一种喇叭用T铁快速成形装置的制作方法

本实用新型涉及一种T铁成形装置，尤其涉及一种喇叭用T铁快速成形装置。

背景技术：

T铁，也叫电工铁，它的质地为纯铁。它是声音单元构成的一个组成部件。在声音单元中，T铁的主要作用就是在通电的情况下导磁，但是它没有剩磁。音箱断电后磁场消失，它的磁性也立即消失。因此，T铁的纯度会直接影响到声音单元的工作效率以及非线性失真的一些重要的参数。和T铁相关的是夹板，两者共同为声音单元的组成部件。而夹板的厚度直接影响到声音单元的冲程，对于长冲程单元来说，T铁和夹板都非常厚，它们基本可以让音圈的整个行程做切割磁感线运动。夹板和T铁中柱的间隙越小音圈运动所需要的功率就越小，声音单元的效率就越高。

现有的T铁成形装置存在成形慢、成形不够规则、操作复杂的缺点，因此亟需设计一种成形快、成形规则、操作简单的喇叭用T铁快速成形装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服成形慢、成形不够规则、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种成形快、成形规则、操作简单的喇叭用T铁快速成形装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种喇叭用T铁快速成形装置，包括有传送装置、成形箱、电磁铁Ⅰ、挡块、电磁铁Ⅱ、弹性件、出料管、电 控阀、储料箱、支架、活塞、升降杆、弹簧、固定块、接触轮、电机和凸轮，传送装置上放有成形箱，成形箱内设有倒T形槽，成形箱顶部右侧设有电磁铁Ⅰ，电磁铁Ⅰ左侧设有挡块，挡块右端设有电磁铁Ⅱ，电磁铁Ⅰ与电磁铁Ⅱ之间设有弹性件，支架底部左端连接有储料箱，储料箱底部设有出料管，出料管上设有电控阀，储料箱内设有活塞，储料箱顶部开有导向孔，支架顶部左端连接有电机，电机后方连接有凸轮，凸轮下方设有接触轮，接触轮与凸轮接触，接触轮底部连接有升降杆，升降杆穿过导向孔，且升降杆底端与活塞相连，升降杆上设有固定块，固定块与储料箱之间设有弹簧，且升降杆穿过弹簧。

优选地，还包括有插块、支杆和电动推杆，成形箱顶部左侧设有支杆，支杆顶部右端设有电动推杆，电动推杆底端连接有插块，挡块上开有定位孔。

优选地，成形箱顶部左侧开有定位槽，且定位槽位于插块正下方。

优选地，电机为伺服电机。

工作原理：起初电磁铁Ⅰ与电磁铁Ⅱ处于断电状态，传送装置的传送方式为前后传送，储料箱内装有原料，当要制作T铁时，启动传送装置，当成形箱处于储料箱底部，且倒T形槽顶部正对出料管时，传送装置停止传送，然后打开电控阀，再启动电机旋转，带动凸轮旋转，从而通过接触轮带动升降杆下移，使活塞下移，使原料从出料管进入倒T形槽，当倒T形槽内装满原料时，关闭电控阀和电机，然后启动传送装置，使成形箱离开储料箱，再对电磁铁Ⅰ与电磁铁Ⅱ通电，使电磁铁Ⅰ与电磁铁Ⅱ带有同种磁性而相斥，带动挡块左移，当挡块将倒T形槽盖住时，对电磁铁Ⅰ与电磁铁Ⅱ断电，重复上诉操作即可完成大批量T铁的成形工作。

因为还包括有插块、支杆和电动推杆，成形箱顶部左侧设有支杆，支杆顶部右端设有电动推杆，电动推杆底端连接有插块，挡块上开有定位孔，所以当 挡块移到倒T形槽正上方后，启动电动推杆伸长，带动插块下移，当插块完全插入到定位孔内后，电动推杆停止伸长，这样挡块能固定在T形槽正上方。

