一种扬声器贴合机的制作方法

本实用新型涉及扬声器加工装置领域，更具体的，涉及一种扬声器贴合机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，人们的越来越追求物质享受，电子设备也开始走进千家万户。电子设备主要是以两种方式向人们传递信息，一是通过视频信息，二是通过音频信息。当通过音频信息来进行传播信息时，扬声器就发挥了重要的作用。鼓纸是扬声器中的主要发声部件，扬声器的音质好坏往往与鼓纸有着很大的关系。鼓纸所采用的材料多种多样，但是目前贴合所采用的方式都需要人工操作，由人手进行贴合。但是在人手贴合的过程中，容易存在着误差，导致扬声器后期发声不佳，而且手工贴合效率低下，影响扬声器的大批量生产。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种扬声器贴合机，其能够通过带纸装置将鼓纸一张一张地分开，通过点胶枪可以为鼓纸点上贴合胶，传送带与转动盘的相互配合，将鼓纸贴到位于贴合碗内的零件上，实现自动贴合。贴合速度快，贴合准确率高，加快了整体生产效率以及提高了产品质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种扬声器贴合机，包括传送装置、点胶枪、静电产生器、带纸装置以及储纸箱，所述传送装置包括驱动电机、两个传动辊、传送带以及多个贴合碗，两个所述传动辊水平设置，所述传送带套设与两个传动辊上，所述驱动电机的动力输出端与两个所述传动辊中的一个啮合，多个所述贴合碗等间距地固定于所述传送带的外表面，所述带纸装置包括第一支架、转动电机、转动盘、以及多个贴合杆，所述转动盘竖直设置，所述转动电机的动力输出端与所述转动盘的圆心处固定连接，多个所述贴合杆的一端均固定于所述转动盘的外壁上，且多个所述贴合杆等角度设置，多个所述贴合杆的另一端均固定有贴合头，所述转动电机通过所述第一支架固定于所述底座的顶部，所述点胶枪通过第二支架固定于所述底座的顶部，且所述点胶枪位于所述转动盘的左侧，所述静电产生器通过第三支架固定于所述底座的顶部，且所述静电产生器位于所述转动盘的右侧，所述储纸箱位于所述转动盘的上方，所述储纸箱的底部开设有出纸口，所述储纸箱的内顶壁固定有弹簧，所述弹簧与所述出纸口之间放置有鼓纸。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述扬声器贴合机还包括用于烘干胶水的烘干机，所述烘干机通过第四支架固定于所述底座的顶部，且所述烘干机位于所述静电产生器的右侧。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述扬声器贴合机还包括收件斗，所述收件斗固定于所述传送带的右下方。

在本实用新型较佳地技术方案中，相邻所述贴合杆的位置切换时间与所述相邻所述贴合碗位置切切换时间一致。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述驱动电机与所述转动电机均配置为步进电机。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述贴合碗的内壁上固定有缓冲棉。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述扬声器贴合机还包括风机，所述风机通过第五支架固定于所述底座的顶部，且所述风机位于所述点胶枪的左侧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种扬声器贴合机，通过设置自动的带纸装置可以将鼓纸单张带起来，并且通过传送装置的配合，自动快速地将鼓纸贴合到贴合碗内的零件中，自动完成鼓纸的贴合。装置结构简单，维护方便，贴合时可以快速准确地将鼓纸贴到扬声器零件中。即加快了贴合的效率，又提高了扬声器的质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的扬声器贴合机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的带纸装置的侧视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的贴合碗的结构示意图。

