图；

图14是IH电饭煲加热线圈盘（凸面式线圈盘架）的剖视图；

图15是IH电饭煲加热线圈盘（平面式线圈盘架）的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1.线圈盘架；2.线圈隔离筋组件；3.磁条架；4.线圈；5.磁条；6.固定筋；7.定位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型的一种IH电饭煲加热线圈盘进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1至图15为本申请所述IH电饭煲加热线圈盘的相关示意图。

一种IH电饭煲加热线圈盘的结构示意图，如图1所示，其包括与煲体固定连接的线圈盘架1，线槽隔离筋组件2，磁条架3，线圈4及磁条5。

所述线圈4设置在线槽隔离筋组件2的隔离槽内，并采用进入线槽式绕线，磁条5设置在磁条架3上的卡槽内；所述线圈盘架1通过其上的固定筋6与线槽隔离筋组件2固定，磁条架3紧贴线槽隔离筋组件2固定，如图14所示；所述线槽隔离筋组件2为扇形线槽隔离筋组件或长方形线槽隔离筋组件。

图2和图4是扇形线槽隔离筋组件，图6和图8是长方形线槽隔离筋组件。

所述线槽隔离筋组件2的数量至少为三个，其环形或螺旋形分布在线圈盘架1的外表面或内表面。图10是IH电饭煲加热线圈盘（扇形线圈盘架）的俯视图，其对应线槽隔离筋组件2的数量为六件；图11是IH电饭煲加热线圈盘（长方形线圈盘架）的俯视图，其对应线槽隔离筋组件2的数量为六件。

所述线槽隔离筋组件2的上口成角度，角度方向朝向左边或右边。图3是图2的左视图，其上口成角度，角度方向朝向右边。

所述线槽隔离筋组件2的上口成弧形，弧形方向朝向左边或右边。图5是图4的右视图，其上口成弧形，弧形方向朝向左边。

图7是图6的左视图，图9是图8的右视图，其对应的线槽隔离筋组件为长方形，其上口结构示意图与扇形线槽隔离筋组件对应的结构一致。

所述线圈4单层或至少两层叠绕在线槽隔离筋组件2的隔离槽内，如图14所示，线圈4以两层叠绕在线槽隔离筋组件2的隔离槽内；所述线圈4为多根漆包线或多根导电体组成的线束绕制而成，整条线束表面全部缠绕或者隔段缠绕一层带有排气孔的绝缘薄膜，防止线圈匝间短路和散热不良。

所述线圈4在绕制时，匝与匝之间、隔一层绝缘材料；以防止线圈匝间短路。

所述线槽隔离筋组件2上设置有定位孔7，定位孔7的形状与固定筋6的外形配合设置。所述定位孔7的形状为方形，其可以为其他形状，只要保证线槽隔离筋组件2与线圈盘架1固定可靠即可。

所述线圈盘架1为平面式，线槽隔离筋组件2的上口可以成角度，角度方向朝向左边或右边，线槽隔离筋组件2的上口也可以成弧形，弧形方向朝向左边或右边；线圈4采用进入线槽式绕线，磁条5设置在线圈4的下方。图12是IH电饭煲加热线圈盘（平面式线圈盘架）的爆炸图，在图12所示的实施例中，线圈盘架1为平面式，线槽隔离筋组件2为长方形，线槽隔离筋组件2上的定位孔7的形状为方形。

如图15所示，线圈盘架1与线槽隔离筋组件2为组合体，线槽隔离筋组件2的上口可以成角度，角度方向朝向左边或右边，线槽隔离筋组件2的上口也可以成弧形，弧形方向朝向左边或右边；线槽隔离筋组件2为垂直线槽隔离筋、同线圈盘架1成一体，位于底部；线圈4包括底线圈及侧线圈，并采用进入线槽式绕线；磁条5包括底磁条及侧磁条，并分别设置在底线圈及侧线圈的下方。

所述线圈盘架1为凸面式，线圈4包括底线圈及侧线圈，并采用进入线槽式绕线；磁条5包括底磁条及侧磁条，并分别设置在底线圈及侧线圈的下方。图13是IH电饭煲加热线圈盘（凸面式线圈盘架）的爆炸图，在图13所示的实施例中，线圈盘架1为凸面式，线槽隔离筋组件2为扇形，线槽隔离筋组件2上的定位孔7的形状为方形。

本申请中线圈4可制成多个独立加热区域，各加热区域线圈可串连或并联，或者至少有二个加热区域线圈经并联后再与其他线圈串连，由电控系统控制各加热区域线圈工作。

本实用新型提供的一种IH电饭煲加热线圈盘，其上的线束外表面涂封一绝缘材料，并采用隔离的方式将线束隔离，有效降低了线束之间短路的风险，提高了使用的安全性，延长了电饭煲的使用寿命。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。