专利名称：柔性加料装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种制药机械，特别是涉及一种制药机械中包芯机上的柔性加料装置。
二背景技术：
在我国的药品、化工、食品等行业中通常将具有一定作用的固体粉沫填充入胶囊形成胶囊药丸，或直接将固体粉沫压制成片剂形成药片。人们也常将压制药片的制药机械称作为压片机。以前，人们常见的药片是由一种药粉压制成的单色片，随着人民生活水平的提高，目前，市面上已出现了由两层不同颜色的药粉压组成的双色片，由三层不同颜色的药粉组成的三色片，还有一种在二层药粉层中间包裹另一种药粉芯片的药片，叫包芯片。而生产包芯片的压片药机，人们也常称之为包芯机。
目前，市面上常见的包芯机的芯片输送导管采用不锈钢装潢管制作，在安装时需与振动器焊接后弯曲成型，并且在装配时需现场配作，工作量大，且成型后造型不美观，易造成磕毛碰伤等缺陷。这种钢性连接的加料装置，不但控制精度差，而且在压片转台位置发生改变时，不能任意调节送料的位置，不利于生产的需求。
三、实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种新型的调节简单、使用方便的柔性加料装置，以解决芯片供料的问题。
本柔性加料装置的设计采用了如下技术方案来实施柔性加料装置是由振动器、柔性输送导管、调节支架、落片管等零部件组成。其中，柔性输送导管采用不锈钢弹簧钢丝绕制而成。其两端分别与振动器的出料管及落片管柔性连接。落片管和支架之间固定螺钉连接，另一个支架通过固定安装在压片机工作台面上，其他支架之间是活动连接的。
采用这种结构的柔性加料装置，在工作时通过改变几个调节支架之间的位置，可方便地调节落片管的位置，使得落片管的出口很方便地调节至芯片转盘孔上方，从而使振动器送出的芯片就能精确地送到包芯机芯片转盘孔的正上方。
按照上述技术方案制作的柔性加料装置与现有技术相比具有如下优点1、由于振动器与落片管之间采用柔性输送导管进行柔性连接，因此，振动器及支架在压片机台面上的位置精度要求也就降低，在安装时减少的工作难度2、其他支架之间是活动连接的，这样就能确保落片管在任意转动，可调节落片管的位置，使得落片管的出口很方便地调节至芯片转盘孔上方，使调节和使用非常方便，降低了劳动强度。
四
图1、本实用新型柔性加料装置结构示意图。
图2、本实用新型柔性加料装置的调节部件的俯视图。
图中1-振动器，2-柔性输送导管，3-支架，4-支架，5-支架，6-落片管。
五具体实施方式
本实用新型的柔性加料装置通过下面的附图作进一步说明。
如图1、图2所示柔性加料装置是由振动器(1)、柔性输送导管(2)、调节支架(3、4、5)、落片管(6)等零部件组成。其中，柔性输送导管(2)采用不锈钢弹簧钢丝绕制而成。其两端分别与振动器(1)的出料管及落片管(6)柔性连接。落片管(6)和支架(5)之间通过固定螺钉连接，支架(3)固定安装在压片机工作台面上，支架(4)套装在支架(3)上，其位置可以上下任意调节，同时可绕支架(3)转动，支架(5)与支架(4)之间也是活动连接，能确保支架(5)在任意转动，因此，支架(3、4、5)的连接方法，可方便地调节落片管(6)的位置，使振动器(1)送出的芯片准确地送到包芯机芯片转盘孔的正上方。同时，由于振动器(1)与落片管(6)之间采用柔性输送导管(2)进行柔性连接，因此，振动器(1)及支杆(3)在压片机台面上的位置精度要求也就降低，在安装时减少的工作难度。
权利要求1.一种由振动器(1)、柔性输送导管(2)、调节支架(3、4、5)、落片管(6)组成的柔性加料装置，其特征是落片管(6)和支架(5)之间通过固定螺钉连接，支架(3)固定安装在压片机工作台面上，支架(4)套装在支架(3)上，支架(5)与支架(4)之间是活动连接，振动器(1)的出料管与落片管(6)之间是由柔性输送管(2)柔性连接。
2.根据权利要求1所述的柔性加料装置，其特征在于柔性输送导管(2)采用不锈钢弹簧钢丝绕制而成。
专利摘要本实用新型涉及一种制药机械中包芯机上的柔性加料装置。该装置一种由振动器(1)、柔性输送导管(2)、调节支架(3、4、5)、落片管(6)组成，其特征是振动器(1)的出料管与落片管(6)之间是由柔性输送管(2)柔性连接，落片管(6)和支架(5)之间固定连接，支架(3)通过紧固件安装在压片机工作台面上，支架(4)套装在支架(3)上，支架(5)与支架(4)之间是活动连接，这样就能确保落片管在任意转动，可方便地调节落片管的位置，使得落片管的出口很方便地调节至芯片转盘孔上方，使调节和使用非常方便，降低了劳动强度，在安装时减少的工作难度。
文档编号B30B15/30GK2763032SQ20042011466
公开日2006年3月8日 申请日期2004年12月23日 优先权日2004年12月23日
发明者赵志能, 王洪章, 严学生, 熊家祥, 黄强 申请人:上海天和制药机械有限公司