图中：

11、驱动电机，12、传动辊，13、传送带，14、贴合碗，15、缓冲棉，21、第一支架，22、转动电机，23、转动盘，24、贴合杆，25、贴合头，31、点胶枪，32、第二支架，41、静电产生器，42、第三支架，5、储纸箱，51、出纸口，52、弹簧，61、烘干机，62、第四支架，7、收件斗，81、风机，82、第五支架，9、底座。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，实施例中提供了一种扬声器贴合机，包括传送装置、点胶枪31、静电产生器41、带纸装置以及储纸箱5，传送装置包括驱动电机11、两个传动辊12、传送带13以及多个贴合碗14，两个传动辊12水平设置，传送带13套设与两个传动辊12上，驱动电机11的动力输出端与两个传动辊12中的一个啮合，多个贴合碗14等间距地固定于传送带13的外表面，带纸装置包括第一支架21、转动电机22、转动盘23、以及多个贴合杆24，转动盘23竖直设置，转动电机22的动力输出端与转动盘23的圆心处固定连接，多个贴合杆24的一端均固定于转动盘23的外壁上，且多个贴合杆24等角度设置，多个贴合杆24的另一端均固定有贴合头25，转动电机22通过第一支架21固定于底座9的顶部，点胶枪31通过第二支架32固定于底座9的顶部，且点胶枪31位于转动盘23的左侧，静电产生器41通过第三支架42固定于底座9的顶部，且静电产生器41位于转动盘23的右侧，储纸箱5位于转动盘23的上方，储纸箱5的底部开设有出纸口51，储纸箱5的内顶壁固定有弹簧52，弹簧52与出纸口51之间放置有鼓纸。在进行贴合时，先将鼓纸整体堆叠设置，然后将鼓纸堆放入到储纸箱5中，储纸箱5中的弹簧52就会将鼓纸往下压，使得底下的鼓纸可以透过出纸口51。在开始启动驱动电机11以及转动电机22前，先调节转动盘23以及传送带13的位置，使得刚好有一个贴合头25落到贴合碗14内，此时同时打开驱动电机11与转动电机22，驱动电机11开始带动传动辊12转动，传动辊12转斗后带动传送带13转动，传送带13上的贴合碗14也随之运动起来。转动电机22带动转动盘23转动，转动盘23上的贴合头25也随之转动起来。固定在贴合头25末端的贴合头25就负责了贴合的工作。在开始时位于贴合碗14内的贴合头25逆时针旋转，首先转动到静电产生器41处，静电产生器41是由静电发射棒与直流电源组成，直流高压电源提供给静电发射棒负高压，使得静电发射棒发射负离子，然后使得贴合头25带上电荷，随后贴合头25继续转动，转动到储纸箱5下，由于贴合头25上带有静电，随即从储纸箱5中吸下一张鼓纸，贴合头25携带者鼓纸继续转动，转动到点胶枪31处，点胶枪31的点胶嘴中射出用于贴合鼓纸的胶水，鼓纸在经过点胶枪31时，就粘上了胶水。贴合头25带着鼓纸经过点胶枪31后，继续旋转，由于开始前的位置设置，使得贴合头25刚好可以带着鼓纸转入到贴合碗14内，而贴合碗14内预先防止了要贴合的零件，贴合头25带着粘有胶水的鼓纸钻入贴合碗14内，使得鼓纸可以刚好贴到零件上，完成一个贴合流程。贴合头25上的鼓纸粘到贴合碗14内的零件上后，贴合头25将继续重复上述的旋转，经过各个部件，继续将鼓纸带到贴合碗14中，而刚刚已经完成贴合的鼓纸，由贴合碗14带动，往下一工序排去。

为了使得贴合的胶水尽快变干，进一步的，扬声器贴合机还包括用于烘干胶水的烘干机61，烘干机61通过第四支架62固定于底座9的顶部，且烘干机61位于静电产生器41的右侧。贴合碗14带动着贴合完成的零件在经过烘干机61时，烘干机61就会将新鲜的冷空气加热成干燥的容器，然后吹到贴合碗14内，使得碗内的零件与鼓纸之间的胶水加速干燥，方便进行下一步加工工序。

为了方便收集贴合完成的扬声器工件，进一步的，扬声器贴合机还包括收件斗7，收件斗7固定于传送带13的右下方。传送带13带动贴合完成的扬声器组件转动，到右端时，由于传送带13会向下弯折，贴合碗14内的组件就会落入到收料斗内，统一收集起来。

为了保证装置可以准确地贴合，进一步的，相邻贴合杆24的位置切换时间与相邻贴合碗14位置切切换时间一致。当相邻的贴合杆24成功转换了一次位置，贴合碗14内刚好也切换好位置，使得贴合杆24上的贴合头25刚好可以落入到贴合碗14内，准确地完成一次贴合过程。

为了准确控制装置动作，进一步的，驱动电机11与转动电机22均配置为步进电机。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。用于此可以精确地控制传送带13的传动速度以及转动盘23的转动速度与角度。

为了保护零件以及鼓纸在贴合时不被损害，进一步的，贴合碗14的内壁上固定有缓冲棉15。缓冲棉15可以缓解贴合头25压入贴合碗14内时的压力，使得贴合头25与贴合碗14内的零件进行贴合时有一定的承托，但又不至于被压坏。

为了除去零件中的灰尘，进一步的，扬声器贴合机还包括风机81，风机81通过第五支架82固定于底座9的顶部，且风机81位于点胶枪31的左侧。风机81产生的风吹向传送带13上的贴合碗14内的零件，使得附着在其上面的灰尘碎屑吹走，保证零件在于鼓纸贴合时有足够的贴合接触面，达到良好的贴合。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。