一种线圈内镶式线圈盘的制作方法

文档序号:10160882阅读:284来源:国知局
一种线圈内镶式线圈盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煮食电器用的线圈盘,尤其涉及一种非装配非胶粘制成的线圈盘。
【背景技术】
[0002]煮食电器用的电磁线圈盘通常用于电磁炉、电饭锅等电器。电磁线圈盘在这些电器中是以模块化零件形式而被利用的。现有线圈盘以线圈与主支架之间的固定方式来划分的话,至少分为胶黏方式和夹具方式。胶黏方式就是在线圈与支架之间涂上专用的胶水,让该两者固定在一起。夹具方式就是通过至少一件夹紧件,将线圈压在主支架上,让线圈与主支架固定在一起。无论是胶黏方式或夹具方式,其制作工艺都是:生产线圈一生产支架一安装线圈一安装磁条。
[0003]名为“用于制造线圈盘的设备和制造线圈的方法”,申请号为:201310118702.5的中国发明专利申请,公开了一种IH线圈盘。这种线圈盘包括线圈10、支架20以及若干固定件110。若干固定件110是以注塑工艺形成于线圈10的外部以令线圈10的形状得以保持的,然后这样的线圈可被支架20上的卡扣钩紧而装配到支架20上。然而固定件110只是横跨于线圈10的内圈至外圈,固定件之间并不存在连接,这使得线圈10的形状事实上并非足够的稳固。另外,线圈10在装配到支架20上时,也只有固定件110的朝外一端被钩紧,固定件110的朝内一端是没有被固定的,这容易导致线圈10从支架20上脱落。再者,支架20不具有防止线圈10转动的挡块,一旦线圈10发生转动并到达一定的程度,则支架上的卡扣也起不到固定线圈10的作用,线圈10即有从支架20上脱离的缺陷。最后,该申请文件的技术方案仍然是上述的常规制作工艺。
[0004]于是需要对现时的线圈盘产品进行更进一步的改进。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是提供一种生产速度快且稳定可靠的线圈内镶式线圈盘。
[0006]采用以下的技术方案:
[0007]一种线圈内镶式线圈盘,包括线圈、支架和若干磁条;所述磁条是固定在支架上的;特别地,所述线圈是用胶水粘固定形的线圈;所述支架是在所述线圈上直接注塑形成的;所述支架上形成有线圈盘安装孔。
[0008]本实用新型的其中一种制作工艺是:生产线圈一生产支架连同装配线圈一安装磁条。其中,生产线圈是指将漆包线绕成特定的线圈形态,线圈可以是单组线圈、内外两组线圈、内外三组线圈、内外四组线圈、内外五组线圈等,并用胶水粘固以保持该线圈形态。生产支架连同装配线圈是指将被粘固的线圈放入到注塑模具中,在以注塑方式生产支架时,线圈相当于被镶入到支架的内部以完成线圈与支架之间的装配。安装磁条是指将磁条固定到支架上,这属于常规的工艺步骤。通过这样的工艺而获得的线圈盘产品,属于一体成型结构,既保证了线圈与支架之间的连接力,又极大地提高了生产效率。
[0009]上述工艺中磁条是后期才与支架安装固定在一起的。然而所述磁条与所述支架也可以是模内注塑一体成型的,具体为:将被粘固的线圈以及磁条都放入到注塑模具中,在以注塑方式生产支架时,线圈及磁条由此均被镶入到支架的内部,直接完成线圈盘产品的制作。线圈盘成品中,所述磁条可以是被包覆于支架内部的,此时外观上将见不到磁条;所述磁条也可以是半包覆于支架内部的,此时外观上将见到某一磁条的一部分。
[0010]本实用新型的线圈盘具有以下优点:减少了专门的在支架上安装线圈的工序;提高生产效率,缩短生产周期,取消固定胶的使用,节约成本,节能环保;线圈在注塑模具内定位,线圈位置高低统一,且能够做到更贴近锅具从而将提高机器能效;避免了胶黏工序引起的报废。
【附图说明】
[0011]图1是实施例的结构示意图一;
[0012]图2是实施例的结构示意图二;
[0013]图3是实施例的爆炸示意图;
[0014]图4是实施例的剖视结构示意图;
[0015]图5是实施例的支架的结构示意图一;
[0016]图6是实施例的支架的结构示意图二。
[0017]【附图说明】:1-线圈;2-支架;3-磁条;11_靠内线圈部;12_靠外线圈部;13_绝缘套管;21_外圈部;22_中圈部;23_内圈部;24_上筋条部;25_下筋条部;26_安装耳部;27-线圈盘安装孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本【实用新型内容】作进一步说明。
[0019]如图1、图2、图3所示,本实施例的线圈盘包括:线圈1、支架2和磁条3。
