一种线路板刷墨机的制作方法

本实用新型涉及线路板加工领域，尤其涉及一种线路板刷墨机。

背景技术：

线路板油墨又被称作导电用墨。用导电材料制成的油墨，具有一定程度导电性质，可作为印刷导电点或导电线路之用，因此在电路板制作过程中，会在线路板上刷上油墨，而现有的刷墨操作有的是通过人工完成，有的则是通过刷墨机完成，现有的刷墨机在刷墨过程中，效率较低，并且无法对不同尺寸的线路板进行刷墨操作，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种线路板刷墨机。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种线路板刷墨机，解决了现有的线路板刷墨机刷墨效率低，并且不方便对不同尺寸的线路板进行刷墨操作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线路板刷墨机，包括原料箱和操作台，所述原料箱的顶端固定安装有操作台，且所述操作台的顶端固定连接有安装架，所述原料箱的两侧均固定安装有呈l型的导料板，且导料板内部呈中空结构设置，所述导料板竖直段的内部滑动安装有呈l型的第一导料管，且所述第一导料管的水平段固定连接有第二导料管，所述第二导料管的内部滑动安装有第三导料管，且所述第三导料管的端部延伸至第二导料管的外部，所述安装架的顶端内壁设置有活动槽，且所述活动槽内滑动安装有球体，所述球体的底端固定连接有连接杆，且所述连接杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有活动杆，且所述活动杆的圆周侧壁套设有套筒，所述套筒的底端固定丽娜姐有横板，横板呈中空结构设置，且所述第三导料管与横板连通，所述横板的底端固定连接有两个呈对称分布的竖板，竖板呈中空结构设置，且两个所述竖板之间转动安装有刷墨辊，所述刷墨辊的两端转轴均延伸至竖板的内部固定连接有主齿轮盘，所述竖板的内部转动安装有副齿轮盘，副齿轮盘位于主齿轮盘的上方，且与主齿轮盘相互啮合，所述副齿轮盘的一侧转轴固定连接有盛料板，盛料板呈中空结构设置。

优选的，所述竖板的内部设置有导料槽，导料槽连通横板与刷墨辊，且所述盛料板位于导料槽内部。

优选的，所述盛料板呈半圆形结构设置。

优选的，所述原料箱与导料板的内部均安装有输料泵。

优选的，所述安装架的两侧均设置有匹配槽，且所述第三导料管贯穿匹配槽。

优选的，所述活动槽呈s型结构设置。

优选的，所述刷墨辊的圆周侧壁均匀设置有出料孔，且所述刷墨辊的表面安装有刷墨海绵。

本实用新型的有益效果为：

1、通过球体在活动槽内部滑动，并且通过连接杆带动安装板以及横板和横板上安装的结构移动，同时通过活动杆在套筒内部的滑动，能够对刷墨辊的高度进行调节，由此使得该装置能够对不同尺寸的线路板进行表面刷墨处理。

2、通过刷墨辊的转动带动主齿轮盘转动，并且带动副齿轮盘转动，从而能够使得副齿轮盘带动盛料板转动，使得盛料板能够均匀有序的将原料导入到刷墨辊内部，使得刷墨辊出料均匀，提高该刷墨机的刷墨效率。

综上所述，该装置不仅能够对不同尺寸的线路板进行刷墨处理，同时能够提高该刷墨机的刷墨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的内部结构剖视图。

图3为本实用新型的图2中b的放大结构示意图。

图4为本实用新型的图2中a-a处的剖面结构示意图。

图中标号：1、原料箱；2、导料板；3、第一导料管；4、第二导料管；5、第三导料管；6、操作台；7、安装板；8、活动杆；9、套筒；10、横板；11、竖板；12、刷墨辊；13、球体；14、活动槽；15、匹配槽；16、副齿轮盘；17、主齿轮盘；18、导料槽；19、盛料板；20、安装架；21、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种线路板刷墨机，包括原料箱1和操作台6，所述原料箱1的顶端固定安装有操作台6，且所述操作台6的顶端固定连接有安装架20，所述原料箱1的两侧均固定安装有呈l型的导料板2，且导料板2内部呈中空结构设置，所述导料板2竖直段的内部滑动安装有呈l型的第一导料管3，且所述第一导料管3的水平段固定连接有第二导料管4，所述第二导料管4的内部滑动安装有第三导料管5，且所述第三导料管5的端部延伸至第二导料管4的外部，所述安装架20的顶端内壁设置有活动槽14，且所述活动槽14内滑动安装有球体13，所述球体13的底端固定连接有连接杆21，且所述连接杆21的底端固定连接有安装板7，所述安装板7的底端固定连接有活动杆8，且所述活动杆8的圆周侧壁套设有套筒9，所述套筒9的底端固定丽娜姐有横板10，横板10呈中空结构设置，且所述第三导料管5与横板10连通，所述横板10的底端固定连接有两个呈对称分布的竖板11，竖板11呈中空结构设置，且两个所述竖板11之间转动安装有刷墨辊12，所述刷墨辊12的两端转轴均延伸至竖板11的内部固定连接有主齿轮盘17，所述竖板11的内部转动安装有副齿轮盘16，副齿轮盘16位于主齿轮盘17的上方，且与主齿轮盘17相互啮合，所述副齿轮盘16的一侧转轴固定连接有盛料板19，盛料板19呈中空结构设置，所述竖板11的内部设置有导料槽18，导料槽18连通横板10与刷墨辊12，且所述盛料板19位于导料槽18内部，所述盛料板19呈半圆形结构设置，所述原料箱1与导料板2的内部均安装有输料泵，所述安装架20的两侧均设置有匹配槽15，且所述第三导料管5贯穿匹配槽15，所述活动槽14呈s型结构设置，所述刷墨辊12的圆周侧壁均匀设置有出料孔，且所述刷墨辊12的表面安装有刷墨海绵。

