专利名称：一种散热架结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热架结构，尤其涉及一种更轻巧及能提升散热效率 的散热架结构，利用散热通道使风扇组产生的气流可集中不易发散，以及改变 冲压成型的散热鳍片的厚度及排列的间距，这样配合热对流，调整最佳化散热 效率。
背景技术：
请参阅图l、图2及图3，现有散热架结构的主要构成特征为散热器装设 于一热源31上，其散热鳍片12由一基座延伸而出，热源31传导热量至散热鳍 片12上，利用加设于散热器一侧的风扇组2产生的气流吹入散热鳍片12中， 将散热鳍片12吸收的热量带走，使所述热源31的温度降低；而其构成上的主 要缺点为所述散热鳍片12主要以铝挤或铝压铸成型，并且由基座延伸而出， 因此其所需空间较多，所构成的散热器体积也较大，散热鳍片12的间距及厚度 都因模具及成型技术的瓶颈，无法轻易调整。
由此可见，上述现有知识仍有诸多缺点，实非一良善的设计，而亟待加以 改良。
本案发明人鉴于上述现有散热架结构所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良 创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件散热架结构。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种散热架结构，其框体以标准模具铝挤型 素材构成，免除开发模具成本及大幅减轻其重量。
本实用新型的次一目的在于提供一种散热架结构，其散热鳍片采冲压方式 成型，经等距排列后其底部以锡焊与框体连结，易于变化调整所述散热鳍片的 厚度及间距。
本实用新型的另一目的在于提供一种散热架结构，其内部形成有一管状散热通道，可将风扇产生的气流集中，提升其最佳化散热效率。
可达成上述新型目的的散热架结构，包括有
一散热单元，装设在热源上，其中包含有一框体及多个散热鳍片，所述框 体内部形成有一管状散热通道，所述多个散热鳍片安装于管状散热通道中，接
收由热源传导而来的热量；
一风扇组，装设于框体的一端，利用其产生的气流吹进散热鳍片中，带走 热量以达到散热的功效。
与现有技术相比，本实用新型所述的散热架结构，其框体以标准模具铝挤 型素材构成，免除开发模具成本及大幅减轻其重量。
图1、图2及图3为现有散热架结构的前视图4为本实用新型所述散热架结构的平面示意图5A为所述散热架结构的n字形散热鳍片立体图5B为所述散热架结构的L形散热鳍片立体图6为所述散热架结构第一实施方式的散热单元与驱动器连接示意图7为所述散热架结构第二实施方式的散热其片语驱动器连接示意图8为所述散热架结构第三实施方式的散热单元与驱动器连接示意图。
具体实施方式
请参阅图4，本实用新型所提供的散热架结构，由一散热单元l构成，所述 散热单元1包含有一框体11及多个散热鳍片12;所述框体11以铝挤形素材制 成，其内部具有一散热通道111;所述多个散热鳍片12并排装设于所述散热通 道11中，吸收由热源31传导而来的热量；
请再参阅图5A与图5B,所述多个散热鳍片12以冲压方式形成一n字型或 L型，并排后形成有多个散热空间121,其底部再以锡焊将其固定。
请参阅图6，本实用新型散热架结构与驱动器3作一结合运用，其第一实施 方式为所述驱动器3在热源31位置开设有缺槽，所述散热单元1装设于缺槽并 连接于热源31之上，使散热单元1形成驱动器3的一部份，其中所述散热单元 1由多个散热鳍片12垂直于热源31且并排设置于框体11内的散热通道111中， 而形成有多个散热空间121，所述框体11的一端在角落处设置有固定孔112,并加设有一风扇组2，所述风扇组2相对于固定孔112的位置开设有定位孔21, 以供其固定于框体ll上，所述散热鳍片12吸收由热源31所产生的热量，通过 风扇组2产生的气流经散热通道111吹入散热空间121,带走散热鳍片12所吸 收的热量，达到最佳散热效果，使驱动器3的工作温度不会过高，保持其工作 效能。
