一种受话器保护壳高安全性成型装置的制作方法

文档序号:11994656阅读:245来源:国知局
一种受话器保护壳高安全性成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种成型装置,尤其涉及一种受话器保护壳高安全性成型装置。



背景技术:

受话器也叫听筒。一种在无声音泄漏(或按ITU标准的3.2型高/低泄漏环)条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件,广泛用于移动电话、固定电话及助听器等通信终端设备中,实现音频(语音、音乐)重放。其工作原理(物理原理)跟传统的动圈式扬声器相似:变化的音频电信号馈入音圈,音圈置于一个永磁体磁路的磁隙里,音圈因变化的电流所产生的变化的电磁场力(洛仑兹力)的驱动而上下振动,并带动振动膜驱动前后空气,产生声波。

现有技术中的受话器保护壳分为塑料材质和金属材质,塑料材质的受话器保护壳直接模具成型,而金属材质的受话器保护壳需要进行冲压成型,传统的技术中需要工人手拿半成品进行冲压,存在危险性,因此亟需研发一种操作方便、省时省力、提高操作安全性的受话器保护壳高安全性成型装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服金属材质的受话器保护壳需要进行冲压成型,传统的技术中需要工人手拿半成品进行冲压,存在危险性的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、省时省力、提高操作安全性的受话器保护壳高安全性成型装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种受话器保护壳高安全 性成型装置,包括有底板、支架、顶板、进料箱、电动推杆、推板Ⅰ、支杆Ⅰ、下模、气缸Ⅰ、推板Ⅱ、气缸Ⅱ、上压模、滑轨、滑块、齿条、挡板、支杆Ⅱ、电机、齿轮、滑道和收集框,底板顶部左右两端均设有支架,底板顶部左侧设有收集框,底板顶部中心对称设有支杆Ⅰ,支杆Ⅰ顶端设有下模,下模与收集框之间连接有滑道,下模正下方的底板顶部设有气缸Ⅰ,气缸Ⅰ穿过下模设有推板Ⅱ,推板Ⅱ与下模配合,底板顶部右侧设有进料箱,进料箱位于支杆Ⅰ右侧,进料箱内放置有受话器保护壳,放置箱左壁底部设有出料口,右侧支架左侧设有电动推杆,电动推杆穿过进料箱设有推板Ⅰ,两支架顶端设有顶板,进料箱顶部穿过顶板右侧,顶板底部从左至右依次设有支杆Ⅱ、滑轨和气缸Ⅱ,气缸Ⅱ底部设有上压模,上压模位于下模正上方,并与下模配合,滑轨右侧面与上模左侧面处于同一平面,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块左侧设有齿条,齿条底端连接有挡板,挡板右侧面与下模左侧面处于同一平面,支杆Ⅱ底端设有电机,电机前侧设有齿轮,齿轮与齿条配合。

优选地,还包括有挡块,进料箱外壁左侧设有挡块,挡块左侧面与上模右侧面处于同一平面,并且挡块底面与滑轨底面处于同一平面。

工作原理:当需要对受话器保护壳进行成型处理时,工人将受话器保护壳放置于进料箱内,然后控制电机顺时针旋转,带动齿轮顺时针旋转,进而带动齿条向下运动,从而带动挡板向下运动,当挡板接触到滑道时,控制电机停止旋转,接着控制气缸Ⅰ伸长,带动推板Ⅱ向上运动,当推板Ⅱ顶面与下模顶面处于同一平面时,控制气缸Ⅰ停止伸长,控制电动推杆伸长,带动推板Ⅰ向左运动,推板Ⅰ推动最下层受话器保护壳穿过出料口向左运动,当受话器保护壳接触到挡板时,控制电动推杆收缩,带动推板Ⅰ向右运动回到初始位置后,控制电动推杆停止收缩,此时上层受话器保护壳向下运动,将进料箱最下层填满。 然后控制气缸Ⅰ收缩,带动推板Ⅱ向下运动回到初始位置后,控制气缸Ⅰ停止收缩,接着控制气缸Ⅱ伸长,带动上压模向下运动,上压模对受话器保护壳进行挤压,使得受话器保护壳环周折弯,折弯后,受话器保护壳留在下模中,此时控制气缸Ⅱ收缩,带动上压模向上运动回到初始位置后,控制气缸Ⅱ停止收缩。然后控制气缸Ⅰ伸长,带动推板Ⅱ向上运动,推板Ⅱ将下模中的受话器保护壳顶出,当推板Ⅱ顶面与下模顶面处于同一平面时,控制气缸Ⅰ停止伸长,接着控制电机逆时针旋转,带动齿轮逆时针旋转,进而带动齿条向上运动,从而带动挡板向上运动回到初始位置后,控制电机停止旋转。然后控制电动推杆伸长,使得进料箱内最下层受话器保护壳向左运动,推动已成型的受话器保护壳向左运动,当已成型的受话器保护壳通过滑道滑入收集框后,控制电机顺时针旋转,带动齿轮顺时针旋转,进而带动齿条向下运动,从而带动挡板向下运动,当挡板接触到滑道时,控制电机停止旋转,使得最下层受话器保护壳接触到挡板时,控制电动推杆收缩。重复以上动作,达到高效且高安全性的效果。