[0020]其中,如图3所示,线圈1属于内外两组线圈的类型,包括靠内线圈部11和靠外线圈部12,是由漆包线绕制好内外两线圈部后用胶水粘固而成的一个具有相对稳固形状的组件。由于靠内线圈部11其引线需要越过靠外线圈部12,为提高靠内线圈部11与靠外线圈部12之间的绝缘等级,保护线圈在生产时不被刮伤,优选在引线的外部套上绝缘套管13ο
[0021]如图4、图5、图6所示,支架2是在线圈1上直接注塑形成的。支架2上形成有外圈部21、中圈部22、内圈部23、上筋条部24、下筋条部25和安装耳部26。本实施例中,上筋条部24和下筋条部25分别有6个。上筋条部24和下筋条部25均连接内圈部23与外圈部21,上筋条部24与下筋条部25正对。上筋条部24与下筋条部25之间的空间是用于容纳线圈1的空间。中圈部22处在外圈部21与内圈部23之间,且中圈部22同时连接上筋条部24和下筋条部25。中圈部22还将线圈1的靠内线圈部11与靠外线圈部12分隔开。安装耳部26分布在外圈部21的外周,线圈盘安装孔27形成于安装耳部26上。
[0022]另外,如图5、图6所示,内圈部23、下筋条部25和外圈部21都分别形成有用于匹配磁条3对应部位的空位,以令磁条3固定于支架2上。或者可以这样理解:磁条3与支架2是模内注塑一体成型的,磁条3部分处在内圈部23之中,部分处在下筋条部25之中,部分处在外圈部21之中。
[0023]通过本技术方案制得的线圈盘产品具有生产效率高、质量稳定、成本较低等优点。
[0024]本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式,凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换,均视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种线圈内镶式线圈盘,包括线圈、支架和若干磁条;所述磁条是固定在支架上的;所述线圈是用胶水粘固定形的线圈;所述支架是在所述线圈上直接注塑形成的;所述支架上形成有线圈盘安装孔。2.如权利要求1所述的一种线圈内镶式线圈盘,其特征是:所述磁条与所述支架是模内注塑一体成型的。3.如权利要求2所述的一种线圈内镶式线圈盘,其特征是:所述磁条是被包覆于支架内部的。4.如权利要求2所述的一种线圈内镶式线圈盘,其特征是:所述磁条是半包覆于支架内部的。5.如权利要求1所述的一种线圈内镶式线圈盘,其特征是:所述线圈是单组线圈或内外两组线圈或内外三组线圈或内外四组线圈或内外五组线圈。6.如权利要求1所述的一种线圈内镶式线圈盘,其特征是:线圈(1)属于内外两组线圈的类型,包括靠内线圈部(11)和靠外线圈部(12);支架⑵上形成有外圈部(21)、中圈部(22)、内圈部(23)、上筋条部(24)、下筋条部(25)和安装耳部(26);上筋条部(24)和下筋条部(25)均连接内圈部(23)与外圈部(21),上筋条部(24)与下筋条部(25)正对;上筋条部(24)与下筋条部(25)之间的空间是用于容纳线圈(1)的空间;中圈部(22)处在外圈部(21)与内圈部(23)之间,且中圈部(22)同时连接上筋条部(24)和下筋条部(25);中圈部(22)还将线圈(1)的靠内线圈部(11)与靠外线圈部(12)分隔开;安装耳部(26)分布在外圈部(21)的外周,线圈盘安装孔(27)形成于安装耳部(26)上。
【专利摘要】本实用新型提供一种生产速度快且稳定可靠的线圈内镶式线圈盘。一种线圈内镶式线圈盘,包括线圈、支架和若干磁条;所述磁条是固定在支架上的;特别地,所述线圈是用胶水粘固定形的线圈;所述支架是在所述线圈上直接注塑形成的;所述支架上形成有线圈盘安装孔。本实用新型的线圈盘具有以下优点:减少了专门的在支架上安装线圈的工序;提高生产效率,缩短生产周期,取消固定胶的使用,节约成本,节能环保;线圈在注塑模具内定位,线圈位置高低统一,且能够做到更贴近锅具从而将提高机器能效;避免了胶黏工序引起的报废。
【IPC分类】H05B6/36
【公开号】CN205071347
【申请号】CN201520753265
【发明人】刘昌勇, 黄友权, 许金虎
【申请人】佛山市顺德区恒顺杰电子有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月25日
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