因为成形箱顶部左侧开有定位槽，且定位槽位于插块正下方，所以插块插入定位槽内，能使挡块的固定效果更好。

因为电机为伺服电机，所以可以更好地完成整个工作过程。

(3)有益效果

本实用新型达到了的成形快、成形规则、操作简单的效果，节省大量的人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-传送装置，2-倒T形槽，3-成形箱，4-电磁铁Ⅰ，5-挡块，6-电磁铁Ⅱ，7-弹性件，8-出料管，9-电控阀，10-储料箱，11-支架，12-活塞，13-导向孔，14-升降杆，15-弹簧，16-固定块，17-接触轮，18-电机，19-凸轮，20-定位孔，21-插块，22-支杆，23-电动推杆，24-定位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种喇叭用T铁快速成形装置，如图1-3所示，包括有传送装置1、成形箱3、电磁铁Ⅰ4、挡块5、电磁铁Ⅱ6、弹性件7、出料管8、电控阀9、储料箱10、支架11、活塞12、升降杆14、弹簧15、固定块16、接触轮17、电机18和凸轮19，传送装置1上放有成形箱3，成形箱3内设有倒T形槽2，成形箱3顶部 右侧设有电磁铁Ⅰ4，电磁铁Ⅰ4左侧设有挡块5，挡块5右端设有电磁铁Ⅱ6，电磁铁Ⅰ4与电磁铁Ⅱ6之间设有弹性件7，支架11底部左端连接有储料箱10，储料箱10底部设有出料管8，出料管8上设有电控阀9，储料箱10内设有活塞12，储料箱10顶部开有导向孔13，支架11顶部左端连接有电机18，电机18后方连接有凸轮19，凸轮19下方设有接触轮17，接触轮17与凸轮19接触，接触轮17底部连接有升降杆14，升降杆14穿过导向孔13，且升降杆14底端与活塞12相连，升降杆14上设有固定块16，固定块16与储料箱10之间设有弹簧15，且升降杆14穿过弹簧15。

还包括有插块21、支杆22和电动推杆23，成形箱3顶部左侧设有支杆22，支杆22顶部右端设有电动推杆23，电动推杆23底端连接有插块21，挡块5上开有定位孔20。

成形箱3顶部左侧开有定位槽24，且定位槽24位于插块21正下方。

电机18为伺服电机18。

工作原理：起初电磁铁Ⅰ4与电磁铁Ⅱ6处于断电状态，传送装置1的传送方式为前后传送，储料箱10内装有原料，当要制作T铁时，启动传送装置1，当成形箱3处于储料箱10底部，且倒T形槽2顶部正对出料管8时，传送装置1停止传送，然后打开电控阀9，再启动电机18旋转，带动凸轮19旋转，从而通过接触轮17带动升降杆14下移，使活塞12下移，使原料从出料管8进入倒T形槽2，当倒T形槽2内装满原料时，关闭电控阀9和电机18，然后启动传送装置1，使成形箱3离开储料箱10，再对电磁铁Ⅰ4与电磁铁Ⅱ6通电，使电磁铁Ⅰ4与电磁铁Ⅱ6带有同种磁性而相斥，带动挡块5左移，当挡块5将倒T形槽2盖住时，对电磁铁Ⅰ4与电磁铁Ⅱ6断电，重复上诉操作即可完成大批量T铁的成形工作。

因为还包括有插块21、支杆22和电动推杆23，成形箱3顶部左侧设有支杆22，支杆22顶部右端设有电动推杆23，电动推杆23底端连接有插块21，挡块5上开有定位孔20，所以当挡块5移到倒T形槽2正上方后，启动电动推杆23伸长，带动插块21下移，当插块21完全插入到定位孔20内后，电动推杆23停止伸长，这样挡块5能固定在T形槽正上方。

因为成形箱3顶部左侧开有定位槽24，且定位槽24位于插块21正下方，所以插块21插入定位槽24内，能使挡块5的固定效果更好。

因为电机18为伺服电机18，所以可以更好地完成整个工作过程。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。