请参阅图7，本实用新型的第二实施方式为所述散热单元1由多个散热鳍片 12并排而形成，并设置于驱动器3侧边的热源31上，其中所述散热鳍片12经 并排后形成有多个散热空间121，再将其以锡焊固定，其排列的长度约与驱动器 3相等，本实施例的散热方式利用所述并排的多个散热鳍片12吸收热源31产生 的热量，将热量分布于各散热鳍片12上，利用散热鳍片12的数量使热量能够 快速的自行发散，而不需另外加设风扇组2即可达到与第一实施方式相同的功 效。
请参阅图8,本实用新型的第三实施方式为所述散热单元1结合于驱动器3 的热源31底部，所述散热单元1由数个散热鳍片12平行于热源31,且并排在 框体ll内的散热通道lll中形成有多个散热空间121，使热源31产生的热量经 框体ll传导至散热鳍片12上，所述框体11的一端角落处设有固定孔112，并 于所述端加设有一风扇组2,所述风扇组2在固定孔112相对位置开设有定位孔 21，使风扇组2可固定于框体11的一端，通过其产生的气流经散热通道111吹 入散热空间121,将散热鳍片12所吸收的热量带走，达到与第一实施方式相同 的效能。
综合以上所述，散热单元l中的散热鳍片12并排时所形成的散热空间121, 以及散热鳍片12本身的厚度决定本实用新型散热架结构散热的效率，另包含有 框体11的散热单元1，所述框体11内部具有散热通道111且其一端可加设风扇 组2，因此风扇组2产生的气流因散热通道lll作用可使气流集中，而令散热效 率提升，另所述散热鳍片12以冲压方式形成且以并排方式结合，其所需的空间 相对减少，使驱动器3体积也相对变小。
本实用新型所提供的散热架结构，与前述引证案及其他现有技术相互比较 时，更具有下列的优点
框体以铝挤型素材构成，可因此大幅降低其重量。
散热鳍片釆用冲压成型，其厚度以及排列间距易于针对热源及热流的实际 情形变化调整。散热鳍片装设于散热通道中，可防止风扇产生的气流发散，提升其最佳散 热效率，以增加其散热的面积。
上列详细说明针对本实用新型的可行实施方式的具体说明，惟所述实施例 并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等 效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
综上所述，本案不但在空间型态上确属创新，并能较现有物品增进上述多 项功效，应已充分符合新颖性及进步性的法定新型专利要件，依法提出申请， 恳请贵局核准本件实用新型专利申请案，以励创作。
权利要求1、一种散热架结构，包括一散热单元，装设在一热源之上，包含有一框体及多个散热鳍片，其特征在于，所述框体内部形成有散热通道，所述多个散热鳍片以并排方式排列而形成有多个散热空间，并设置于所述框体内部。
2、 如权利要求1所述的散热架结构，其特征在于，所述散热单元与驱动器 结合运用。
3、 如权利要求1所述的散热架结构，其特征在于，所述框体以铝挤型材料 构成0
4、 如权利要求1所述的散热架结构，其特征在于，所述框体一端角落处开 设有固定孔。
5、 如权利要求4所述的散热架结构，其特征在于，所述框体开设有所述固 定孔的一端加设有一风扇组。
6、 如权利要求5所述的散热架结构，其特征在于，所述风扇组相对于所述 固定孔位置设有定位孔，以供风扇组结合固定于所述框体上。
7、 如权利要求1所述的散热架结构，其特征在于，所述散热鳍片以冲压方 式形成一n型。
8、 如权利要求1所述的散热架结构，其特征在于，所述散热鳍片以冲压方 式形成一L型。
9、 如权利要求1所述的散热架结构，其特征在于，所述多个散热鳍片并排 后，以锡焊将所述多个散热鳍片固定。
专利摘要本实用新型提供了一种散热架结构，主要由一散热单元构成，其中所述散热单元包含一框体及多个散热鳍片，所述框体内部形成有一散热通道，所述散热鳍片以并排方式设置于框体内部的散热通道，另在框体的一端可加设一风扇组，利用风扇组产生的气流加强其散热的效率，其中所述散热鳍片可依需求调整其厚度大小以及排列的距离，提升散热功效。
文档编号G12B15/00GK201332568SQ200920001540
公开日2009年10月21日 申请日期2009年1月12日 优先权日2009年1月12日
发明者赵彦智 申请人:宝元数控精密股份有限公司