工作原理：该装置在使用时，先将线路板放置在操作台6上，然后使得活动杆8在套筒9内部滑动，使得刷墨辊12与线路板接触，然后先通过原料箱1内部的输料泵将原料泵入到导料板2内部，再由导料板2内部的输料泵将原料导入到第一导料管3内部，再由第二导料管4以及第三导料管5导入到横板10内部，然后再落入到竖板11内部的盛料板19的空腔内部，此时推动连接杆21，使得连接杆21带动球体13在活动槽14内部滑动，并且连接杆21会带动安装板7以及安装板7底端的零件结构移动，使得刷墨辊12转动，从而使得刷墨辊12的转轴带动主齿轮盘17转动，主齿轮盘17带动副齿轮盘16转动，从而使得副齿轮盘16带动盛料板19转动，使得盛料板19内部的原料经过导料槽18流入到刷墨辊12内部，再由刷墨辊12上的出料孔喷向刷墨辊12表面的刷墨海绵内部，然后再均匀的涂刷在线路板表面即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种线路板刷墨机，包括原料箱（1）和操作台（6），其特征在于，所述原料箱（1）的顶端固定安装有操作台（6），且所述操作台（6）的顶端固定连接有安装架（20），所述原料箱（1）的两侧均固定安装有呈l型的导料板（2），且导料板（2）内部呈中空结构设置，所述导料板（2）竖直段的内部滑动安装有呈l型的第一导料管（3），且所述第一导料管（3）的水平段固定连接有第二导料管（4），所述第二导料管（4）的内部滑动安装有第三导料管（5），且所述第三导料管（5）的端部延伸至第二导料管（4）的外部，所述安装架（20）的顶端内壁设置有活动槽（14），且所述活动槽（14）内滑动安装有球体（13），所述球体（13）的底端固定连接有连接杆（21），且所述连接杆（21）的底端固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的底端固定连接有活动杆（8），且所述活动杆（8）的圆周侧壁套设有套筒（9），所述套筒（9）的底端固定丽娜姐有横板（10），横板（10）呈中空结构设置，且所述第三导料管（5）与横板（10）连通，所述横板（10）的底端固定连接有两个呈对称分布的竖板（11），竖板（11）呈中空结构设置，且两个所述竖板（11）之间转动安装有刷墨辊（12），所述刷墨辊（12）的两端转轴均延伸至竖板（11）的内部固定连接有主齿轮盘（17），所述竖板（11）的内部转动安装有副齿轮盘（16），副齿轮盘（16）位于主齿轮盘（17）的上方，且与主齿轮盘（17）相互啮合，所述副齿轮盘（16）的一侧转轴固定连接有盛料板（19），盛料板（19）呈中空结构设置。

2.根据权利要求1所述的一种线路板刷墨机，其特征在于，所述竖板（11）的内部设置有导料槽（18），导料槽（18）连通横板（10）与刷墨辊（12），且所述盛料板（19）位于导料槽（18）内部。

3.根据权利要求1所述的一种线路板刷墨机，其特征在于，所述盛料板（19）呈半圆形结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种线路板刷墨机，其特征在于，所述原料箱（1）与导料板（2）的内部均安装有输料泵。

5.根据权利要求1所述的一种线路板刷墨机，其特征在于，所述安装架（20）的两侧均设置有匹配槽（15），且所述第三导料管（5）贯穿匹配槽（15）。

6.根据权利要求1所述的一种线路板刷墨机，其特征在于，所述活动槽（14）呈s型结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种线路板刷墨机，其特征在于，所述刷墨辊（12）的圆周侧壁均匀设置有出料孔，且所述刷墨辊（12）的表面安装有刷墨海绵。

技术总结
本实用新型公开了一种线路板刷墨机，涉及线路板加工领域，针对现有的线路板刷墨机刷墨效率低，并且不方便对不同尺寸的线路板进行刷墨操作的问题，现提出如下方案，其包括原料箱和操作台，所述原料箱的顶端固定安装有操作台，且所述操作台的顶端固定连接有安装架，所述原料箱的两侧均固定安装有呈L型的导料板，且导料板内部呈中空结构设置，所述导料板竖直段的内部滑动安装有呈L型的第一导料管，且所述第一导料管的水平段固定连接有第二导料管，所述第二导料管的内部滑动安装有第三导料管，且所述第三导料管的端部延伸至第二导料管的外部。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够对不同尺寸的线路板进行刷墨，同时能够提高该刷墨机的刷墨效率。

技术研发人员：韩玉彬;成志强;王蓬伟;李文喜;张海;陈伟
受保护的技术使用者：成都仁新科技股份有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2021.01.15