(3)有益效果

本实用新型达到了操作方便、省时省力、提高操作安全性的效果,防止工人受伤。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-支架,3-顶板,4-进料箱,5-受话器保护壳,6-出料口,7-电动推杆,8-推板Ⅰ,9-支杆Ⅰ,10-下模,11-气缸Ⅰ,12-推板Ⅱ,13-气缸Ⅱ,14-上压模,15-滑轨,16-滑块,17-齿条,18-挡板,19-支杆Ⅱ,20-电机,21-齿轮,22-滑道,23-收集框,24-挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种受话器保护壳高安全性成型装置,如图1-2所示,包括有底板1、支架2、顶板3、进料箱4、电动推杆7、推板Ⅰ8、支杆Ⅰ9、下模10、气缸Ⅰ11、推板Ⅱ12、气缸Ⅱ13、上压模14、滑轨15、滑块16、齿条17、挡板18、支杆Ⅱ19、电机20、齿轮21、滑道22和收集框23,底板1顶部左右两端均设有支架2,底板1顶部左侧设有收集框23,底板1顶部中心对称设有支杆Ⅰ9,支杆Ⅰ9顶端设有下模10,下模10与收集框23之间连接有滑道22,下模10正下方的底板1顶部设有气缸Ⅰ11,气缸Ⅰ11穿过下模10设有推板Ⅱ12,推板Ⅱ12与下模10配合,底板1顶部右侧设有进料箱4,进料箱4位于支杆Ⅰ9右侧,进料箱4内放置有受话器保护壳5,放置箱左壁底部设有出料口6,右侧支架2左侧设有电动推杆7,电动推杆7穿过进料箱4设有推板Ⅰ8,两支架2顶端设有顶板3,进料箱4顶部穿过顶板3右侧,顶板3底部从左至右依次设有支杆Ⅱ19、滑轨15和气缸Ⅱ13,气缸Ⅱ13底部设有上压模14,上压模14位于下模10正上方,并与下模10配合,滑轨15右侧面与上模左侧面处于同一平面,滑轨15上滑动式连接有滑块16,滑块16左侧设有齿条17,齿条17底端连接有挡板18,挡板18右侧面与下模10左侧面处于同一平面,支杆Ⅱ19底端设有电机20,电机20前侧设有齿轮21,齿轮21与齿条17配合。

还包括有挡块24,进料箱4外壁左侧设有挡块24,挡块24左侧面与上模右侧面处于同一平面,并且挡块24底面与滑轨15底面处于同一平面。

工作原理:当需要对受话器保护壳5进行成型处理时,工人将受话器保护壳5放置于进料箱4内,然后控制电机20顺时针旋转,带动齿轮21顺时针旋转, 进而带动齿条17向下运动,从而带动挡板18向下运动,当挡板18接触到滑道22时,控制电机20停止旋转,接着控制气缸Ⅰ11伸长,带动推板Ⅱ12向上运动,当推板Ⅱ12顶面与下模10顶面处于同一平面时,控制气缸Ⅰ11停止伸长,控制电动推杆7伸长,带动推板Ⅰ8向左运动,推板Ⅰ8推动最下层受话器保护壳5穿过出料口6向左运动,当受话器保护壳5接触到挡板18时,控制电动推杆7收缩,带动推板Ⅰ8向右运动回到初始位置后,控制电动推杆7停止收缩,此时上层受话器保护壳5向下运动,将进料箱4最下层填满。然后控制气缸Ⅰ11收缩,带动推板Ⅱ12向下运动回到初始位置后,控制气缸Ⅰ11停止收缩,接着控制气缸Ⅱ13伸长,带动上压模14向下运动,上压模14对受话器保护壳5进行挤压,使得受话器保护壳5环周折弯,折弯后,受话器保护壳5留在下模10中,此时控制气缸Ⅱ13收缩,带动上压模14向上运动回到初始位置后,控制气缸Ⅱ13停止收缩。然后控制气缸Ⅰ11伸长,带动推板Ⅱ12向上运动,推板Ⅱ12将下模10中的受话器保护壳5顶出,当推板Ⅱ12顶面与下模10顶面处于同一平面时,控制气缸Ⅰ11停止伸长,接着控制电机20逆时针旋转,带动齿轮21逆时针旋转,进而带动齿条17向上运动,从而带动挡板18向上运动回到初始位置后,控制电机20停止旋转。然后控制电动推杆7伸长,使得进料箱4内最下层受话器保护壳5向左运动,推动已成型的受话器保护壳5向左运动,当已成型的受话器保护壳5通过滑道22滑入收集框23后,控制电机20顺时针旋转,带动齿轮21顺时针旋转,进而带动齿条17向下运动,从而带动挡板18向下运动,当挡板18接触到滑道22时,控制电机20停止旋转,使得最下层受话器保护壳5接触到挡板18时,控制电动推杆7收缩。重复以上动作,达到高效且高安全性的效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和 详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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